Расчет нормативной себестоимости, цены и прибыли изделий

 

 

Основная  заработная плата, начисленная  за сборку m -го изделия, определяется следующим образом

 

З'_{o m} = t'_m З _ч (1+P_сп /100) ,      (3.5)

 

где t'_m -  трудоемкость сборки m-го изделия, час/изд (табл.5); З_ч - часовая тарифная ставка соответствующая разряду сборочных работ.

 

Основная заработная плата по изделию  в целом рассчитывается по формуле

З_{o m} = З_{o i l} K _{i m} +  З'_{o m .}     (3.6)

Расчет норм штучно-калькуляционного времени, сдельной заработной платы, основной заработной платы производственных рабочих по 1, 2, 3,4,5,9  деталям приведен в табл.8.

 

3.2. Дополнительная заработная плата производственных рабочих

 

В данной статье калькуляции отражаются затраты на оплату очередных отпусков, времени, связанного с выполнением  государственных обязанностей, льготных часов подростков и др.

Дополнительная заработная плата  производственных рабочих рассматривается  в себестоимости как прямая статья калькуляции и определяется по следующей  формуле

З _{дi l} = З_{o i l}* P _{д l} /100,     (3.7)

где З_{д i l} - дополнительная заработная плата производственных рабочих при изготовлении i-й детали, руб/шт; P _{д l} - процент дополнительной заработной платы по отношению к основной по l-му цеху (табл.1).

Рассчитаем дополнительную заработную плату производственных рабочих по детали 1 на 1 операции первого цеха:

З _д11 = З_o111 *P _{д 1} /100=26,37*20/100=5,27 (руб./шт.).

 

Дополнительная заработная плата, начисленная за сборку m -го изделия, определяется по следующей формуле

 

З'_{d m} = З'_{o m} P' _д /100 ,     (3.8)

 

где З' _dm -  дополнительная заработная плата производственных рабочих при сборке   m-го изделия,  руб./шт.; P' _д  -  процент дополнительной заработной платы по отношению к основной заработной плате по сборочному цеху (табл.1).

 

Дополнительная заработная плата  по изделию в целом рассчитывается по формуле

З _{д m} = З _{д i l} K _{i m}+ З' _{д m}.     (3.9)

 

3.3 Отчисления на социальное  страхование и обеспечение

На данную статью калькуляции относятся  обязательные отчисления по установленным  законодательством нормам государственного социального страхования, пенсионного  фонда, государственного фонда занятости  и фонда обязательного медицинского страхования от суммы основной и  дополнительной заработной платы производственных рабочих, включаемой в себестоимость  продукции.

Расчет производится по формуле

O_{c i l} =(З_{o i l}+ З _{д i l} )(P_c + Р_н) /100 ,    (3.10)

 

где  O_{c i l}  - общая сумма единого социального налога и страховых взносов по i-й детали, руб./шт.; P_c – суммарный процент единого социального налога, % (табл.1); Р_н – процент отчислений на обязательное страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний, % (табл. 1).      

Рассчитаем отчисления на социальное страхование и обеспечение производственных рабочих по детали 2 на первой операции первого цеха:

O_{c 111} = (26,37+ 5,27) * (34 + 0,2)/100 = 10,82 (руб./шт.).

 

Размер страховых взносов по сборке m -го изделия рассчитывается по формуле

O'_{c m} =(З'_{o m} + З' _{д m}) )(P_c + Р_н)  /100,   (3.11)

 

где   O'_{c m}  - отчисления на социальное страхование и обеспечение по сборке  m-го изделия, руб./шт.   

 

Отчисления на социальное страхование  и обеспечение по изделию в  целом рассчитываются по формуле

O_{c m} = O_{c i l} K _{i m} + O'_{c m} .   (3.12)

Результаты расчетов представлены в приложении 1.

 

4. РАСЧЕТ РАСХОДОВ НА СОДЕРЖАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЮ ОБОРУДОВАНИЯ

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования формируют большую  комплексную статью основных (технологических) затрат и включают в себя:

• амортизацию производственного оборудования и транспортных средств;
• основную и дополнительную заработную плату рабочих, обслуживающих оборудование;
• отчисления на социальное страхование работников, обслуживающих оборудование;
• расходы двигательной энергии, топлива, воды, пара, сжатого воздуха, смазочных и обтирочных материалов и т.п.;
• расходы на внутризаводское перемещение сырья, вспомогательных материалов, инструментов, деталей, заготовок;
• расходы  инструмента  и приспособлений;
• затраты по текущему ремонту оборудования;
• прочие расходы.

 

Данные расходы включаются в  себестоимость продукции основного  и вспомогательного производств  путем распределения их на различные  виды изделий, исходя из их величины на один машино-час работы оборудования и продолжительности работы данного  оборудования при изготовлении единицы  продукции. 

Распределение расходов на единицу  изделия по методу коэффициенто-машино-часов  производится исходя из количества машино-часов, необходимых для производства данного  изделия.

Для этого  оборудование каждого  цеха подразделяется на группы по признаку одинаковых или близких эксплуатационных затрат на один час работы оборудования.

 На основе общей суммы  затрат на содержание и эксплуатацию  каждой группы оборудования и  установленной загрузки ее в  часах определяется стоимость  одного часа ее работы.  Плановый  расход на один час работы  по одной из групп оборудования  принимается условно за единицу,  и по отношению к ней устанавливают  коэффициенты приведения по остальным  группам оборудования. Далее по  каждому изделию рассчитывается  необходимое количество часов  работы каждой группы оборудования. При помощи коэффициентов определяется  количество приведенных машино-часов   на каждое изделие, а затем  и на всю продукцию цеха.

Делением общей суммы сметы  расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на общее  количество приведенных машино-часов определяется плановая стоимость одного машино-часа. Умножением стоимости одного машино-часа на количество приведенных машино-часов  по каждому изделию устанавливается  расход на одно изделие, включаемый в  себестоимость.

 

Расчет расходов на эксплуатацию и  содержание оборудования по деталям  в цехе производится по формуле

Э _{i l =} C_{ч б}* K_{мк j}* t _{шк i j l, ,}    (4.1.)

где Э _{i l} -  расходы на  содержание и эксплуатацию оборудования  по     i-й детали в l-м цехе, руб./шт.; C _чб -  затраты на  1 ч работы  токарно-винторезного  станка,   условно принятого за  базовый,  руб./ч (табл.1);K _{мк j} - машино-коэффициент j-го вида оборудования (табл.3).

Рассчитаем расходы на содержание и эксплуатацию оборудования по 1-й детали на первой операции в первом цехе :

Э _{111 =} C_{ч б} K_мк1 t _{шк 111} = 120 * 0,15 * 0,108 = 1,94 (руб./шт.).

Результаты расчета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по деталям представлены в таблице 4.1.

Таблица 4.1

Расчет расходов на содержание и  эксплуатацию оборудования по деталям 

№ цеха	№ группы оборудования	Затраты на один час работы токарного  станка условно принятого за базовый , руб/ч (Счб)        Счб	Машино-коэффициент  (Кмкj)		Номера деталей
					1		2		3		4		5		9
					tшкijl	Эijl	tшкijl	Эijl	tшкijl	Эijl	tшкijl	Эijl	tшкijl	Эijl	tшкijl	Эijl
1	1	120	0,15		0,108	1,94	0,324	5,83	0,54	9,72	0,216	3,89	0,108	1,94	0,108	1,94
	2	120	1		0,756	90,72	0,216	25,92	0,432	51,84	0,432	51,84	0,648	77,76	0,216	25,92
	3	120	2,49		0,108	32,27	2,16	645,41	1,62	484,06	0,324	96,81	0,432	129,08	0,216	64,54
Расходы по оборудованию по детали по цеху 1					X	124,93	X	677,16	X	545,62	X	152,54	X	208,79	X	92,40
2	1	120		0,32	0,54	20,74	0,216	8,29	0,432	16,59	0,756	29,03	0,648	24,88	0,972	37,32
	2	120		0,92	0,324	35,77	0,216	23,85	0,432	47,69	0,54	59,62	0,108	11,92	2,808	310,00
	3	120		0,47	0,432	24,36	1,188	67,00	1,08	60,91	0,864	48,73	0,648	36,55	0,972	54,82
	4	120		0,91	0,432	47,17	0,54	58,97	0,216	23,59	0,216	23,59	0,216	23,59	0,54	58,97
	5	120		0,64	0,972	74,65	0,756	58,06	0,324	24,88	0,648	49,77	0,54	41,47	0,756	58,06
Расходы по оборудованию по детали по цеху 2					X	202,69	X	216,17	X	173,66	X	210,73	X	138,41	X	519,18
Итого расходов по оборудованию по детали					X	327,63	X	893,33	X	719,28	X	363,27	X	347,20	X	611,58

 

Величина расходов на  содержание и эксплуатацию оборудования по сборке m-го изделия и по изделию в  целом рассчитываются по формулам

 

Э'_m = t'_m З_ч P_об / 100,    (4.2)

Э _m = K _{i m} Э _{i l} + Э'_m ,    (4.3)

где  Э'_m , Э _m  - расходы на  содержание и эксплуатацию оборудования, соответственно  по  сборке  m-го  изделия и m-му изделию в целом, руб./шт.; P_об - процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования  в сборочном цехе, % (табл.1). 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.  ЦЕХОВЫЕ РАСХОДЫ.  ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ

  

  5.1. Цеховые расходы

Расходы по обслуживанию цехов и  управлению ими  связаны с затратами  по содержанию управленческого персонала  цехов основного и вспомогательного производств, а также зданий и  сооружений цехового назначения. В  организациях применяется следующая  типовая номенклатура статей расходов по обслуживанию  внутренних подразделений  и управлению ими:

• содержание  персонала цеха;
• содержание зданий, сооружений и инвентаря;
• текущий ремонт зданий и сооружений;
• амортизация зданий, сооружений и инвентаря;
• расходы по испытаниям, опытам, рационализации и изобретательству;
• расходы по охране труда;
• прочие расходы.

