Отчет по практике в ООО «Газпромтрансгаз Уфа»

ВВЕДЕНИЕ

 

В ОАО «Газпром» находится  в эксплуатации более 5 тыс. ГРС МГ. Станции различные по типу, производительности, формам обслуживания.

В данной курсовой работе  приведены классификация типов газораспределительных станций (ГРС), применяемых на объектах ОАО «Газпром», структурные схемы ГРС с одним и двумя потребителями, технологические схемы газораспределительных станций магистральных газопроводов (МГ) и их технические характеристики, рассмотрен вопрос диагностики трубопроводов и оборудования ГРС.

Стерлитамакское линейное производственное управление магистральных газопроводов  (ЛПУМГ) - один из 10-ти газотранспортных филиалов ООО «Газпромтрансгаз Уфа».

Основная задача ЛПУМГ - транспортирование  газа с заданными параметрами по магистральным газопроводам (МГ) «Шкапово-Ишимбай», «Ишимбай-Уфа», «Стерлитамак-Магнитогорск», «Ишимбай-Магнитогорск», «Кумертау-Ишимбай», «Поляна-КСПХГ», «Совхозное СПХГ-КСПХГ» и газопроводам-отводам (в количестве 34 шт) в целях бесперебойной поставки газа потребителям в соответствии с утвержденным планом.

Общая протяженность газопроводов в однониточном исчислении в зоне ответственности Cтерлитамакского ЛПУМГ– 756, 81 км, прокладка газопроводов – подземная, глубина заложения  газопроводов с  условным  диаметром до 1220 мм включительно – 1,0 … 1,2 м.

1 Характеристики  различных ГРС

 

Для снабжения газом  населенных пунктов, промышленных и  сельскохозяйственных предприятий от магистрального газопровода сооружаются отводы, по которым газ поступает на газораспределительные станции (ГРС). Последние размещаются на огражденной площадке вне черты перспективной застройки города, населенного пункта или предприятия.

Независимо от пропускной способности, числа потребителей, давления на входе и выходе, характера изменения  нагрузки (расхода газа) технологическая схема ГРС состоит из следующих основных узлов: переключения; очистки газа; предотвращения гидратообразований; редуцирования высокого давления газа; измерения расхода газа; одоризации газа. ГРС как самостоятельный и обособленно стоящий объект кроме основных технологических узлов имеет следующие вспомогательные сооружения;

-здания или шкафные  блоки и огражденную территорию;

-сантехнические устройства  вентиляцию, отопление, водоснабжение и канализацию;

-электротехнические  устройства электрооборудование, электроосвещение, грозозащиту и защиту от разрядов статического электричества;

-устройства связи  с диспетчером линейного производственного управления (ЛПУ) и потребителем газа;

-устройства электрохимической  защиты.

Технологическое выполнение редуцирующей системы ГРС по числу линий редуцирования давления должно соответствовать действующим основным положениям по автоматизации и техническим требованиям к системам регулирования, защиты, контроля и ГРС с без вахтенным обслуживанием.

Подключение ГРС к  газопроводу-отводу высокого давления осуществляется через узел переключения, состоящий из входного и выходного (выходных) газопроводов, обводных (байпасных) линий, соединяющих входные и выходные газопроводы и оснащенных запорной арматурой (кранами, задвижками), предохранительных клапанов с переключающими трехходовыми кранами на каждом

Каждая обводная линия  оснащается двумя последовательно  расположенными запорными устройствами (первое по ходу газаотключающее, второе для ручного регулирования). В условиях нормальной эксплуатации ГРС запорные органы байпасной линии должны быть закрыты.

Узел редуцирования  давления газа в зависимости от пропускной способности ГРС состоит из двух, трех, четырех и более линий редуцирования, часть которых является резервной. Каждая линия редуцирования рассчитана на одну и ту же пропускную способность и оснащается регулирующими дроссельными органами и отключающими запорными устройствами.

Узел редуцирования  должен обеспечивать автоматическое регулирование  давления газа регуляторами давления прямого действия или с пилотным управлением, а также регулирующими клапанами, работающими в комплекте с пневматическими регуляторами.

