Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Декабря 2013 в 12:59, курсовая работа

Описание работы

Цель курсовой работы – получение знаний и практических навыков по расчету нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий.
На условном машиностроительном заводе, состоящем из трех цехов (первый и второй- механические, третий – сборочный) обрабатывается и собирается определенная номенклатура деталей ( десять наименований) и изделий (три наименования).

Файлы: 1 файл

К.Р Бух упр учет.docx

— 178.79 Кб (Скачать файл)

9.Возмещение износа инструментов, приспособлений целевого назначения  и прочие специальные расходы

10. Расходы на содержание  и эксплуатацию оборудования

11. Цеховые расходы

_______________________________________

Итого цеховая себестоимость

12. Общехозяйственные расходы

13. Потери от брака

_______________________________________

Итого производственная себестоимость

14.Коммерческие расходы

_______________________________________

Итого полная себестоимость

Данная группировка затрат характеризует место их возникновения  и целевое назначение: затраты, непосредственно  связанные с производством данного  изделия (то есть с технологическим  процессом), затраты, связанные с  обслуживанием оборудования, затраты, связанные с управлением.

 

2.1. Стоимость сырья и материалов

  • На данную статью относится стоимость сырья, основных материалов, вспомогательных материалов и покупных изделий общетехнического назначения (метизов, арматуры и т.п.) на технологические цели.

  • В соответствии с ПБУ-5/01 стоимостью материалов, приобретенных за плату, считается сумма всех затрат предприятия  на их приобретение за исключением  налога на добавленную стоимость  и иных возмещаемых налогов. Следующие  затраты могут быть включены в  стоимость материалов:

    1. суммы, уплачиваемые в соответствии с договором поставщику (продавцу);
    2. суммы, уплачиваемые организациям за информационные и консультационные услуги, связанные с приобретением материалов;
    3. таможенные пошлины и иные платежи;
    4. невозмещаемые налоги, уплачиваемые при приобретении материалов;
    5. вознаграждения, уплачиваемые посреднической организации, через которую приобретены материалы;
    6. затраты по заготовке и доставке материалов до места их использования, включая расходы по страхованию;
    7. иные затраты, непосредственно связанные с приобретением материалов.

    В курсовой работе стоимость материалов рассчитывается по данным о средних ценах, сложившихся на рынке.

    Все остальные расходы по приобретению материалов учитываются по статье «Расходы на заготовление и приобретение материалов».

     

     

    Расчет общей стоимости материалов по каждой детали производится по следующей  формуле

    Cм i = gi Цмi ,      (2.1)

     

    где Cм i — стоимость материала, идущего на изготовление i-й детали (i=1,…,I), руб./шт.; gi — норма расхода материала на i-ю деталь, кг/шт. (табл.2); 
    Цмi — цена за единицу измерения материала, идущего на изготовление i-й детали, руб./ед.изм. (табл.2).

    Рассчитаем стоимость материала , идущего на изготовление первой детали:

    Cм 1 = g1Цм1 = 11,6*25= 290 (руб./шт.). 

    Учитывая применяемость деталей  в изделиях, рассчитывается себестоимость  изготовления  m-го изделия  по формуле 

    С мm = C м i Ki m ,     (2.2)

    где  Cмm - стоимость материалов по m-му изделию, руб./изд.;  
    K i m - применяемость i-й детали в m-м изделии, шт./изд. (табл.5).

    Рассчитаем стоимость материалов, необходимых на изготовление изделия номер 1 (в него входят детали номер 1, 9 и 4):

    С м1 = 290*1+(7*25)*1+(15*34)*1=975 (руб./изд.).

    Стоимость материалов на изготовление изделия номер 4 равна:

    См4=(15*34)*2+(12*35)*2+(12*35)*3=1020+840+1260=3120 (руб./изд.).

    Стоимость материалов на изготовление изделия номер 5 равна:

    См5=(15*34)*1+(9*27)*2+(12*35)*2=510+486+840=1836 (руб./изд.).

     

    2.2. Стоимость возвратных отходов, определение расходов на заготовление и приобретение материалов по детали и для всего изделия

     

    Под возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов и других видов материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе производства продукции, утратившие полностью  или частично потребительские качества исходного ресурса (химические или  физические свойства) и в силу этого  используемые с повышенными затратами (понижением выхода продукции) или вовсе  не используемые по прямому назначению.

    Возвратные отходы оцениваются  в следующем порядке:

    1. по пониженной цене исходного материального ресурса (по цене возможного использования), если отходы могут быть использованы для основного производства, но с повышенными затратами (пониженный выход готовой продукции), для нужд вспомогательного производства, изготовления предметов широкого потребления или реализации на сторону;
    2. по покупной цене исходного материального ресурса, если отходы реализуются на сторону для использования в качестве полноценного ресурса.