Кроме этого, в состав расходов по обслуживанию и управлению включают затраты непроизводительного характера:

• потери от простоев по внутрипроизводственным причинам;
• прочие непроизводительные расходы .

По принятому на машиностроительных заводах методу цеховые расходы  распределяются на себестоимость отдельных  изделий пропорционально сумме  заработной платы основных производственных рабочих и  расходов на эксплуатацию и содержание оборудования, относимых  на единицу продукции, и рассчитываются по формуле

C _{ц i l} = P _{ц l} /100  ( З _{шт i j l} + Э _{i l}),     (5.1)

где C_{ц i l} -  цеховые расходы по i-й детали  в l-м цехе,   руб./шт.; P _{ц l} -процент цеховых расходов  в l-м цехе, % (табл.1).

Рассчитаем цеховые расходы по 1 детали в 1-ом цехе:

C _{ц 11} = 60/100 * (189,90 + 124,93) = 314,83 (руб./шт.).

 

5.2 Расчет цеховой себестоимости

 

Так как калькулирование себестоимости  деталей ведется бесполуфабрикатным методом, то  затраты каждого цеха по ходу технологического процесса складываются из всех  затрат данного цеха по обработке  деталей:  из стоимости сырья и  материалов (за вычетом  стоимости  возвратных отходов), расходов на приобретение и заготовление материалов, основной и дополнительной заработной платы  производственных рабочих, отчислений на социальное страхование и обеспечение, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов.

 

 Расчет цеховой себестоимости   изделий производится по формуле

 

C _{цех m} = С _{м m} – C_{o m} + C  _{з m} +З_{o m} +З _{д m} + O_{с m} +Э_m +C _{ц m} ,  (5.2)

 

где C _{цех m}— цеховая себестоимость m-го изделия,   руб./изд.

Рассчитаем цеховую себестоимость 1-ой детали в первом цехе:

C _{цех 11} =290-7+43,5+237,37+47,47+97,42+124,93+188,90=1022,59 (руб./изд.).

 

В курсовой работе принято, что все материалы используются в первом цехе по ходу технологического процесса, поэтому затраты первого цеха складываются из затрат на материалы и совокупности затрат по обработке; в последующих цехах материалы не используются и затраты данных цехов складываются только из совокупности затрат цеха по обработке.

Расчет цеховой себестоимости деталей приводится в табл. 5.1. Расчет затрат по деталям на изделия представлен в приложении 2.

Сумма цеховых расходов по сборке изделия и по  изделию в целом  определяется по формуле

 

C' _{ц m} = P' _ц /100  (t'_m З _ч + Э'_m ),         (5.3)

C _{ц m} = K _{i m} C _{ц i l} + C' _{ц m} ,      (5.4)

где C'_{ц m} и C _{ц m} -  цеховые расходы по сборке m-го изделия и m-му изделию в целом, руб./шт.; P' _ц - проценты цеховых расходов в сборочном цехе (табл.1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5.1

Калькуляция нормативной цеховой  себестоимости деталей

Номер цеха	Номер детали	Статьи калькуляции, руб./ шт.								Цеховая  себестоимость, руб./шт.
		Сырье и материалы (стоимость материалов  на  деталь, руб./шт.)	Возвратные отходы (стоимость возвратных  отходов по детали, руб./шт.)	Расходы на заготовление и приобретение материалов	Основная заработная плата  производственных рабочих	Дополнительная заработная плата  производственных рабочих	Отчисления на социальное страхование  и обеспечение	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	Цеховые расходы
1	1	290	7	43,5	237,37	47,47	97,42	124,93	188,90	1022,59
	2	243	25,6	36,45	659,37	131,87	270,61	677,16	722,80	2715,66
	3	420	31,6	63	633	126,60	259,78	542,62	629,41	2642,81
	4	510	68	76,5	237,37	47,47	97,42	152,54	205,46	1258,76
	5	420	29,6	63	290,12	58,02	119,07	208,79	264,53	1393,93
	9	175	6,72	26,25	131,87	26,37	54,12	92,40	118,74	618,03
2	1	Х	Х	Х	659,37	131,87	270,61	202,69	438,11	1702,65
	2	Х	Х	Х	712,12	142,42	292,26	216,17	471,52	1834,49
	3	Х	Х	Х	606,62	121,32	248,96	173,66	395,38	1545,94
	4	Х	Х	Х	738,50	147,70	303,08	210,73	480,92	1880,93
	5	Х	Х	Х	527,50	105,50	216,49	138,41	336,25	1324,15
	9	Х	Х	Х	1477	295,40	606,16	519,18	1020,47	3918,21