Производственные системы теория и практика формирования

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Мая 2013 в 19:13, курсовая работа

Описание работы

В моей курсовой работе, я рассматриваю тему в теоретической части: «Производственные системы теория и практика формирования»
Задачи, которые я перед собой ставлю:
Раскрыть понятие «производственная система».
Рассмотреть основные виды производственных систем, как объектов разработки и функционирования.
Ознакомиться с моделью организации производства и процессом организации производства

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ
I. Производственные системы: теория
1. Предприятие как производственная система
2. Виды производственных систем
3. Модель организации производства
4. Процесс организации производства
5. Законы организации производственных систем
II. Производственные система АО «УАЗ»
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Файлы: 1 файл

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ СИСТЕМЫ ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА ФОРМИРОВАНИЯ.doc

— 131.00 Кб (Скачать файл)

На уровне производственного  участка и бригады линейные руководители создают рабочим условия для  повышения производительности труда  и выпуска продукции высокого качества; решают задачи, связанные с повседневным выполнением производственных заданий; добиваются полного использования рабочего времени и оборудования, экономии материальных ресурсов.

Практическую деятельность по решению задач организации производства в масштабе предприятия решают все службы и другие подразделения системы управления – каждое в пределах своей компетенции. Координацию работы всех подразделений осуществляет специальный – отдел или бюро организации производства.

 

 

 

 

4. Процесс организации производства

Организация производства как вид практической деятельности людей решает задачи проектирования, построения, обеспечения функционирования и совершенствования производственных систем. Процесс организации производства включает в себя ряд взаимосвязанных этапов работ, обеспечивающих в своей совокупности решение всех названных задач. При этом следует исходить из того, что организация производства может быть направлена на создание новой производственной системы или усовершенствование действующей системы.

Деятельность по организации  производства начинается с выбора организационных целей, т.е. с определения того результата, который должен быть получен после проведения конкретной организационной работы. В процессе организации производства формируется одна или несколько организационных целей. В последнем случае требуется их согласование. Это первый этап.

Второй этап – установление видов деятельности и определение круга участников работ. После того как цели организации определены, устанавливаются виды деятельности, необходимые для их достижения, т.е. выявляются перечень работ, подлежащих выполнению, и те подразделения или конкретные исполнители, которые будут участвовать в реализации организационных целей.

Для того чтобы знать, в каких направлениях следует вести работу, необходимо выполнить третий этап – провести исследование состояния организации производства и осуществить анализ результатов исследования. В процессе исследования должно быть получено представление о всех характерных чертах системы, о протекающих в ней процессах, внешних и внутренних связях, об эффективности функционирования системы, о целесообразности осуществления организационных изменений. В процессе анализа результатов исследования выявляются причины негативных явлений, устанавливаются положительные тенденции развития организации, формулируются предложения по построению или усовершенствованию системы организации производства.

Четвертым этапом организации  производства является разработка вариантов организационной концепции и выбор оптимального варианта.

Пятым этапом является разработка проекта организации производства. На этом этапе выбранная концепция наполняется конкретным содержанием.

Шестым этапом является реализация разработанного проекта. Этот план предполагает разработку распорядительного плана реализации проекта, выделение необходимых ресурсов, подготовку и переподготовку кадров, осуществление постоянного контроля за работами по реализации проекта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Законы организации производственных систем

Под законом организации производственных систем понимается необходимое, существенное, устойчивое отношение между элементами производственной системы, а также между этой системой и внешней средой.

Закон соответствия производственных систем целям.

Этот закон обусловлен главнейшей особенностью этих систем – их целенаправленностью. Цели создания предприятия предопределяют выбор элементов производственной системы, ее масштабы, типы организации производства и др.

Следствием этого закона является целеполагание, т.е. разработка системы целей и путей их осуществления. Срок существования производственных систем исчисляется длительным периодом (10 лет и больше), в связи с этим целеполагание должно иметь оперативный и перспективный характер. Наличие системы целей предприятия предопределяет второе следствие – оценку функционирования системы, ее подсистемы и элементов, которая должна осуществляться измерением степени достижения поставленных целей.

Цель функционирования производственной системы – повышение  эффективности общественного производства – обусловливает третье следствие закона соответствия целей – непрерывность функционирования системы.

Экономический эффект создается  только в период функционирования производственной системы; в период ее простоя (например, в воскресный день) эффект не создается, а часть ресурсов расходуется.

Ресурсы, образующие систему  по продолжительности суточного  функционирования в ней, разделяются  на две группы:

  • ресурсы, способные к непрерывному функционированию (здания, оборудование, незавершенное производство т.д.)
  • ресурсы, продолжительность еженедельного функционирования которых ограничена законодательством (40 часов рабочей недели).

Закон соответствия организации производственной системы  внешней среде

    • Следствиями этого закона являются:
    • соответствие экономическим законам формации;
    • соответствие системе более высокого ранга (в т.ч. концентрации производства);
    • соответствие уровня кооперирования внешней среде;
    • экологическое соответствие.

Соответствие системе  более высокого ранга означает рациональность всех внешних связей по поставке необходимых  материальных и энергетических ресурсов, сбыту продукции, обмену информации и др.

Следствие – уровень  специализации производственной системы, который должен соответствовать потребностям внешней среды. Данное следствие используется при формулировке целей предприятия, но имеет и самостоятельное значение.

