Формы и методы воздействия государственных финансов на отрасль цветной металлургии

Правительство РФ применяет методы регулирования экспорта металлолома  и защиты сырьевой базы металлургии. Регулирование осуществляется посредством  применения ФЗ № 99040089-2 «О регулировании  экспорта лома черных и цветных металлов». В котором оговариваются условия применения мер защиты отечественной сырьевой базы металлургии, лицензирование экспорта металлолома, таможенно-тарифное регулирование и порядок квотирования экспорта металлолома.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3. ПРОБЛЕМЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ  РАЗВИТИЯ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ В  РФ.

1. Проблемы воздействия государственных финансов на отрасль цветной металлургии в РФ.

В последние годы металлургическая промышленность России развивалась  довольно успешно. Доля металлургии  в структуре занятости в промышленности и объеме промышленного производства за последние 15 лет возросла, как  и доля экспорта металлов и изделий  из них. Однако, несмотря  на адаптацию  металлургической промышленности к  рыночным условиям, ее технико-технологический  уровень и конкурентоспособность  ряда видов металлопродукции нельзя считать удовлетворительными.

Финансово-экономический кризис нанес  сильнейший удар по российским металлургическим компаниям, особенно в 2009 году.

В рамках внутриотраслевых факторов проявились следующие негативные тенденции:

• По-прежнему высокий уровень износа основных промышленно-производственных фондов;
• Неконкурентность многих видов используемого рудного сырья и ограниченность ряда видов сырьевых ресурсов;
• Нарушение ранее действующего механизма воспроизводства рудно-сырьевой базы металлургии;
• Повышенные, по сравнению с зарубежными предприятиями – аналогами, удельные расходы сырья, материальных и энергоресурсов в натуральном выражении на производство однотипных видов металлургии;
• Низкий уровень производительности труда;
• Неразвитость сети малых и средних предприятий, производящих широкую номенклатуру металлоизделий в соответствии с требованиями рынка металлопродукции, особенно при реализации инновационнх проектов в машиностроении;
• Низкая восприимчивость предприятий к внедрению инноваций – прежде всего, отечественных;
• Недостаточная гармонизация российских и зарубежных стандартов на металлопродукцию.

Сейчас в отрасли необходимо сокращение использования морально и физически устаревших производственных мощностей и их замена на современное  оборудование путем проведения модернизации предприятий.

Внешние факторы, сдерживающие развитие металлургической промышленности следующие:

• недостаточная востребованность металлопродукции на внутреннем рынке вследствие его низкой емкости, прежде всего отраслей машиностроения и металлообработки;
• высокие объемы российского импорта машин, оборудования, механизмов;
• низкая восприимчивость внешних рынков к российской металлопродукции высоких переделов;
• резкое усиление экспансии Китая и других стран азиатского региона на мировых рынках металлопродукции.

Вследствие  изложенного, основной системной проблемой металлургической промышленности, ограничивающей ее развитие, является недостаточный внутренний спрос на металлопродукцию и неполное соответствие технического уровня производства обеспечению перспективного выпуска конкурентоспособной продукции, что не отвечает целям и задачам высокоэффективного развития отрасли и экономики страны в целом.[15]

Согласно стратегии развития металлургической промышленности России до 2020 года, коэффициент  обновления основных фондов должен увеличиться  в 2015 году до 4,5-5%, а в 2020 до 5,2-5,5%, а  средний уровень износа основных фондов должен снизиться до 38% в 2020году. [РИА - Аналитика]

В настоящее время на предприятиях металлургии большая часть инвестиций в модернизацию производства и введение инноваций осуществляется за счет собственных  средств предприятий, более того, в обозримой перспективе данная тенденция не претерпит значительных изменений (табл.2) [15]

Таблица 2

Периоды	Привлеченные средства	Собственные средства	Из них амортизация
2012 - 2015	22%	78%	25%
2016 - 2020	23%	77%	28%

 

Модернизация предприятия за счет собственных ресурсов не всегда направлена на усовершенствование технологического процесса.

Ограниченность собственных средств препятствует приобретению нового оборудования и позволяет лишь устранять неполадки в действующем производстве.

 

2. Перспективы развития воздействия государственных финансов на отрасль цветной металлургии в РФ.

Главной целью развития металлургической промышленности России на период до 2020 года является обеспечение растущего  спроса на металлопродукцию в необходимой  номенклатуре, качестве и объемах  поставок металлопотребляющим отраслям на внутренний рынок (с учетом перспектив их развития), на рынок стран СНГ и мировой рынок на основе ускоренного инновационного обновления отрасли, повышения ее экономической эффективности, экологической безопасности, ресурсо- и энергосбережения, конкурентоспособности продукции, импортозамещения и сырьевого обеспечения.

Основные тенденции развития металлургической отрасли России в последние годы соответствуют в определенной мере общемировым. Важнейшими из них являются:

• Рост объемов производства и потребления металлопродукции;
• Повышение качественных характеристик продукции и совершенствование ее сортамента;
• Значительная доля продукции, поставляемой на экспорт;
• Наличие импортных поставок;
• Ресурсосбережение и снижение негативного экологического воздействия на фоне повышения стоимости энергоресурсов и требований к охране окружающей среды;
• Выход предприятий отрасли на IPO;
• Приобретение компаниями активов смежных металлопотребляющих отраслей и объектов инфраструктуры(энергетические мощности, порты и тд.);
• Укрупнение компаний-производителей и выход их за пределы РФ в русле глобализации мировой экономики.

Помимо этого, в российской  металлургической промышленности сохраняется тенденция  диверсификации бизнеса с созданием  крупных вертикально- и горизонтально-интегрированных структур с поставщиками сырья.

В целом российская металлургическая промышленность – это успешный в  инвестиционном отношении сегмент  экономики. Предприятия способны реализовывать  крупные проекты, в том числе  и за рубежом. На большинстве предприятий  приняты перспективные инвестиционные программы развития на период до 2015 года и далее.

Применение нанотехнологий в российской металлургии может оказаться одним из основных направлений развития в будущем (рис. 3)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис 3. Направления развития нанотехнологий в металлургии.

Среди основных направлений развития нанотехнологий в металлургии специалисты выделяют компактирование и спекание нанопорошков в порошковой металлургии, интенсивную пластическую деформацию металла, обработку заготовок потоком высокоэнергетических частиц, нанесение укрепляющих металлических покрытий, кристаллизацию наночастиц модификатора в исходный расплав.

Среди российских компаний наибольшую активность в финансировании исследований в области материаловедения и  нанотехнологий в металлургии проявляют крупнейшие предприятия отрасли, такие как «Северсталь», «Русал», группа ОНЭКСИМ и ГМК «Норильский никель».

Развитие внутреннего рынка  прогрессивных видов металлопродукции из цветных металлов в период до 2020 года будет связано с увеличением  спроса, прежде всего, на продукцию  четвертого предела со стороны основных металлопотребляющих отраслей и, главным образом, их высокотехнологичных и наукоемких секторов.

Ключевые направления развития спроса на высокотехнологичную продукцию  цветной металлургической промышленности будут определять намечаемые масштабные структурные изменения в оборонно-промышленном комплексе, авиастроении, судостроении, атомной энергетике, транспорте, строительстве.

Существенно возрастет спрос на всокотехнологичную алюминиевую продукцию в связи с реализацией Стратегий развития Объединенной авиастроительной и Объединенной судостоительной корпораций, Стратегии развития железнодорожного транспорта на период до 2030 года, что обеспечит более сбалансированную по видам продукции структуру потребления алюминиевых полуфабрикатов.

Наиболее емкими областями потребления  алюминия являются: транспорт – 23%, строительство – 20%, электротехника – 16%, упаковка – 14%, машиностроение – 8%, потребительские товары – 9%. Их суммарная  доля в структуре потребления  составляет 90%. [15]

Рост спроса на никель на внутреннем рынке в ближайшие годы прогнозируется ускоренными темпами. Доля никеля, используемого российскими потребителями, возрастет до 13,8% в 2020году. [15]

Ключевая задача – обеспечить основной прирост спроса на различные виды продукции из нержавеющей и специальной стали на внутреннем рынке за счет отечественной продукции. Согласно прогнозным оценкам объем потребления нержавеющей стали в России к 2015 году увеличится до 615 тыс. т., а к 2020 году – до 740 тыс. т. В целом спрос на никель предполагается в 2015 году на уровне 30 тыс. т., а 2020 году – примерно 42 тыс. т. [15]

Рост спроса на цинк в период до 2020 года предполагается почти 400 тыс. т. Наибольший прирост спроса связан с впуском оцинкованной прокатной, преимущественно листовой продукции, для реализации масштабных проектов в сфере стройиндустрии и транспортного машиностроения. [15]

К 2020 году спрос на оцинкованную продукцию  может составить 7,4 млн. т. Объем потребления  цинка для целей оцинкования  продукции достигнет 130 тыс. т. При  этом доля строительного сектора  рынка возрастет до 32,5%. Спрос  на цинк со стороны секторов машиностроительной отрасли возрастет к 2020 году в 1,6 раз, их суммарный объем составит 232 тыс. т.[15]

Прогнозируется, что после спада  в 2009-2010 годах из-за финансового кризиса, металлургическая промышленность сможет в короткие сроки компенсировать потери и последовательно наращивать выпуск металлопродукции с поставкой  на внутренний и внешний рынки. Наличие ряда современных агрегатов в составе металлургической промышленности обеспечит конкурентоспособность производимой продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение.

Подводя итоги своей работы, хотелось бы отметить, что отрасль цветной  металлургии в РФ развивается  довольно успешно. Объемы производимой продукции позволяют полностью  удовлетворить потребности отечественных  предприятий и поставлять цветные  металлы на мировые рынки.

По итогам 2011 года цветная металлургия  стала одной из наиболее успешных отраслей российской экономики. Отрасль  в наименьшей степени среди других испытала влияние кризиса и достаточно быстро восстановилась в 2009-2010 годах.

Сохраняется благоприятная мировая  конъюнктура, что способствует улучшению  финансово-экономических показателей  компаний и повышению эффективности  работы металлургического комплекса. Государственная поддержка отрасли  имеет так же немаловажное значение, оказывая содействие инвестиционным процессам, проводя антимонопольную политику и регулируя законодательную  базу. При содействии государства  в отрасль внедряются нанотехнологии, развиваются новые направления в обработке металлов.

Конечно же, технологический уровень  многих предприятий отрасли отстает  от зарубежных, но ведется политика по обновлению основных производственных фондов, замене старого оборудования, что позволит отрасли достигнуть более высокого уровня как на отечественном, так и на зарубежных рынках.