Анализ состава и структуры оборотных средств

Неснижаемый запас является неприкосновенным и подлежит лишь своевременному обновлению во избежание непригодности  ТМЦ.

б) текущий запас (З _тек) предназначен для обеспечения производства товарно-материальными ценностями между двумя очередными поставками. Текущий запас представляет собой постоянный запас материалов, полностью готовый к запуску в производство. Поскольку текущий запас достигает максимального значения в момент завоза и в дальнейшем сокращается, часто при расчете затрат на создание текущего запаса учитывают не весь запас, а только его половину.

в) страховой запас (З _страх). В процессе расчета текущих запасов самым сложным является установление интервала поставки в днях. В случае несвоевременного поступления ТМЦ, т.е. когда фактический интервал превышает плановый, может произойти ситуация остановки производства. Поэтому в отдельных случаях создается дополнительно страховой запас. Часто норма страхового запаса определяется как половина от текущего.

г) технологический запас, который создается с учетом специфики производства при необходимости подготовки поступившего материала к производству. Например, для разогрева топлива в зимнее время, для сушки материалов и т.д.

В итоге в норму оборотных средств по товарно-материальным ценностям в днях входят следующие составляющие:

- время нахождения ТМЦ в пути от оплаты счета до прибытия;

- время приемки, разгрузки, сортировки и лабораторного анализа ТМЦ;

- время подготовки к производству;

- время пребывания в виде текущего складского и страхового запаса.

4) определение норматива запасов товарно-материальных ценностей в денежном выражении.

Норматив запаса оборотных  средств (Н_ОбС) определяется по формуле:

Н_ОбС = Р _{среднесут.} · Н_зап ·Ц ;

 где Р _{среднесут.} -  среднесуточный расход ТМЦ, натуральные ед.изм.;

 Н_зап - норма запаса ТМЦ в днях;

 Ц – цена за 1 ед. измерения ТМЦ.

При наличии большой номенклатуры ТМЦ норматив текущих запасов  по вспомогательным материалам можно производить сразу в денежном выражении, исходя из среднесуточного расхода данных материалов в стоимостном выражении и количества дней постоянного хранения текущих запасов.

 

4.3 Определение норматива оборотных средств по незавершенному производству

 

Норматив по незавершенному производству определяется исходя из длительности производственного цикла  и коэффициента нарастания затрат.

Длительность производственного  цикла включает в себя непосредственный процесс обработки, пребывание изделий  между отдельными операциями и отдельными цехами.

Расчеты по нормативу НЗП  можно производить по каждому  виду изделий, можно производить  расчет по усредненным показателям.

Таблица 4

 

Данные для расчета  средней продолжительности цикла

Виды продукции	Период изготовления, дни	Удельный вес изделий  в общем объеме выпуска товарной продукции по себестоимости
Изделие 1	30	0,40
Изделие 2	6	0,45
Изделие 3	14	0,15

 

Средняя продолжительность  производственного цикла составит:

Т ср = 30 · 0,40 + 6 · 0,45 + 14 · 0,15 = 12 + 2,7 + 2,1 = 16,8 дня

Коэффициент нарастания затрат для тех предприятий, где затраты  на обработку осуществляются равномерно, определяется по формуле

К _{нар =} З_нач + 0,5 З_посл

               З_нач +З_посл

где   З_нач  - затраты, производимые единовременно в начале процесса производства;

З_посл – последующие затраты до окончания производства изделий.

Так, если затраты за квартал  составляют 46 млн. руб., в том числе  единовременные – 24 млн. руб., а последующие  – 22 млн. руб., то коэффициент нарастания затрат равен

К _нар = (24 + 0,5 · 22) : (24 +22) = 35 : 46 = 0,76

Коэффициент нарастания затрат определяется в каждом конкретном случае индивидуально:

а) затраты на основные материалы  осуществляются в начале производственного  цикла изготовления изделий, а остальные  затраты нарастают равномерно. Другими  словами, все основные материалы, комплектующие изделия вступают в производство одновременно с запуском изделия в производство. Остальные затраты включаются при 50 % готовности изделия. В этом случае К _нар   >  0,5.

б) затраты нарастают неравномерно, большая часть их включается во второй половине производственного цикла, в этом случае К _нар < 0,5.

в) затраты нарастают равномерно в течение производственного  цикла,   тогда К _нар = 0,5.

Норма оборотных средств  по НЗП в днях определяется как  произведение средней продолжительности  производственного цикла на коэффициент  нарастания затрат

Н_нзп = Т ср · К _нар

Н_нзп  = 16,8 · 0,76 = 12,8 дня.

Норматив оборотных средств  по НЗП определяется как произведение стоимости однодневного расхода  по смете затрат на производство товарной продукции на норму оборотных  средств по НЗП в днях.

 

4.4 Определение норматива оборотных средств по готовой продукции

 

Норматив оборотных средств  готовой продукции определяется как произведение однодневного оборота  товарной продукции по производственной себестоимости и нормы оборотных  средств.

Норма оборотных средств  по готовой продукции устанавливается  в зависимости от времени, необходимого на подбор отдельных видов изделий, на комплектование партий отгруженной  продукции, на упаковку и транспортировку  продукции со склада предприятия  на станцию отправления, а также  время погрузки.

Например, если выпуск товарной продукции за квартал должен составить 54 млн. руб., а норма оборотных  средств в готовой продукции  составляет 7,7 дня, то норматив оборотных  средств в готовой товарной продукции  равен:

(54 : 90) · 7,7 = 4,62 млн. руб.

Анализ нормативов оборотных  средств заключается в установлении отклонений фактических величин от нормативных, а также выявлении причин отклонения.

 

5 Анализ эффективности использования оборотных средств

 

5.1 Анализ оборачиваемости оборотных средств

 

Эффективность использования  оборотных средств характеризуется, прежде всего, их оборачиваемостью.

Под оборачиваемостью средств понимается продолжительность прохождения средствами стадий производства и обращения. Оборачиваемость оборотных средств исчисляется следующими показателями:

- коэффициентом оборачиваемости;

- продолжительностью одного оборота в днях (оборачиваемость оборотных средств в днях).

Коэффициент оборачиваемости  средств характеризует размер объема выручки от продаж продукции на 1 рубль оборотных средств:

 К _об = В : О_сред

 О_сред - средний остаток оборотных средств за анализируемый период, руб.;

В  - выручка от продаж за данный период, руб.

Средний остаток оборотных  средств за период определяется делением суммы остатков оборотных средств  на первое число каждого месяца в  периоде на число месяцев в  периоде.

При расчетах данных показателей  год стандартизируется как 360 дней, квартал - как 90 дней, месяц – как 30 дней.

Коэффициент оборачиваемости  может быть рассчитан делением количества дней в анализируемом периоде  на продолжительность одного оборота  в днях.

Коэффициент оборачиваемости  показывает, сколько оборотов совершают  оборотные средства предприятия  за определенный период времени (квартал, год). Из формулы видно, что увеличение числа оборотов возможно либо за счет роста объемов продаж, либо за счет снижения величины остатков оборотных  средств.

Рост коэффициента оборачиваемости  свидетельствует о более эффективном  использовании оборотных средств. Чем короче период оборота оборотных  средств, тем меньше требуется оборотных  средств. Если оборачиваемость замедляется, то растет сумма, необходимая для  обеспечения непрерывности производственной деятельности.

Продолжительность одного оборота в днях представляет собой отношение среднего остатка оборотных средств к выручке от продаж за анализируемый период.

Т _{об =}   Т * Осред     или Т _об = Т : К _об

В

 где Т _об - оборачиваемость оборотных средств в днях;

Т – число дней анализируемого периода;

В соответствии со стадиями кругооборота оборотных средств  можно выделить два основных направления  повышения эффективности их использования:

1) в сфере производства  – за счет установления прогрессивных  норм расхода материалов, сокращения  длительности всех составляющих  производственного цикла, за счет  внедрения новой техники и  технологии, а также совершенствования  организации производства;

2) в сфере обращения  – ускорение процесса реализации  продукции за счет эффективного проведения маркетинговых исследований, систематическим контролем за состоянием дебиторской и кредиторской задолженности.

 

5.2 Анализ общих показателей эффективности использования оборотных средств

 

Помимо показателей оборачиваемости  оборотных средств для оценки использования материальных ресурсов применяются также другие обобщающие и частные показатели.

К обобщающим показателям  относятся материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материальных ресурсов.

Частные показатели использования  материальных ресурсов используются для  характеристики эффективности потребления  отдельных материальных ресурсов, а  также для оценки материалоемкости отдельных изделий. Удельная материалоемкость определяется в натуральном и  стоимостном выражении и определяется как отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу  продукции к ее оптовой цене.

 Например, к частным  показателям относится энергоемкость.  Для отечественного производства  характерна весьма высокая энергоемкость.  Согласно статистическим данным  из 1 тысячи долларов российского  ВВП 350 долларов приходится на  энергоресурсы. Сравнение удельного  энергосбережения других стран  показывает, что Россия потребляет в 7 раз больше энергии, чем США, в 20 раз больше, чем Япония и в 4 раза больше, чем Канада (где климат похож на российский, и энергоемкие отрасли занимают сопоставимую долю в ВВП).

Материалоемкость (М_е) – показывает величину материальных затрат, приходящихся на 1 рубль произведенной продукции

М_е = МЗ : ТП;

 где МЗ – материальные затраты;

 ТП  - выпуск товарной  (валовой) продукции.

Материалоемкость продукции  российских предприятий в среднем  на 30 % выше, чем за рубежом.

При анализе материалоемкости следует учитывать влияние следующих факторов: изменение номенклатуры выпускаемой продукции, изменение норм расхода материалов в связи с изменением технологии, внедрением новой техники, повышение квалификации персонала и т.д.

Материалоотдача (М_о) -  показатель, обратный материалоемкости и характеризует выход продукции на 1 рубль материальных затрат, то есть сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.

  М_о = ТП : МЗ

Удельный вес  материальных затрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат в полной себестоимости продукции.

Среди обобщающих показателей  наиболее часто анализируются показатели материалоемкости.

Сумма материальных затрат зависит от количества произведенной продукции в натуральном выражении, от структуры продукции, от расхода материалов на единицу продукции и от стоимости данного материала. Выпуск продукции в стоимостном выражении зависит от количества произведенной продукции, от ее структуры и от уровня отпускных цен на готовую продукцию. 

Математически факторную  модель материалоемкости можно представить  следующим образом:

М_{е =}  МЗ   ₌  ∑ (Vобщ · Уд i ·   УР i · ЦМi)

        ТП         ∑ (Vобщ · Уд i ·    ЦПi)

   

 где Vобщ - количество произведенной продукции в натуральном выражении;

 Уд i -  удельный вес i–той продукции в структуре произведенной продукции;

 УР i - удельный расход материала на единицу продукции;

 ЦМi  - цена за 1 единицу материала;