Нормативная база учета затрат на производство

Попередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции применяют во вспомогательных производствах строительного предприятия с комплексным использованием сырья, а также при массовом и крупносерийном производстве, где обрабатываемое сырье и материалы проходят последовательно несколько фаз обработки (переделов). В этом случае затраты учитывают не только по видам продукции и статьям калькуляции, но и по переделам. Например, отдельными фазами производства кирпича будут: добыча и приготовление глины, формовка сырца, его сушка, обжиг. В соответствии с этим в учете подразделяются и производственные затраты.       

При комплексном использовании  сырья или полуфабрикатов вырабатываемую продукцию различных сортов и  марок переводят в условный сорт с помощью системы коэффициентов. При изготовлении из одного и того же вида сырья нескольких продуктов выделяют основной продукт. Остальные рассматривают как побочные (сопутствующие) и оценивают их по установленным ценам. Стоимость оцененной побочной продукции вычитают из общей суммы затрат на производство, а оставшиеся затраты относят на себестоимость основного продукта. 
       Различают бесполуфабрикатный и полуфабрикатный варианты попередельного метода учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции.       

При первом варианте ограничиваются учетом затрат по каждому переделу. В бухгалтерских записях движение полуфабрикатов не отражается. Их движение от одного передела к другому бухгалтерия контролирует по данным оперативного учета движения полуфабрикатов в натуральном выражении, который ведут в цехах. В соответствии с таким порядком учета затрат себестоимость полуфабрикатов после каждого передела не определяют, а исчисляют лишь себестоимость готового продукта. 
       При втором варианте движение полуфабрикатов из цеха в цех оформляют бухгалтерскими записями и калькулируют себестоимость полуфабрикатов после каждого передела, что позволяет выявлять себестоимость полуфабрикатов на различных стадиях их обработки и тем самым обеспечивать более действенный контроль за себестоимостью продукции. Иными словами, калькулирование производится по схеме: 
       - стоимость исходного материала плюс расходы по первой переработке равняется себестоимости полуфабриката А;       

- себестоимость полуфабриката А плюс расходы по второй переработке равняется себестоимости полуфабриката Б;       

- себестоимость полуфабриката Б плюс расходы по третьей переработке равняется себестоимости полуфабриката В;       

- себестоимость полуфабриката В плюс расходы по четвертой переработке равняется себестоимости готового изделия.       

Необходимость в особом учете и калькулировании себестоимости полуфабрикатов собственного производства ограничивается случаями, когда они в какой-либо части предназначаются для реализации на сторону или представляют такие виды продукции, которые на других предприятиях являются готовой продукцией.        

При попередельном методе используют важнейшие элементы нормативного метода — систематическое выявление  отклонений фактических затрат от текущих  норм (плановой себестоимости) и учет изменений этих норм. В первичной  документации и оперативной отчетности фактический расход сырья, материалов, полуфабрикатов, энергии и др. необходимо сопоставлять с нормативным. Использование элементов нормативного метода позволяет ежедневно осуществлять контроль за затратами на производство, вскрывать причины отклонений от норм, выявлять резервы снижения себестоимости продукции. 
       Попроцессный (простой) методучета затрат и калькулирования себестоимости продукции применяется в подсобных производствах с ограниченной номенклатурой продукции и там, где незавершенное производство отсутствует или незначительно (карьеры по добыче гравия, электростанции и т.п.).        

Калькулирование себестоимости  единицы продукции может производиться  путем деления суммы производственных затрат на количество произведенной продукции. Этот метод калькулирования себестоимости продукции применяется в таких производствах, как электростанции, паросиловое хозяйство, карьеры по добыче какого-либо одного материала (песка, гравия и т.д.).       

При выпуске небольшого ассортимента однородной продукции (например, в карьерах, добывающих одновременно песок, бут и гравий) калькулирование себестоимости единицы продукции усложняется. В этих случаях применяется так называемый метод условных коэффициентов, при котором производственные издержки относятся на отдельные виды продукции пропорционально их плановой стоимости.        

Пример. Карьером в истекшем месяце добыто:       

песка — 4000 м3на сумму 120 тыс. руб., плановая цена 1 м3— 3 тыс. руб.;        

бута — 3000 м3па сумму 150 тыс. руб., плановая цена 1 м3— 5 тыс. руб.; 
       гравия — 2000 м3на сумму 80 тыс. руб., плановая цена 1 м3— 4 тыс. руб. 
      Всего на сумму 350 тыс. руб.        

Если фактические затраты  по добыче всех этих материков составляют 330 тыс. руб., то отношение фактической  себестоимости к плановой (330:350) равно 0,94. Пользуясь этим коэффициентом, можно определить фактическую стоимость единицы продукции.

Так, себестоимость продукции  составит: 

      1 м3песка — 2,82 тыс. руб. (3,0 х 0,94);       

1 м3бута — 4,7 тыс.  руб. (5,0 х 0,94);       

1 м3гравия — 37,6 тыс.  руб. (4,0 х 0,94).       

В производствах, где  одновременно выпускаются различные  виды продукции или выполняются  разные заказы, не все расходы могут  быть определены прямым путем. Эти расходы  распределяются между видами продукции и заказами на основе какого-либо косвенного признака (например, пропорционально заработной плате производственных рабочих) и называются поэтому косвенными расходами. К ним относятся накладные расходы, амортизация основных фондов и ряд других. 
        
 

3.3 Анализ финансово – экономических показателей деятельности ООО ЗЖБК «Газпром»

Таблица 1

	Наименование  показателей	Ед.изм.	2006	2007	2008	в % к 2007г.	I полугодие		в % к 2008г.
							2008	2009
1	Производство  основных видов продукции в натуральном  выражении в том числе:         сборный железобетон         товарный бетон и растворы         товарная арматура         известковый раствор	м3    м3  т    м3	26643 3744  60	37552,8  9500,8  128,9  801,6	46343,2  8086,5  302,6  1631,2	123,4  85,1  в 2,3 р  в 2 р	22301,4 3821,8  126,6  802,5	14049,2   4021,8   77,9   803	62,9  105,2  61,5  100,1
2	Объём производства  в действующих ценах	тыс.руб	38567,9	67679,0	91726,6	135,5	42615,0	34765,1	81,6
3	Выручка от продажи  продукции (без НДС и акцизов)	тыс.руб	36374	67852	88808	130,9	39843	42544	106,8
4	Затраты на 1 руб. произведённой продукции	руб.	0,91	0,91	0,86	94,5	0,91	0,91	100
5	Среднесписочная численность работающих	чел.	231	294	328	111,6	322	275	85,4
6	Производительность  труда 1 рабочего	т.руб	206	214,5	299,2	139,5	156,1	152,5	97,7
7	Производительность  труда 1 работающего	т.руб.	167	176,9	250,7	141,7	132,3	126,4	95,5
8	Просроченная  задолженность по выплате средств  на заработную плату	тыс.руб	1329	1100	2511	62,3	-	-
9	Прибыль от  продажи	тыс.руб	3403	5106	10263	в2 р	4261	3702	86,9
10	Прибыль до  налогообложения	тыс.руб	3557	5546	12700	в2р	4123	3556	86.2
11	Чистая прибыль	тыс.руб	1965	2413	8279	в 3.4	2151	2410	112,0
12	Просроченная  задолженность по платежам во  внебюджетные фонды	тыс.руб	298	684	520	76,0	524	638	121,8
13	Просроченная задолженность по платежам в бюджеты всех уровней	тыс.руб	980	1110	1775	159,9	699	1100	157,4
14	Инвестиции  в основной капитал	тыс.руб	1140	1129	2798	в 2 р	1200	-	-
15	Финансовое  участие в благотворительных  мероприятиях, проводимых администрацией  города и района	тыс.руб	14	38	45	247,8	23	50	в 2 р

 

При оценке вышеприведённых  финансово-экономических показателей  деятельности ООО ЗЖБК «Газпром»  видно, что за эти два года происходит рост основных количественных и качественных показателей.       

В 2008 году работниками ООО ЗЖБК «Газпром» произведено сборного железобетона на 23,4% больше, чем в 2007 году (Таблица 1). 
       Выручка от реализации продукции, работ, услуг в 2008 году возросла в 1,3 раза по сравнению с 2007 годом.       