    В курсовой работе стоимость возвратных отходов рассчитывается по следующей формуле

    Cоi =(g– g¢i )*Цоi ,     (2.3)

     

    где  Cоi - стоимость возвратных отходов по i-й детали, руб./шт.; 
    g¢i - масса готовой детали, кг/шт. (табл.2); Цоi - цена возвратных отходов материалов, полученных после обработки по i-й детали, руб./ед. изм. (табл.2).

    Рассчитаем стоимость возвратных отходов по первой детали:

    Cо1=(g – g¢1 )*Цо1 = (11,6– 9,6) *  3,5 = 7 (руб. / шт.).

    Стоимость возвратных отходов  по изделию в целом рассчитывается по формуле:

    С оm = C о i Ki m ,     (2.4)

    где  Cоm - стоимость возвратных отходов по m-му изделию, руб./изд.;  
    K i m - применяемость i-й детали в m-м изделии, шт./изд. (табл.5); Cоi – стоимость возвратных отходов по i-й детали , руб./шт.

    Рассчитаем стоимость возвратных отходов по первому изделию:

    С о1 = 7*1+(7-3,8)*2,1*1+(15-7)*8,5*1=7+6,72+68=81,72 (руб./изд.).

    Стоимость возвратных отходов по изделию  номер 4 равна:

    Со4=(15-7)*8,5*2+(12-8)*7,4*2+(12-8)*7,9*3=136+59,2+94,8=290 (руб./изд.).

    Стоимость возвратных отходов по изделию  номер 5 равна:

    Со5=(15-7)*8,5*1+(9-7)*12,8*2+(12-8)*7,4*2=68+51,2+59,2=178,4 (руб./изд.).

     

    Расчет суммы расходов на заготовление и приобретение материалов по каждой детали производится по следующей формуле

    C зi= C мi P зi / 100,      (2.5)

    где  C зi -  расходы на заготовление и приобретение материалов  соответствующего типоразмера для i-й детали, руб./шт.; P зi - процент расходов на заготовление и приобретение  по  отношению к стоимости материалов i-й детали, % (табл.1).

    Рассчитаем сумму расходов на изготовление и приобретение типоразмера для первой детали:

    C з1= C м1 P з1 / 100  = 290*15/100 = 43,5 (руб./шт.).

    расходов на изготовление и приобретение типоразмера для десятой детали.

    Расходы на приобретение и заготовление материалов для всего изделия  рассчитываются по формуле

    C зm= C зi Ki m ,        (2.6)

    где С зm -  расходы на заготовление и приобретение материалов по m-му изделию, руб.

    Рассчитаем расходы на заготовление и приобретение материалов по первому изделию:

    C з1= 43,5*1+175*0,15*1+510*0,15*1=146,25 (руб./изд.).

    Расходы на заготовление и приобретение материалов по изделию номер 4:

    C з4=76,5*2+63*2+63*3=486 (руб./изд.).

    Расходы на заготовление и приобретение материалов по изделию номер 5 равны:

    C з5=76,5*1+36,45*2+63*2=275,4 (руб./изд.).

    Результаты расчета стоимости материалов на деталь, стоимости отходов на деталь, суммы расходов на заготовление и приобретение материалов на деталь представлен в таблице 2.1.

     

    Таблица 2.1

    Расчет  стоимости материалов на деталь, стоимости  отходов на деталь, суммы расходов на заготовление и приобретение материалов на деталь

    Номера деталей

    Марка

    материала

    Цена,  руб./кг

    Норма расхода

    материала на деталь, кг/шт.

    Масса детали, кг/шт.

    Стоимость материала на деталь, руб./шт.

    Масса отходов по детали, кг/шт.

    Стоимость отходов по детали, руб./шт.

    Сумма расходов на заготовление и приобретение материалов на деталь, руб./шт.

    материала

    отходов

    1

    18Х2НЧМАСШ

    25

    3,5

    11,6

    9,6

    290

    2

    7

    43,5

    2

    38ХА

    27

    12,8

    9

    7

    243

    2

    25,6

    36,45

    3

    А1-4

    35

    7,9

    12

    8

    420

    4

    31,6

    63

    4

    12ХН3А

    34

    8,5

    15

    7

    510

    8

    68

    76,5

    5

    АКУ

    35

    7,4

    12

    8

    420

    4

    29,6

    63

    9

    38ХАСШ

    25

    2,1

    7

    3,8

    175

    3,2

    6,72

    26,25


     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    3. РАСЧЕТ ОСНОВНОЙ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ И ОТЧИСЛЕНИЕ НА СОЦИАЛЬНОЕ СТРАХОВАНИЕ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ РАБОЧИХ

     

    3.1. Основная заработная плата производственных рабочих

     

    В данной статье калькуляции  отражаются затраты на оплату труда  основного производственного персонала  предприятия, включая премии рабочим  за производственные результаты, стимулирующие  и компенсирующие выплаты.

