Совершенствование учета затрат и повышение эффективности деятельности на ЗАО «Череповецкий завод металлоконструкций»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Совершенствование учета затрат и повышение эффективности деятельности на ЗАО «Череповецкий завод металлоконструкций»

 

3.1 Основные направления снижения себестоимости продукции

 

Снижение  себестоимости продукции начинается на уровне управления предприятием. Управление издержками является составной частью управления предприятия в целом. Управление издержками на предприятии  занимается решением следующих задач:

– получение максимальной прибыли;

– улучшение финансового состояния предприятия;

– повышение конкурентоспособности продукции и предприятия;

– снижение риска банкротства и другие задачи.

Если перед  определенным предприятием стоит проблема снижения издержек производства и реализации продукции, то обычно разрабатывается  общая концепция (программа) по снижению издержек. Эта программа ежегодно корректируется на основе каких-либо изменений  произошедших на предприятии и касающихся издержек производства. То есть эта  программа должна носить комплексный  характер. Это значит учитывать все  факторы, влияющие на снижение издержек производства и реализации продукции.

Общее содержание такой комплексной программы  по снижению издержек производства может  быть разным. Оно зависит от: специфики  предприятия, текущего состояния предприятия  и перспективы развития предприятия. Но, в общем, в ней должны быть отражены следующие направления  деятельности предприятия:

1) комплекс мероприятий по рациональному использованию материальных ресурсов;

2) мероприятия  связанные с определением и  поддержанием оптимального размера  предприятия;

3) мероприятия  направленные на улучшение использования  основных фондов предприятия;

4) мероприятия  направленные на улучшение использования  рабочей силы;

5) мероприятия  связанные с совершенствованием  организации производства и труда.

Комплекс  мероприятий по рациональному использованию  материальных ресурсов может состоять из таких мероприятий:

– внедрение новой техники и безотходных технологий, позволяющих более экономно расходовать сырье, материалы, топливо, энергию;

– совершенствование нормативной базы предприятия;

– внедрение и использование более прогрессивных материалов;

– комплексное использование сырья и материалов;

– использование в производстве отходов производства;

– улучшение качества выпускаемой продукции и снижение процента брака в производстве, и другие мероприятия.

Для определения  и поддержания оптимального размера  предприятия могут применяться  мероприятия которые позволяют  минимизировать затраты в зависимости  от объема производства.

Улучшение использования  основных фондов связано с использованием таких мероприятий:

– избавление предприятия от излишних машин и оборудования;

– сдачи имущества предприятия в аренду;

– улучшение качества обслуживания и ремонта основных средств;

– увеличение (если позволяют технические параметры) загрузки машин и оборудования;

– повышение уровня квалификации персонала, обслуживающего машины и оборудование;

– применение ускоренной амортизации;

– внедрение более современных и прогрессивных машин и оборудования.

Улучшение использования  рабочей силы зависит от следующих мероприятий:

– определение и поддержание определенной численности персонала;

– повышение уровня квалификации персонала;

– обеспечение опережающего роста производительности труда в сравнении с средней заработной платой персонала предприятия;

– использование прогрессивных систем и форм оплаты труда;

– совершенствование нормативной базы по данному вопросу;

– улучшение условий труда;

– механизация и автоматизация всех производственных процессов;

– обеспечение мотивации труда для увеличения производительности труда и другие мероприятия.

Совершенствование организации производства и труда  может осуществляться за счет:

– углубления концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства;

– внедрения бригадной формы организации производства и труда;

– внедрения НОТ;

– совершенствования организационной структуры управления пред – предприятием и за счет других мероприятий.

Комплексная программа по снижению издержек производства должна не только учитывать все факторы, влияющие на снижение себестоимости, но и иметь четкий механизм реализации этой программы.

Наибольший  эффект от мероприятий направленных на снижение себестоимости дает та программа, которая исполняется  полностью в запланированном  виде. Если планирование и реализация осуществляется только в отношении  некоторых мероприятий, то это повлияет на снижение себестоимости продукции, но не решит проблемы в целом.

Снижение  себестоимости продукции начинается с планирования затрат и себестоимости  продукции. Посредством планирования себестоимости продукции на предприятиях определяется необходимая величина затрат на выпуск и сбыт продукции  установленного качества при наиболее рациональном использовании оборудования, материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Если на предприятии проводится планирование себестоимости продукции  и затрат входящих в нее, то в план по себестоимости продукции обычно входит раздел по снижению себестоимости  продукции по технико-экономическим  факторам.

В литературе встречается большое количество формул для расчета влияния тех  или иных технико-экономических  факторов на себестоимость продукции. Поэтому рассмотрим наиболее встречающиеся  факторы.

Если брать  факторы влияния на себестоимость  продукции изменения затрат возникших  в результате развития техники, совершенствования конструкции изделий, технологии их изготовления, то учитывается экономия от снижения технологической трудоемкости, материальных и других переменных затрат на производство. Такая экономия – это прямое абсолютное снижение затрат на единицу продукции или же на планируемый объем работ в плановом году. Расчет экономии проводится с учетом времени действия соответствующего мероприятия в планируемом году. Кроме того, при расчете снижения себестоимости по этим факторам должна быть учтена экономия от проведения мероприятий в предплановом году переходящая в планируемый год.

При расчете  экономии затрат, обусловленной применением  новых видов сырья и заменой  потребляемых сырья, материалов, топлива  и энергии, а так же в связи  с улучшением их использования, определяется путем умножения экономии этих ресурсов в натуральном выражении на соответствующие  средние цены, которые сложились  в предплановом году.

Фактор повышения  качества выпускаемой продукции, улучшения  ее характеристик учитывает прямые и дополнительные текущие затраты, которые связаны с совершенствованием конструкций и улучшением потребительных свойств изделий, выпускаемых в соответствии с утвержденными техническими условиями и стандартами. В данном случае учитывается так же изменение затрат в связи с гарантийным обслуживанием изделий. Дополнительные затраты определяются исходя из изменений прямых затрат на единицу продукции и общего объема продукции улучшенного качества в планируемом году.

Экономия  за счет факторов совершенствования  управления, организации производства и труда рассчитывается так же, как и экономия за счет повышения  технического уровня производства, то есть это абсолютное снижение затрат на единицу продукции или же на планируемый объем работ в  плановом году с учетом экономии в  предплановом году.

Снижение  себестоимости за счет снижения потерь от брака (если он планируется) рассчитывается как произведение норм потерь от брака в предплановом году, коэффициента снижения этих норм и объема производства в планируемом году.

Изменение затрат может происходить и за счет структурных  сдвигов, расчет экономии в данном случае делается в таком порядке:

1) определение переменных затрат на тысячу рублей продукции планового года исходя из цен и себестоимости предпланового года;

2) определение  переменных затрат на тысячу  рублей продукции предпланового  года;

3) расчет  разницы между переменными затратами  на тысячу рублей продукции  планового года исходя из цен  и себестоимости продукции предпланового  года и переменных затрат на  тысячу рублей продукции предпланового  года;

4) разница,  полученная в пункте 3, умножается  на объем производства продукции  планируемого года в ценах  предпланового года.

Если изменение  себестоимости возникло за счет изменения  цен на выпускаемую продукцию, то можно рассчитать это изменение  путем умножения разницы среднегодовых  цен на единицу продукции в  предплановом году и принятых в плановых расчетах на количество планируемой  к выпуску данной продукции.

Аналогично  можно рассчитать изменение себестоимости за счет изменения цен на потребляемые сырье, материалы, комплектующие изделия, топливо и энергию.

Изменение себестоимости  продукции за счет влияния изменений  условий оплаты труда определяется по формуле:

 

Эзп = (Зпл  – Зб) х Ч х Тм х (1 + К)      (3.1.1)

 

где Эзп –  изменение себестоимости продукции  за счет изменения условий оплаты труда, в тысячах рублей;

Зпл и Зб – месячные тарифные ставки или  оклады работников в планируемом  и базисном периодах, в рублях;

Ч – численность  работников, для которых планируется  изменение условий оплаты труда;

Тм – количество месяцев действия новых условий  оплаты труда;

К – коэффициент  отчислений от заработной платы на социальные нужды, а так же другие отчисления и платежи, исчисляемые  от фонда оплаты труда, в процентах.

Кроме того, можно рассчитать относительную экономию по условно-

– постоянным расходам. Рост объема выпускаемой  продукции вызывает некоторое увеличение условно – постоянных расходов, поэтому необходимо их приведение в сопоставимый с базисным периодом вид. Приведение осуществляется по формуле:

 

Уп = У (Топ  – Тз) / Топ       (3.1.2)

 

где Уп –  удельный вес приведенных условно  – постоянных расходов в себестоимости  продукции или в отдельных  элементах (статьях) затрат базисного  периода, в процентах;

У – удельный вес условно – постоянных расходов в себестоимости продукции или  в отдельных элементах затрат в базисном году, в процентах;

Топ – темп прироста объема производства продукции (работ, услуг) в планируемом году по сравнению с базисным периодом, в процентах;

Тз – темп прироста данного вида затрат в связи  с ростом объема производства, в  процентах.

Относительная экономия условно – постоянных расходов в результате изменения объема производства рассчитывается по формуле:

 

Эу-п = Сб х Топ х Уп / 100 х 100      (3.1.3)

 

где Эу-п – экономия условно-постоянных расходов;

Сб – себестоимость  продукции или отдельные элементы затрат в базисном году.

Относительная экономия на амортизационных отчислениях  в связи с изменением объема производства рассчитывается по формуле:

 

Эа = (Аб / ОПб  – Апл / ОПпл) х ОПпл х К    (3.1.4)

 

где Эа –  экономия или удорожание в связи  с относительным изменением амортизационных  отчислений;

Аб и Апл  – общая сумма амортизационных  отчислений соответственно в базисном и планируемом годах;

ОПб и ОПпл – объем производства продукции (работ, услуг) в базисном и планируемом  годах;

К – коэффициент, учитывающий величину амортизационных  отчислений в себестоимости продукции  в базисном году.

Важнейшими  качественными показателями плана  по себестоимости продукции, характеризующими общий уровень издержек на предприятии, являются себестоимость товарной и себестоимость реализуемой продукции. При выпуске одного или немногих видов продукции показателем, характеризующим уровень и динамику затрат, служит себестоимость единицы продукции. Если необходимо охарактеризовать изменение затрат при изготовлении разнородной продукции применяются показатели снижения себестоимости сравнимой товарной продукции и затрат на 1 руб. товарной продукции.

Показатель  себестоимости единицы продукции  рассчитывается на предприятиях, производящих разнородную продукцию с преобладанием  сравнимой, а показатель затрат на 1 руб. товарной продукции – на предприятиях с большим удельным весом несравнимой  продукции.

Снижение  себестоимости продукции (работ, услуг) планируется по двум показателям: