Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Апреля 2013 в 16:56, курсовая работа
Целью курсовой работы является разработка предложений по повышению управления товарными запасами в торговой организации.
Для достижения поставленной цели в работе сформулированы и решены следующие задачи:
1. Рассмотреть понятие запасов, их классификацию.
2. Рассмотреть методику оценки и систему контроля за состоянием запа
сов
3. Провести анализ использования товарных запасов.
4. Провести анализ струтктуры, динамики и эффективности управления
запасами в торговой организации
Введение…………………………………………………………………….….…….3
1 Теоретические аспекты управления запасами торговых организаций
1.1 Понятие, сущность, виды запасов и необходимость их существования
в торговых организациях…………………………………...……….........5
1.2 Нормирование запасов и система контроля за состоянием запасов….10
2 Анализ и оценка управления товарными запасами на предприятии ООО
«Стройсервис»
2.1 Краткая характеристика предприятия ООО «Стройсервис»………...17
2.2 Анализ струтктуры, динамики и эффективности управления запасами
на предприятии ООО «Стройсервис»………… ..…………………...…18
2.3 Рекомендации по повышению эффективности управления товарными
запасами…………………………………………….…………………….25
Заключение………………………………………………….…………...……..…...31
Список использованных источников и литературы……………………………...34
Сезонные колебания производства некоторых видов товаров приводят к тому, что предприятие создает запасы данной продукции, дабы избежать проблем в снабжении в неблагоприятные периоды. В основном это касается продукции сельского хозяйства.
Таким образом, при многих положительных моментах создания запасов предприятие несет значительные расходы по их формированию и содержанию.
В связи с этим необходимо выяснить существует ли возможность функционирования предприятия в условия отсутствия запасов либо при их минимальной величине.
1.2 Нормирование запасов и системы контроля за состоянием запасов
Различают следующие методы нормирования материальных ресурсов: расчетно-аналитический, отчетно-статистический и опытный.
Расчетно-аналитический метод расчета индивидуальных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии основан на выполнении поэлементных расчетов по данным проектно-конструкторской, технологической и другой технической документации.
Опытный метод — способ разработки индивидуальных норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, основанный на замерах их расхода и объемов произведенной продукции (работ) в лабораторных и опытно-производственных условиях.
Отчетно-статистический метод — способ разработки индивидуальных и групповых норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, основанный на анализе данных статистической (бухгалтерской, оперативной) отчетности о фактическом их расходе на единицу продукции (работ) на прошлый период.
Расход материальных ресурсов в значительной мере зависит от совершенства нормативной базы на предприятии. Поэтому ее систематический анализ позволяет знать ее состояние и своевременно осуществлять мероприятия по ее совершенствованию с целью более рационального использования материальных ресурсов на предприятии, технологии и организации производства к нормативу [4].
С переходом на рыночные условия предприятиям норматив оборотных средств никто не устанавливает и не контролирует, как при плановой экономике. Но это не значит, что в условиях рынка предприятия не должны сами устанавливать и контролировать норматив оборотных средств. В условиях рыночных отношений значение нормирования оборотных средств резко возрастает, так как в конечном итоге это связано с платежеспособностью и финансовым состоянием предприятия [6].
Для определения необходимого уровня запасов следует выполнить его нормирование.
Норма оборотных средств - величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов. Она устанавливается, как правило, в днях.
Норма ОС (На.ос) определяется по формуле (1):
(1)
где Тек – текущий запас (основной вид запаса, самая значительная величина в норме ОС);
Стр – страховой запас;
Тран – транспортный запас;
Техн – технологический запас;
Пр – время, необходимое для приемки.
Текущий запас определяется по формуле (2):
(2)
где Сп – стоимость поставки;
И – интервал между поставками.
Страховой запас (второй по величине вид запаса) определяется по формуле (3):
(3)
Транспортный запас определяется как превышение сроков грузооборота (время доставки товара от поставщика покупателю) над сроками документооборота.
Технологический запас - время, необходимое для подготовки материалов к производству.
Планирование товарных запасов по предприятию начинается с установления норм оборачиваемости в днях по каждому товару и товарной группе. Плановые запасы в сумме рассчитываются умножением однодневного планового оборота на норму оборачиваемости.
Время пребывания товарных запасов в пути обычно рассчитывается при поставке товаров от иногородних поставщиков в размере фактического его остатка за предыдущие 12 месяцев. Величина товарных запасов в пути определяется не по отдельным товарным группам, а по предприятию в целом.
Норматив запасов товаров по отдельным товарным группам в денежном выражении определяется умножением планового среднедневного объема работ по данной группе на установленную норму запаса в днях по этой товарной группе [12].
На следующем этапе эти нормативы складывают, в результате чего получают нормативную величину товарного запаса в сумме по всему предприятию.
И, наконец, в завершении рассчитывают норму товарных запасов в днях по всему предприятию. Средняя норма запаса товаров в днях по предприятию в целом исчисляется делением общей суммы товарных запасов на среднедневной оборот.
Планирование товарных запасов на начало предстоящего квартала можно осуществить следующим образом. К фактическим товарным запасам на последнюю отчетную дату прибавляют ожидаемое поступление товаров на оставшийся до конца квартала период и вычитают ожидаемый товарооборот за оставшийся до конца квартала период, формула (4):
= 31 +П-Р, (4)
где 32 – товарные запасы на 1-е число 1-го месяца предстоящего квартала (например, на 1.04)
- запасы на 1-е число месяца, предшествующего будущему кварталу (например, на 1.03)
П – поступление товаров, ожидаемое в течение месяца, предшествующего будущему кварталу (за март),
Р – ожидаемый товарооборот за месяц, предшествующий будущему кварталу (за март).
При изучении сезонных колебаний используются специальные показатели - индексы сезонности . Способы определения индексов сезонности различны, они зависят от характера основной сезонности ряда динамики.
Для ряда внутригодовой динамики, в котором основная тенденция роста незначительна (или она не наблюдается совсем), изучение сезонности основано на методе постоянной средней: являющейся средней из всех рассматриваемых уровней. Самый простой способ заключается в следующем: для каждого года рассчитывается средний уровень, а затем с ним сопоставляется (в процентах) уровень каждого анализируемого периода. Это процентное отношение называют индексом сезонности, формула (7):
(5)
где (6)
Об эффективности управления запасами можно судить по показателям оборачиваемости. Далее произведен расчет этих показателей для запасов, как наиболее значительной части по годам.
Проведем анализ оборачиваемости товарных групп за каждый год, используя отчетные данные, а для расчета коэффициентов оборачиваемости введем формулы:
- Длительность одного оборота (До) определяется по формуле (7):
(7)
где Со – остатки оборотных средств за период;
Тпер – число дней в периоде;
Vреал – выручка от реализации.
- Коэффициент оборачиваемости показывает количество оборотов, совершаемых за определенный период. Определяется по формуле (8):
(8)
Нормирование оборотных средств на предприятии и контроль за установленными нормативами — одно из важнейших слагаемых управления предприятием в целом. Особенно актуальна эта проблема для средних и крупных предприятий [12].
Таким образом, для эффективного нормирования необходимо учесть специфику и возможности предприятия и рассчитать оптимальную экономико-математическую модель при которой уменьшаются запасы, уменьшается производственный цикл и тем самым увеличивается эффективность использования оборотных средств предприятия.
Определив минимальное количество материальных ресурсов, которое должно постоянно находиться на складе менеджерам предприятия необходимо перейти к разработке системы контроля за состоянием запасов.
Необходимость контроля за состоянием запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами запаса.
В целом можно выделить следующие системы контроля за состоянием запасов: с фиксированной периодичностью заказа; с фиксированным размером заказа. Остальные системы представляют собой разновидности этих двух систем. Контроль состояния запасов по системе с фиксированной периодичностью заказа осуществляется через равные промежутки времени посредством проведения инвентаризации остатков. Система с фиксированным размером заказа предполагает непрерывный учет остатков для определения точки заказа. После того как сделан выбор системы пополнения запасов, необходимо количественно определить величину заказываемой партии, а также интервал времени, через который повторяется заказ. Оптимальный размер партии поставляемых товаров и, соответственно, оптимальная частота завоза зависят от следующих факторов:
- объем спроса (оборота);
- расходы по доставке товаров;
- расходы по хранению запаса
В качестве критерия оптимальности выбирают минимум совокупных расходов по доставке и хранению.
И расходы по доставке и расходы по хранению зависят от размера заказа, однако характер зависимости каждой из этих статей расходов от объема заказа разный. Расходы по доставке товаров при увеличении размера заказа, очевидно, уменьшаются, так как перевозки осуществляются более крупными партиями и, следовательно, реже. График этой зависимости, имеющей форму гиперболы, представлен на рисунке 1.
Расходы по хранению растут прямо пропорционально размеру заказа. Эта зависимость графически представлена на рисунке 2.
Сложив оба графика, получим кривую, отражающую характер зависимости совокупных издержек по транспортировке и хранению от размера заказываемой партии (рисунок 3).
Рисунок 3 – Зависимость суммарных расходов на хранение и транспортировку от размера заказа. Оптимальный размер заказа – S опт [11]
Таким образом, представленные выше основные системы контроля над запасами базируются на фиксации одного из двух параметров - размера заказа или интервала времени между заказами.
Однако на практике чаще встречаются иные, более сложные ситуации. В частности, при значительных колебаниях спроса основные системы контроля уровня запасов не в состоянии обеспечить бесперебойное снабжение предприятия без значительного завышения объема запасов. При наличии систематических сбоев в поставке и потреблении основные системы контроля уровня запасов становятся не эффективными. Для таких случаев проектируются иные системы контроля, состоящие из элементов основных систем.
Российским предприятиям, несмотря на многочисленные отклонения в снабженческо-сбытовой деятельности, необходимо придерживаться определенной системы управления запасами, дабы избежать хаотичности и неопределенности в обеспечении процесса производства необходимыми материальными ресурсами.
2 Анализ и оценка управления товарными запасами на предприятии
ООО «Стройсервис»
2.1 Краткая характеристика предприятия ООО «Стройсервис»
Общество является юридическим лицом и имеет в собственности имущество, учитываемое на балансе предприятия, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде. Общество имеет гражданские права и несет обязанности, необходимые для осуществления любых видов деятельности, не запрещенные федеральными законами.
Основным видом
деятельности ООО «Стройсервис»
Органами Государственной статистики России ООО “Стройсервис” присвоен код по Общехозяйственному классификатору “Отрасли народного хозяйства (ОКОНХ), соответствующий отрасли “Строительство”. Обособленных подразделений ООО «Стройсервис» не имеет.
ООО «Стройсервис» имеет расчетные счета в учреждениях банков.
Данные, представленные в таблице 2.1 характеризуют общие результаты и эффективность производственно-хозяйственной деятельности ООО “Стройсервис” за последние три года.
Таблица 2.1 – Технико-экономические показатели деятельности
Показатели |
2009 |
2010 |
За 2010 к 2009,% |
2011 |
За 2011 к 2009, % |
1.Объём производства |
51 |
49 |
-4,0 |
54 |
+10,0 |
2.Среднегодовая стоимость ОПФ |
18218 |
16937 |
-7,0 |
19690 |
+16,0 |
3.Численность ППП, чел. |
120 |
107 |
-11,0 |
95 |
-12,0 |
4.Производительность труда, н.- ч. |
425 |
458 |
+7,0 |
568 |
+24,0 |
5.Фонд оплаты труда, т.р |
5946 |
7399 |
+24,0 |
8661 |
+17,0 |
Информация о работе Анализ и оценка управления товарными запасами на предприятии ООО «Стройсервис»