    В основную заработную плату  производственных рабочих включается заработная плата рабочих по сдельным расценкам и доплаты по прогрессивно-премиальным  системам оплаты труда. На данном заводе применяется сдельно-премиальная  система оплаты труда рабочих.

    Часовая тарифная ставка первого  разряда определяется путем деления  минимального размера оплаты труда  на количество рабочих часов в  месяц. Размер тарифной ставки I разряда устанавливается Правительством РФ и не может быть ниже минимальной оплаты труда (МРОТ). Величину прожиточного минимума в целом по Российской Федерации за I квартал 2013 г. на душу населения 7905 рублей.

            На  данном предприятии величина  основной заработной платы составляет 13200 рублей. В 2013 году при 40 часовой неделе 1970 рабочих часов.  Средняя величина времени, отработанного за месяц : 1970/12 мес. = 164,16 ч.

                                   З час 1  = 13200 руб. / 164,16 ч. = 80,40 руб./час.

    Тарифная сетка оплаты труда  для рабочих, работающих 40 часов в неделю, приведена в табл.3.1.

     

    Таблица 3.1

  •           Тарифная сетка рабочих при 40 часовой рабочей неделе      

  • Показатели

    Тарифные разряды

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    Тарифные коэффициенты

    1,00

    1,30

    1,70

    1,90

    2,17

    2,43

    2,77

    3,13

    Абсолютное возрастание тарифных коэффициентов

    -

    0,3

    0,4

    0,2

    0,27

    0,26

    0,34

    0,36


     

    Часовая тарифная ставка r-го разряда  определяется по формуле

    З час r = Зчас1 Аr ,      (3.1)

    где Зчас1 – часовая тарифная ставка рабочего первого разряда, руб./ч; Аr -  тарифный коэффициент r-го разряда.

    Расчет часовой ставки рабочих по разрядам :

    З час 2 = Зчас1 * 1,30 = 80,40 * 1,30 = 104,52 руб./час – часовая тарифная ставка рабочего второго разряда;

    З час 3 = Зчас1 * 1,70 = 80,40 * 1,70 = 136,68 руб./час – часовая тарифная ставка рабочего третьего разряда;

    З час 4 = Зчас1 * 1,90 = 80,40 * 1,90 = 152,76 руб./час – часовая тарифная ставка рабочего четвертого разряда;

    З час 5 = Зчас1 * 2,17 = 80,40 * 2,17 = 174,47 руб./час – часовая тарифная ставка рабочего пятого разряда;

    З час 6 = Зчас1 * 2,43 = 80,40 * 2,43 = 195,37 руб./час – часовая тарифная ставка рабочего шестого разряда;

    З час 7 = Зчас1 * 2,77 = 80,40 * 2,77 = 222,71 руб./час – часовая тарифная ставка рабочего седьмого разряда;

    З час 8 = Зчас1 * 3,13 = 80,40 * 3,13= 251,65  руб./час – часовая тарифная ставка рабочего восьмого разряда;

    Рассчитаем основную заработную плату по детали 1 на первой операции первого цеха.

    1. Находим штучно-калькуляционное время обработки 1 детали на 1-ой операции в 1 цехе.

    Штучно-калькуляционное время обработки деталей определяется по формуле

    t шкijl = t штijl (1+P пзjl /100),    (3.2)

    где t штijl - норма штучного времени на обработку i-й детали  на j-й операции в l-м цехе, ч (табл.4);  Pпзjl - процент подготовительно-заключительного времени на j-й операции (группе оборудования) в l-м цехе по отношению к норме штучного времени, % (табл.1).

    tшк111=0,1*(1+8/100)=0,108 (ч).

    1. Находим сдельную заработную плату по 1 детали на 1-ой операции в 1 цехе по формуле

    З штijl = t шкijl *Зч,     (3.3)

    где t шкilj - норма штучно-калькуляционного времени на обработку i-й детали на j-й операции (группе оборудования) в l-м цехе, ч; З ч  - часовая тарифная ставка в соответствии с разрядом работ, руб./ч.

            По условию  разряд работ в механических  цехах равен 6, следовательно тарифную часовую ставку берем 6 разряда.

    З шт111 = t шк111* З6 = 0,108*195,37 руб.= 21,1 (руб. / шт.).

    1. Находим основную заработную плату производственных рабочих по 1-ой детали на первой операции в 1-ом цехе по формуле

    З оil = (1+ Рсп /100) З штijl ,    (3.4)

     где   З штijl   - сдельная заработная плата по i-й детали на j-й операции в      l-м цехе, руб./шт.; Рсп l -премии по сдельно-премиальной системе оплаты труда в l-м цехе, % (табл.1).

    З 111= (1+ Рсп /100) З ш111  = ( 1+ 25/100) * 21,1 = 26,37 (руб./шт.).

    Информация о работе Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий