Управление инструментальным хозяйством

1.2Структура  органов управления инструментального хозяйства

 

Структура органов инструментальным хозяйством определяется характером изготовляемой продукции, типом и масштабом производства.

В крупных производственных акционерных обществах для управления инструментальным производством создается инструментальный отдел, на средних и небольших — бюро (группа) инструментального хозяйства.

Инструментальное хозяйство обычно подчиняется главному технологу предприятия, так как существует тесная связь инструментального хозяйства и технологической службы, что и предполагает необходимость организационного единства [5, с. 250].

Инструментальный отдел имеет в своем составе ряд бюро и групп. Планово-диспетчерское бюро осуществляет планирование и оперативное регулирование производства инструмента в инструментальных цехах предприятия, ведет учет и контроль выполнения планов. Группа (бюро) нормативов устанавливает нормы расходов и оборотный фонд по каждому типоразмеру инструмента, устанавливает лимиты инструмента цехам. Бюро технадзора контролирует правильность эксплуатации, хранения, выдачи, учета и списания инструмента, проверяет нормы стойкости, износа и запаса инструмента, участвует в разработке мероприятий по сокращению расхода и запасов инструмента.

В состав инструментального хозяйства входит инструментальный цех или ряд цехов, изготовляющих новые специальные инструменты и частично стандартный инструмент: выполняющие ремонт сложного инструмента, оснастки и имеющие в своем составе восстановительные участки, производящие многократное возвращение инструмента в производство путем восстановления его качественных параметров.

При наличии на предприятии небольших цехов, в каждом из которых организовать заточный участок экономически невыгодно, создается централизованный заточный участок.

Для рациональной эксплуатации инструмента и оснастки необходимо организовать на предприятии их приемку, хранение, учет и выдачу в эксплуатацию. Для этих целей создается центральный инструментальный склад, основными функциями которого являются: приемка, проверка инструмента, поступающего как со стороны, так и из инструментального цеха предприятия; ведение оперативного учета движения инструмента; поддержание на должном уровне оборотных фондов инструмента, оснастки в ИРК; комплектование инструментом готовой продукцией, предусмотренное условиями поставки; приемка поступающих из ИРК изношенных инструментов.

Обслуживание рабочих мест инструментом занимаются цеховые инструментально-раздаточные кладовые, которые получают инструмент из ЦИС, хранят и выдают его на рабочие места, направляют на переточку, на восстановление или в утиль.

Организация снабжения рабочих мест инструментом зависит от типа производства. В условиях массового и крупносерийного производства, т.е. при узкой специализации рабочих мест, может быть организована комплектная выдача оснастки в постоянное пользование с последующей заметной сдаваемого рабочим изношенного инструмента. Конкретный перечень инструментов выдаваемых рабочему, определяется на основе карт технологического процесса.

В единичном и мелкосерийном производстве, когда на одном станке выполняются обычно различные деталеоперации, оснастка выдается рабочим на временное пользование на основе письменного требования мастера. Выдача оснастки во временное пользование производится по одной из систем, например марочной системе, когда инструмент выдается в обмен на сдаваемый рабочим жетон («марку»). При выборе системы исходят из необходимости обеспечитъ контроль за своевременным возвратом инструментов, сокращением потерь времени производственных рабочих на получение инструмента [9,с. 278].

При общей оценке состояния организации инструментального хозяйства используются такие показатели, как удельный вес нормализованной оснастки в ее общем количестве; удельный вес затрат на инструмент, оснастку в себестоимости продукции; уменьшение оборотного фонда оснастки в рублях и процентах к ее расходному фонду; удельный вес потерь рабочего времени в результате несвоевременного обеспечения рабочих мест инструментом; удельный вес механизированных работ по изготовлению оснастки.

 

1.3 Пути повышения эффективности работы

 

Основные пути повышения эффективности инструментального хозяйства:

На средних, крупных по масштабам производства машиностроительных заводах целесообразна организация централизованной заточки инструмента, которая обеспечивает предприятию значительный экономический эффект. Централизация заточки инструмента сокращает время и затраты на заточку, повышает ее качество за счет использования рабочих-заточников имеющих специальные навыки и работающих на специализированных станках. Вместе с тем надо учитывать появление дополнительных расходов, прежде всего зарплату с начислениями рабочих-заточников, величина которой должна быть меньше экономии на условно-постоянных накладных расходах, достигаемых за счет роста производительности труда квалифицированных рабочих-заточников [5, с. 252].

На заводах еще низок процент удовлетворения потребности в инструменте, оснастке, покрываемый за счет их восстановления. Под восстановлением технологической оснастки понимается ремонт пришедших в негодность и снятых с эксплуатации инструментов, приспособлений для придания им первоначального вида, свойств и размеров. Восстановление работоспособности инструмента может быть многократным и заключаться также в переделке его на другие размеры. Эффективность восстановления инструментария обусловливается тем, что затраты на приведение в пригодное для работы состояние изношенного инструмента всегда меньше, чем на изготовление таких же новых. В среднем стоимость восстановленного режущего инструмента, по сравнению с новым, составляет 50%, прежде всего за счет экономии материалов (в связи с быстрым ростом цен на металл). В результате восстановления потребность в новом инструменте может сократиться в два раза. Вся изношенная оснастка передается в инструментальный цех для восстановления, где ее разделяют на 3 группы в зависимости от характера дальнейшего использования: а) инструмент, предназначенный для использования на других операциях без переделки; б) инструмент, у которого могут быть восстановлены его первоначальные параметры, т.е. вид, свойства, размер; в) инструмент, который подлежит переделке на другие типоразмеры.

Необходимо повысить уровень стандартизации и унификации инструмента, расширить области применения универсально сборочных и групповых приспособлений, шире применять типовые технологические процессы, что позволит перевести изготовление инструмента на серийный метод организации производства вместо мелкосерийного.

Концентрация производства однотипного специального инструмента в инструментальных цехах крупных предприятий, обслуживающих все предприятия определенного экономического региона, а также расширение объема восстановления инструментов, оснастки на специализированных предприятиях [8, с. 31].

При организации цехового инструментального хозяйства надо свести к минимуму потери времени рабочих на получение и сдачу инструмента. Это может быть достигнуто при системе активного обеспечения рабочих мест инструментарием, когда по заранее разработанному графику инструмент доставляется на рабочие места из ЦИС или инструментальной раздаточной кладовой цеха взамен изношенных. Предварительное комплектование инструментария для рабочих мест производится по специально составленным комплектовочным картам, которые передаются в центральный склад или ИРК. По этой системе замена инструмента проводится периодически, независимо от его фактического технического состояния. Такая принудительная замена инструмента и оснастки имеет и профилактическое значение, так как предупреждает ускоренный износ станков, случайный выход их из строя и повышает стабильность качества выполнения операций. Принудительная замена оснастки особенно экономически выгодна на автоматических станках, линиях.

Широкое внедрение на предприятиях системы «максимум-минимум», которая дает возможность вести постоянное наблюдение за движением запасов и снабжением цехов, рабочих мест инструментарием, следовательно, соблюдать нормативные величины оборотных фондов и страховых запасов, своевременно заказывать нужный инструмент или технологическую оснастку. Применение системы «максимум-минимум» упорядочивает работу инструментального хозяйства.

 

ГЛАВА 2 УПРАВЛЕНИЕ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫМ ХОЗЯЙСТВОМ НА ПРЕДПРИЯТИИ

2.1 Краткая характеристика предприятия

 

ОДО "БЕЛАВТОЗАПЧАТЬ" - профессиональный изготовитель гидравлических цилиндров, специализирующийся на производстве гидроцилиндров всех видов и размеров для отечественной и зарубежной техники.

Компания основана в 2000 году и имеет более десяти лет опыта успешной работы на рынке. Ведется постоянное обновление и модернизация оборудования с учетом требований современных стандартов и качество производства продукции.

Форма собственности: частная.

При производстве гидроцилиндров применяются только качественные импортные комплектующие и материалы ведущих мировых производителей. Компания использует в своих изделиях следующее сырье и компоненты:

• Трубы хонингованные и штока хромированные: Marcegaglia S.p.A (Италия), BM Vobarno (Италия), Cromsteel (Румыния), Sidergamma (Италия)
• Уплотнения: Trelleborg (Швеция), Kastas As. (Турция)
• Проушины: Pavarini Components (Италия), Eurosnodi (Италия)
• Пробки DLM (Италия)

Процесс изготовления деталей для гидроцилиндров осуществляется на высокоточных станках с числовым программным управлением квалифицированными специалистами. Ведется постоянный контроль качества. Каждый цилиндр проходит проверку на испытательном стенде. Увеличение срока службы гидроцилиндров обеспечивается использованием штоков хромированных, труб хонингованных и уплотнений от ведущих европейских производителей.

Помимо производства гидроцилиндров ОДО "Белавтозапчасть" предлагает:

• гидроманипуляторы новые и б/у импортного производства;
• штоки хромированные любого диаметра от ведущих мировых производителей;
• компоненты для гидроцилиндров (наконечники, составные части, подшипники и др.).

В настоящее время ведется активная работа по продвижению продукции и деятельность ОДО "Белавтозапчасть" на российском рынке.

В настоящий момент представительства открыты в Эстонии, Литве и России (г. Усть-Лабинск).

Предприятие осуществляет хозяйственную деятельность на основе разработанных и утвержденных технических условий на изготовление продукции и оказания услуг.

Разработана и внедрена система менеджмента качества в области производства гидравлических цилиндров в  соответствие СТБ ИСО 9001, подтверждение соответствие которой запланировано на 1 полугодие 2014 года. ОДО «Белавтозапчасть»  является предприятием, осуществляющим свою производственно-хозяйственную деятельность на основе самоокупаемости, путем финансирования затрат на совершенствование и наращивание производства. Социальное развитие и материальное стимулирование сотрудников и работников предприятия осуществляется за счет получения дополнительной прибыли от увеличения объемов выпускаемой продукции и снижения всех видов затрат на ее производство

Предприятие несет ответственность за результаты своей финансово-хозяйственной деятельности и исполнение других обязательств перед государством, юридическими и физическими лицами.

Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности предприятия за 2010-2013 гг. приведены в таблице 2.1.

Таблица 2.1 - Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности ОДО «Белавтозапчасть»  за 2011-2014 годы

Показатели	2011 г., млн.руб.	2012 г., млн.руб.	2013 г., млн.руб.	2014 г., млн.руб.
Выручка,  в т.ч. за счет собственных работ, без НДС	6 726	9 847	14 113	25 586
Себестоимость реализованной продукции	6247	5 987	10 380	12 547
Прибыль от реализации продукции	481	3 792	3 733	5 369
Чистая прибыль	408	3 187	3 330	4 960
Рентабельность (чистая прибыль к себестоимости)	6,53	53,2	32	40
Средняя зарплата	0,745	1,353	1,638	1,983

 

 

Развитие хозяйственной деятельности ОДО «Белавтозапчасть» за период 2011-2014 г.г. г. характеризуется  расширением  видов деятельности, увеличением объемов товарооборота, оказания услуг, производственной сферы (Таблица 2.2,2.3,2.4).

Таблица 2.2  Развитие хозяйственной деятельности ОДО «Белавтозапчасть»

Показатели	На 31.12.2011	На 31.12.2012	На 31.12.2013	01.10.2014
Основные средства	759 485 228	2 197 260 401	2 946 126 215	4 698 490 760
Штатная численность	36	74	78	114

 

Таблица 2.3  Развитие хозяйственной деятельности ОДО «Белавтозапчасть»

Наименование показателей	Оптовая торговля
	2011	2012	2013	на 01.10.2014
Кол-во Покупателей	134	98	99	120
Кол-во контрагентов поставщиков (внутр. рынок/имп.)	35/3	80/8	88/10	95/12

 

Таблица 2.4  Развитие хозяйственной деятельности ОДО «Белавтозапчасть»                                                                                                 

Наименование показателей	Производство
	2011	2012	2013	на 01.10.2014
Кол-во контрагентов сбыта	РУП «Гомсельмаш»	17	19	22
Кол-во выпускаемой продукции	5 510	26 822	45 945	41 715
Объем выручки, млн. руб, без НДС	6 726	9 847	14 113	25 586

Примечание: По учетной политике предприятия признание выручки от реализации товаров, готовой продукции, работ, услуг осуществляется по  оплате отгруженных товаров, продукции, выполненных работ, оказанных  услуг. Рынок сбыта основной продукции   2014  года увеличился в сравнении с 1 полугодием 2013 г.: 1 полугодие 2013 г. – 4 166 376 998 руб., 1 пол.2014г – 9 352 359 850 руб.

Предприятие от хозяйственной деятельности   имеет чистую прибыль в размере  соответственно:

• 2011 - 408 млн. руб.,
• 2012 – 3 187  млн. руб,
• 2013 – 3330 млн. руб.,
• 2014 – 4 960 млн.руб.