Для ГРС большой пропускной способности (свыше 50 000 м3\ч) в системе регулирования давления допускается применение разгрузочных линий редуцирования, оснащенных не регулирующими дроссельными устройствами постоянного сечения, дроссельными камерами и т.п. Пропускная способность разгрузочной линии редуцирования не должна превышать 35—40% максимального расхода при максимальном давлении газа на входе ГРС.

Узел регулирования  давления газа по техническому выполнению, оснащенности средствами контроля, устройствами автоматики, защиты и сигнализации, по объему и структуре автоматизации, телемеханизации, защиты и сигнализации должен соответствовать действующим «Основным положениям по автоматизации и телемеханизации магистральных газопроводов», «Техническим требованиям к системам регулирования, защиты, контроля и сигнализации автоматизированных ГРС с без вахтенным обслуживанием» и «Основным техническим решениям по созданию автоматизированных ГРС с централизованным контролем и управлением».

Узел измерения расхода  газа, предназначенный для учета  отпускаемого газа потребителям из магистрального газопровода, оснащается самопишущими расходомерами в комплекте с сужающими устройствами. Предусматривается установка манометров и термометров (показывающих или регистрирующих) для измерения давления и температуры газа. Количество замерных линий, оснащенных диафрагмами и расходомерами, определяется исходя из режимов работы (изменений расхода газа) в процессе проектирования ГРС.

К станциям малой производительности (1,0 ... 50,0 тыс.м³/ч) относятся несколько типов АГРС, изготовленных разными заводами; все технологическое оборудование размещается в нескольких металлических шкафах. Из этого ряда АГРС наибольшее распространения получили станции типа АГРС-1/3, «Энергия –1», «Энергия –3», «Урожай», «Ташкент», «Снежеть».

К станциям средней производительности (50,0...160,0 тыс.м³/ч) относятся БК-ГРС, выполненные в блочно-комплектном исполнении, с одной или двумя выходными линиями к потребителям; часть технологического оборудования размещается в блок-боксах, а другая часть – на открытой площадке (узлы очистки, одоризация, подогреватели); в блок-боксе находятся регуляторное оборудование, КИП и А, система отопления боксов. Из этого ряда станций наибольшее распространение получили БК-ГРС-I–30,  БК-ГРС-II– 70, БК-ГРС-I–150.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1 - Структурная схема ГРС  с одним потребителем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2 - Структурная схема ГРС с двумя потребителями

2 Характеристика  ГРС «Снежеть»

 

Газораспределительная станция «СНЕЖЕТЬ» предназначена  для очистки, подогрева, замера расхода, снижения давления, и одоризации газа поступающего к коммунально-бытовым и промышленным потребителям. Станция предназначена для эксплуатации в условиях макроклиматического района с умеренным климатом со средней температурой наиболее холодной пятидневки не ниже минус-40°С.

ГРС « СНЕЖЕТЬ» состоит  из блок - бокса технологического, блок - бокса вспомогательного и блок - бокса переключений.

В состав блок - бокса  технологического входят;

1) узел очистки газа  от пыли и свободной жидкости;

2) узел подогрева газа;

3) узел замера расхода  газа;

4) узел редуцирования давления газа;

5) узел подготовки (редуцирования)  газа на собственные нужды;

6) электрооборудование;

7) вентиляция;

8) сигнализация.

В состав блок - бокса  вспомогательного входят:

1) отопительные котлы  с системой обогрева блок - бокса  и теплообменника;

2) электрооборудование;

3) шкафы приборов КИП  и А

4) вентиляция;

5) сигнализация.

В состав блок - бокса  переключения входят:

1) узел переключения  станции;

2) узел одоризации;

3) вентиляция;

4) сигнализация;

5) электрооборудование.

2.1 Устройство и принцип работы станции

 

Природный газ с максимальным давлением 5.5 МПа отбирается из газотранспортной сети отводом трубопровода и направляется через изолирующий фланец на вход узла переключения станции блок -бокса переключения. От узла отключения газ подается к узлу очистки газа блок - бокса технологического.

В однониточный узел очистки  газа входит фильтр-сепаратор, производительность которого составляет примерно 180 м3\ч. Степень очистки составляет порядка 99,8% при размере частиц от 2.0мк. Верхняя часть фильтра оснащена сегментным затвором. При помощи специального устройства закрывающийся люк может после открытия разгрузочного предохранительного винта отводиться в сторону. Загрязнение филирующих патронов определяется при периодическом осмотре при помощи установленного на фильтре-сепараторе дифференциального манометра. Кроме того, предельное значение перепада давления (0,1 МПа) при помощи сигнального контакта передается на щит управления. Фильтрующие патроны должны быть заменены при перепаде давления примерно 0.05 МПа. Фильтрующие патроны закреплены в корпусе центральным удерживающим устройством, благодаря этому, могут быть заменены в течение короткого перерыва в работе фильтра.

После фильтра - сепаратора поток газа направляется через трубчатый  теплообменник и подогревается для того, чтобы компенсировать падение температуры, которое возникает в процессе последующего редуцирования.  Теплообменник расположен вертикально, межтрубное пространство рассчитано на входное давление газа. Узел подогрева газа должен обеспечивать подогрев всего потока газа. поступающего в узел редуцирования до температуры, обеспечивающей после регуляторов заданное давление на выходе к потребителю с температурой не ниже 5° С.

Между теплообменником. который рассчитан на максимальное давление ГРС и отопительными котлами рассчитанными на значительно меньшее давление - установлен предохранительный отсекающий клапан, защищающий котлы от превышения давления в случае утечки газа в теплообменнике. Теплоноситель (водный раствор гликоля - тосол)   подается через теплообменник насосом.

После теплообменника поток  газа проходит через счетчик для  измерения расхода газа и подается на узел редуцирования давления газа. Определяемые счетчиком объемы при  рабочих условиях можно считывать  на показывающем устройстве счетного цифрового указателя.

Узел редуцирования  давления газа состоит из двух редуцирующих ниток, каждая из которых обеспечивает полную производительность станции. На каждой нитке установлен отсекатель потока газа с регулятором давления "ЛОРД-50".

Подготовка топливного газа на собственные нужды осуществляется путем редуцирования газа для нужд котельной установки. Узел подготовки (редуцирования) газа на собственные нужды имеет две нитки: рабочую и резервную. Каждая нитка имеет;

- входной шаровой кран;

- регулятор давления универсальный;

- выходной шаровой  кран.

При температуре в  помещении минус 10°С редуцирующие нитки  должны подогреваться в течение часа. Подогрев осуществляется посредством электрического взрывобезопасного нагревателя, размещенного под редуцирующими нитками. Газ для нужд котельной установки отбирается из узла отключения в блок-боксе переключения, где оперируется и подается в технологический блок-бокс на редуцирующие нитки с выходным давлением до 0,0022МПа.

Котельная установка  смонтирована в отдельном помещении технологического блок - бокса. Она состоит из двух отопительных котлов, насосной установки и установки отвода дымовых газов. Для пуска установки при температуре, в, помещении ниже минус 10, рядом с котлами смонтировано электроотопление. Для надежного функционирования котлов важно, чтобы помещение постоянно проветривалось. Во время работы установки, отверстия в стенах для подачи и удаления воздуха должны быть открыты.

В помещении котельной  устанавливаются два газовых  счетчика для измерения газа на собственные нужды. При включении объемных газовых счетчиков в работу необходимо открыть все три шаровых крана для того, чтобы счетчики были поставлены под давление

2.1.1 Регулятор давления и его работа

Модуль  отсекатель - регулятор  в сборе образует единый конструктивно-монтажный блок,  который монтируется непосредственно  в газопровод.  Отсекатель предназначен для аварийной  автоматической  отсечки  подачи  газа потребителю при изменении давления в выходном газопроводе выше или ниже  допустимых  значений.  Пределы  срабатывания отсекателя по выходному давлению:  при повышении на  15%  или понижении более 50%. Величина давления отсечки газа задается устройством защитно - регулирующим.

Редуцирующее устройство предназначено для автоматического  редуцирования газа высокого давления на входе и поддержания давления  в  выходном газопроводе в заданном диапазоне, независимо от отбора газа потребителем и колебания давления на входе модуля. Величина давления газа на выходе из редуцирующего устройства настраивается редуктором-усилителем .