Следствиями данного  закона являются соответствия уровней  концентрации, специализации и кооперирования внешней среде, т.е. неправомерно при создании производственной системы стремиться к максимальным уровням концентрации, специализации и кооперирования. Эти уровни определяются внешней средой. Их оптимизация возможна на более высокой ступени иерархии при планировании развития отрасли.

Закон соответствия внешней  среде предопределяет необходимость  экологического соответствия производственной системы внешней среде. Это соответствие определяет различие в требованиях  к выбросам производственной системы  в зависимости от ее местоположения.

Закон соответствия элементов системы друг другу

Следствия этого закона:

  • соответствие технологического процесса сырью и продукции;
  • соответствие всех подсистем (производственной мощности цехов, участков, инструментального хозяйства, системы управления) друг другу и системе в целом;
  • соответствие оборудования технологическому процессу;
  • соответствие квалификации рабочих оборудованию и технологическому процессу;
  • соответствие каждого элемента системы выполняемой функции;
  • соответствие форм организации производства (тип производства) виду выпускаемой продукции и размеру партий изделий.

Стержнем, позволяющим  добиться соответствия элементов производственной системы друг другу, является описание производственного процесса, объединяющееся характеристики материальных и энергетических ресурсов, технологических процессов, оборудования. Следовательно, обязательным является взаимное соответствие оборудования и технологического процесса.

Каждый элемент производственной структуры должен быть рациональным. Применительно к рабочему месту это означает:

  • правильное установление специализации рабочих мест;
  • выбор оборудования в соответствии с данной специализацией;
  • выбор вида организации труда (индивидуальный, бригадный, многостаночное обслуживание) и проведение планировки рабочих мест;
  • обслуживание оборудования рабочими соответствующей квалификации, овладевшими передовыми приемами труда.

Значит, требования рациональности элементов производственной системы  обусловливает необходимость соотношения  квалификации рабочих выбранному оборудованию и технологическому процессу.

Каждый элемент системы  должен соответствовать выполняемой  функции, которая определяется как  подцель различных уровней (производные  цели системы). Функция каждого элемента системы – это способ достижения цели, перед ним поставленной. Соотношения между целью, поставленной перед элементом системы, и его функцией можно свести к следующему: цель элемента обусловлена сроком ее достижения и имеет количественную характеристику (эффект). Функция элемента системы постоянна в течение всего срока ее функционирования и имеет, прежде всего, качественное, а не количественное выражение (например, для рабочих мест – выполнение определенных операций).

Закон соответствия связей элементов систем их свойствам  и сущности системы

Следствия данного закона:

  • упрощение связей;
  • эластичность связей;
  • взаимное соответствие структуры управляемых и управляющих подсистем во всех подсистемах и системе в целом.

Особенности проявления этого закона в производственных системах обуславливается сложностью связей в рассматриваемых системах и их разнообразием. Элементы объединены между собой связями взаимодействия, материальными, информационными и другими связями. Признаки классификации связей элементов системы:

  • по характеру взаимоотношений в пространстве различают жесткие, альтернативные и компенсационные связи;
  • по характеру взаимоотношений во времени различают постоянные, циклически повторяющиеся и случайные связи. Первые характерны для массового производства. Последние – для единичного.

Связи между элементами системы должны быть построены таким образом, чтобы свести к минимуму негативные последствия личностной информации. По мере роста числа связей, уменьшения их постоянства и жесткости организация системы усложняется. Поэтому первым следствием закона является упрощение связей.

Связи между элементами системы образуют ее структуру. Эти  связи должны быть способны к изменениям. Поэтому второе следствие закона (эластичность связей) – это возможность  заменять связи с одними элементами системы на связи с другими элементами. Эластичность позволяет обойти элементы производственной системы, которые неработоспособны.

Связи между элементами производственной системы предопределяют их пространственное расположение и  формирование организационных подсистем.

Закон резервов

Следствиями данного  закона являются:

  • взаимозаменяемость различных видов резервов (оборудования рабочих, инструментов, незавершенного производства, информации);
  • эффективные виды резервов;
  • конкретность резервов, соответствие размещения резервов местам возникновения потребностей  в них;
  • оптимизация резервов.
  • Резервы производственных систем разнообразны. Их можно объединить в следующие группы:
  • организационные резервы, создающие возможность перестройки структуры системы;
  • интенсивно-экстенсивные резервы, обеспечивающие временное изменение интенсивности работы оборудования, увеличение числа часов работы оборудования и элементов системы;
  • ресурсные резервы – резервы оборудования, рабочих, незавершенного производства, инструмента и т.д.

Закон устранения избыточности

Следствия этого закона:

    • завершенность производственной системы и ее подсистем (выделение системы и подсистемы);
    • упрощение производственной системы и ее элементов.
    • Этот закон применительно к организации производственных систем имеет следующие особенности:
    • открытость производственной системы предопределяет ее многочисленные и тесные связи с внешней средой, прежде всего, с производственной системой более высокого ранга;
    • установление границ каждой системы, которая должна быть завершенной, т.е. ограниченной от других систем в местах с минимальными, хотя зачастую и многочисленными, связями.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

II. Производственная система АО «УАЗ»

 

Информация о работе Производственные системы теория и практика формирования