Анализ материальных ресурсов предприятия ЗАО «Север»

Применение  обобщающих показателей в анализе  позволяет получить общее представление  об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

Частные показатели используются для характеристики эффективности  потребления отдельных элементов  материальных ресурсов (основных, вспомогательных  материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости). [4. с. 104]

 

Таблица 1.1

Показатели  эффективности использования материальных ресурсов

Показатели	Экономическая интерпретация показателя
1. Обобщающие  показатели
Материалоемкость продукции (ME)	Отражает величину материальных затрат, приходящуюся на 1 руб. выпущенной продукции
Материалоотдача продукции (МО)	Характеризует выход продукции с каждого  рубля потребленных материальных ресурсов
Удельный вес  материальных затрат в себестоимости продукции (УМ)	Отражает уровень  использования материальных ресурсов, а также структуру (материалоемкость продукции)
Прибыль на 1 руб. материальных затрат (П)	Показывает, сколько  будет получено прибыли на 1 руб. затраченных материалов
Коэффициент использования материалов (KM)	Показывает  уровень эффективности использования  материалов, соблюдения норм их расходования
2. Частные  показатели
Сырьеемкость  продукции Металлоемкость продукции  Топливоемкость продукции  Энергоемкость продукции	Показатели отражают эффективность потребления отдельных элементов материальных ресурсов на 1 руб. выпущенной продукцией
Удельная материалоемкость изделия (УМЕ)	Характеризует величину материальных затрат, израсходованных  на одно изделие

 

Приведенные обобщающие показатели рассчитываются по следующим формулам:

 

М_Е = Матер. затраты / Выпуск продукции

М_О = Выпуск продукции / Матер. затраты

Ум = Матер. затраты / Полная себестоимость продукции * 100%

П = Прибыль / Материальные затраты 

Км =Факт. сумма матер. затрат

План. сумма мат. затрат, пересчитанная на факт. объем вып. пр-ции

 

 

Считается, что  если коэффициент больше 1 – это  говорит о перерасходе материальных расходов, если меньше – об экономии.

Удельная материалоемкость отдельных изделий может быть исчислена как в стоимостном, так и в условно-натуральном и натуральном выражении.

В процессе анализа  фактический уровень показателей  эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

В результате анализа  изучают материалоемкость отдельных видов продукции и причины ее изменения за счет изменения удельного веса расходов материалов (Ур), их стоимости (ЦМ) и отпускных цен (ЦП), используя способ цепной подстановки [12, с. 153]:

 

М_Е = Ур * ЦМ / ЦП

 

Кроме того, в  процессе анализа необходимо изучить динамику прибыли на рубль материальных затрат, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины. Для этого можно использовать следующую факторную модель:

 

П / МЗ = П / В * В / ВП * ВП / МЗ = R_об * Доля_в * М_о

 

где П – прибыль  от реализации,

МЗ – материальные затраты,

В – выручка  от реализации,

ВП – выпуск продукции

R_об – рентабельность оборота,

Доля_в - доля выручки в общем объеме выпуска продукции,

М_О - материалоотдача.

Анализ в общем смысле означает глубокое всестороннее изучение показателей работы предприятия путем последовательного рассмотрения отдельных показателей в их взаимной увязке. Анализ на предприятии нужен для подготовки информации руководству, чтобы оно, в свою очередь, могло принять оптимальные управленческие решения, которые смогут обеспечить рациональное использование материальных ресурсов, снижение затрат, повышение рентабельности и создание условий для роста производства. [12, с. 27]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ НА ЗАО «СЕВЕР»

 

2.1 Краткая характеристика  ЗАО «Север»

 

В настоящей  работе все теоретические исследования будут проиллюстрированы на примере  предприятия ЗАО «Север». Уставной капитал организации образован  за счет вкладов учредителей (владельцев). Участники данного общества не отвечают по его обязательствам и несут риск убытков, связанный с деятельностью общества, в пределах стоимости своих вкладов. Высшим органом общества является общее собрание его участников. Для текущего руководства деятельностью общества создан исполнительный орган. В ЗАО «Север» он является единоличным в лице генерального директора. ЗАО «Север» занимается производственно-коммерческой деятельностью. ЗАО «Север» относится к специализированным видам. Основная продукция, которую производит данное предприятие – посуда. Потребителями продукции ЗАО «Север» являются в основном население (использование посуды в домашних хозяйствах), а также предприятия и организации (юридические лица), использующие, в основном, декоративную посуду. Организация образовалась в 1996 году. Она относится к разряду малых производственных предприятий с численностью работников 25 человек. ЗАО «Север» имеет в собственности сооружения, машины, оборудование. Помещение под производственный цех арендует.

Предприятие имеет  свой магазин в городе.

В процессе своей  деятельности фирма выполняет ряд  функций, которые делятся на основные и вспомогательные, и в соответствии с которыми построена организационная  структура управления предприятием.

К основным функциям относятся:

– производство, закупки, сбыт, транспортировка, хранение и учет.

К вспомогательным  функциям относятся:

• доставка продукции по просьбе покупателя;
• содержание офиса и прилегающих территорий;
• содержание складов;
• содержание транспорта;
• охрана объектов;
• погрузочно-разгрузочные работы;
• работа с персоналом.

 

2.2 Анализ обеспеченности  предприятия материальными ресурсами

 

Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами  определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с  плановой потребностью.

Пристальное внимание уделяется состоянию складских  запасов сырья и материалов. Различают  запасы текущие, сезонные и страховые. Величина текущего запаса сырья и материалов (Зсм) зависит от интервала поставки в днях (Ип) и среднесуточного расхода i-го материала (Рсут):

 

Зсм=Ип*Рсут

 

В процессе анализа  проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной. (табл. 2)

 

Таблица 2. 1.

Анализ состояния  запасов материальных ресурсов

Материал	Среднесуточный  расход	Фактический запас		Норма запаса, дни	Отклонение  от нормы запаса
		Нат. ед. изм.	дни		дни	Нат. ед. изм.
Керамика	250	1250	5	7	-2	-500
Лакокрасочный материал	200	2400	12	10	+2	+400

 

В процессе анализа  необходимо установить, как изменился  объем производства продукции по каждому виду за счет изменения:

- количества  закупленного сырья и материалов (КЗ),

- переходящих  остатков сырья и материалов (Оост)

- сверхнормативных  отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх),

- удельного  расхода сырья на единицу продукции  (УР).

При этом используется следующая модель выпуска продукции:

 

VВП=КЗ+Ост- Отх/УР

 

Влияние этих факторов на выпуск продукции можно определить способом цепной подстановки или абсолютных разниц по данным таблицы 3.

Как видно из таблицы 3., объем производства вырос  в основном из-за увеличения количества закупленного материала и более  экономного его использования.

Таблица 2. 2.

Анализ использования керамики

Показатель	Значение показателя		Абсолютное  изменение
	2008	2009
Количество  закупленной керамики	28500	36134	+7634
Изменение переходящих  остатков	+100	-336	-436
Отходы керамики	400	560	+160
Расход материала  на выпуск продукции	28000	35910	+7 910
Количество  выпущенной продукции	10000	13300	+3300
Расход материала  на одно изделие	2,8	2,7	-0,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.3.

Расчет влияния  факторов на выпуск продукции способом абсолютных разниц

Фактор	Алгоритм расчета	Расчет влияния	DVВП, шт
Количество закупленного материала	(КЗ1-КЗ0)/УР0	(36134-28500)/2,8	+2727
Изменение переходящих  остатков	-(Ост1-Ост0)/УР0	-(-336-100)/2,8	+156
Сверхплановые отходы материала	-(Отх1 – Отх0)/УР0	-(560-400)/2,8	-57
Изменение расхода  материала на единицу	-(УР1-УР0)* VВП/УР0	-(2,7-2,8)*13300/2,8	+475
Итого:			+3300

 

В результате сверхнормативных отходов материала и более  низкого его качества выпуск продукции  уменьшился на 57 штук.

 

2.3 Анализ эффективности  использования сырья и материалов  за три отчетных периода

 

Расчет коэффициентов  эффективности за период 2007-2009

На рассматриваемом  предприятии – ЗАО «Север»  выпускается три основных вида продукции: тарелки, кружки и вазы. Сначала рассчитаем такие показатели, как затраты  материалов на производство продукции  и, исходя из этого, цен на продукцию. Напомним, что согласно математической модели, описанной в предыдущем пункте, для расчета нужно иметь следующие данные:

I. Затраты материалов  на производство продукции:

 

МЗ = Σ (VВП_i ^. УР_i ^. ЦМ_i).

 

II. Стоимость  товарной продукции:

 

ТП = Σ (VВП_i ^. ЦП_i).

 

Приведем эти  данные по ЗАО «Север» в следующей  таблице с расшифровкой обозначений. Временной интервал, для которого приведены данные – 2007 год.

 

Таблица 5. Данные о материальных затратах и стоимости  товарной продукции

Обозначения	Расшифровка	Тарелки	Кружки	Вазы
VВП, штук	Количество  произведенной продукции	32000	15000	5000
УР, руб.	Плановый расход материалов на единицу продукции	11	11	19
М, без единиц измерения	Норма расхода  на единицу продукции	1,2	1,3	1,5
С, руб.	Себестоимость единицы продукции	17	23	52
Г, руб.	Цена сырья  на единицу продукции	1	2	4
ЭН, руб.	Цена электроэнергии, израсходованной на единицу продукции	3	4	4
УД, без единиц измерения	Удельный вес  каждого вида продукции	0,3	0,5	0,2
ЦМ=УР·М, руб.	Цена расходуемого материала на единицу продукции	13,2	14,3	28,5
ЦП, руб.	Отпускная цена единицы продукции	33	50	120