Себестоимость продукции, работ, услуг возросла снизилась  в 2001 году на 5,5 % по сравнению с 2007 годом за счет увеличения доли выпуска ж/б изделий по современной технологии преднапряженного армирования. 
       Увеличение прибыли от реализации продукции, работ, услуг за анализируемый период составило 200%.       

Среднесписочная численность работающих увеличилась на 34 человека, что составляет 11,6%.      

Объём фонда оплаты труда по сравнению с 2007 годом увеличился с 12991,6 т.р. до 18606,6 т.р, т.е. на 43,2%.       

Величина просроченной задолженности по выплате з/платы составила 62,3% от соотв. величины предыдущего периода.       

Среднемесячная заработная плата 1 рабочего в 2008 году составила 3886 руб., в 2007 году 3741,6 руб., т.е. произошло увеличение на 3,8%. 
       Рентабельность в 2008 году возросла на 59,8% по сравнению с 2000 годом (с 8,2 до 13,1).        

В результате анализа  основных финансово-экономических  показателей наблюдается рост практически  всех показателей за анализируемый  период, что характеризует устойчивое финансовое состояние ООО ЗЖБК «Газпром».

 

 

 

 

Задача №9.

ЗАО «Траст» занимается сооружением объектов пожарной безопасности. Организационная структура этой организации представлена двумя  производственными подразделениями (проектное и монтажное управление) и тремя непроизводственными  подразделениями (договорной отдел, отдел согласований, отдел подготовки производства).

Таблица 1

Исходные данные для  решения управленческой задачи

Центр ответственности	Затраты, руб.
Договорной отдел (ДО)	60000
Отдел согласований (ОС)	75000
Отдел подготовки производства (ОПП)	50000
Проектное управление (ПУ)	850000
Монтажное управление (МУ)	1670000
Итого	2730000

Распределите затраты  непроизводственных подразделений  между производственными секторами:

а) методом прямого  распределения затрат;

б) методом пошагового распределения затрат;

в) методом взаимного  распределения затрат (двусторонним).

При распределении затрат прямым методом за базу распределения  следует принять выручку производственных подразделений, считая, что доля ПУ в общей выручке организации  составляет 40%, а МУ – 60%.

При распределении затрат пошаговым методом исходить из следующего. Услуги договорного отдела потребляются как производственными подразделениями (ПУ и МУ), так и ОПП и ОС; услуги ОПП потребляются производственными  подразделениями и ОС; а услуги ОС – производственными подразделениями.

В процессе распределения  следует использовать следующую  информацию:

- численность работающих  в договорном отделе и отделе  подготовки производства – по 8 чел., в отделе согласований –  20 чел., в проектном и монтажном управлении – 30 и 50 чел. соответственно;

- потребности в комплектах  разрешительной документации на  производство работ, подготавливаемых  ОПП: ПУ – 10 комплектов, МУ –  40 комплектов, ОС – 30 комплектов;

- количество выходов  машин: для ПУ – 50; для МУ – 80.

При распределении затрат двусторонним методом договорной отдел  и отдел подготовки производства объединить в одно подразделение  – отдел документированного обеспечения.

Решение:

1. Метод прямого распределения  затрат: расходы по каждому обслуживающему подразделению относятся на производственные сегменты на прямую, минуя прочие обслуживающие подразделения. Затраты распределяются пропорционально какой-либо базе.

В нашем случае в качестве базы распределения затрат выбрана  выручка производственных подразделений. Известно, что доля ПУ в общей выручке организации составляет 40%, а доля МУ – 60%. Сумма распределения затрат пропорциональна доле подразделения в общей выручке организации:

а) сумма затрат ДО для  ПУ составит: 60000 руб. * 0,4 = 24000 руб.

    сумма затрат ДО для МУ составит: 60000 руб. * 0,6 = 36000 руб.

б) сумма затрат ОС для  ПУ составит: 75000 руб. * 0,4 = 30000 руб.

              сумма затрат ОС для МУ составит: 75000 руб. * 0,6 = 45000 руб.

в) сумма затрат ОПП  для ПУ составит: 50000 руб. * 0,4 = 20000 руб.

              сумма затрат ОПП для МУ  составит: 50000 руб. * 0,6 = 30000 руб.