Металлохозяйственные товары

Содержание

Введение…………………………………………………………………………………………… 3

1 Металлы……………………………………………………………………….…………………... 4

1.1 Железо и его сплавы………………………………………………………….…………….. 4

1.2 Цветные металлы…………………………………………………………………………... 5

1.3 Благородные (драгоценные) металлы…………………………………………………….. 6

2 Основы производства металлохозяйственных товаров…………………………………..........7

2.1 способы соединения  деталей в изделия…………………………………………………... 8

3 Ассортимент металлохозяйственных товаров……………………………… …………………. 9

3.1 Металлическая посуда…………………………………………………………………..…. 9

3.2 Ножевые изделия и столовые приборы………………………………………………….. 11

3.3 Приборы, облегчающие домашний труд………………………………………………… 12

3.4 Крепежные приборы………………………………………………………………………12

3.5 Инструментальные товары……………………………………………………………….13

3.6 Приборы для окон  и дверей………………………………………………………………14

4 Требования к качеству…………………………………………………………………………..15

5 Требования к маркировке, упаковке, транспортировке и хранению……………………..…16

      5.1 Маркировка  ………………………………………………………………………………..16

      5.2 Упаковка  и транспортирование…………………………………………………………..16

      5.3 Хранение…………………………………………………………………………………...16

Заключение ……………………………………………………………………………………….. 17

Список использованных источников ……………………………………………………………. 18

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Металлы – химические элементы, характеризующиеся в твердом  состоянии внутренним кристаллическим  строением. Металлы имеют характерный  блеск, они непрозрачны, при деформациях  пластичны, характеризуются значительной теплопроводностью и электропроводностью.                                                         

Металлы много веков на службе у человека. Мир металлов богат и интересен. В наше время большая часть того, что окружает нас, изготовлено из этого удивительного вещества, начиная от маленького гвоздя, и заканчивая сложными техническими сооружениями. Трудно представить современное общество без этих изделий.

 В данной работе  я хочу рассказать о метеллохозяйственных бытовых  товарах, с которыми мы сталкиваемся каждый день. Рассказать о металлах, из которых их изготовляют, виды их производства.  Показать ассортимент и требования к качеству. Рассказать о маркировке, упаковке, хранение и транспортировке этих товаров.

Ассортимент этих товаров  очень разнообразен. Доля металлохозяйственных товаров в розничном товарообороте составляет более 1,5%. Развитию их производства уделяется большое внимание, так как многие металлохозяйственные товары являются изделиями повседневного массового спроса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Металлы

Металлохозяйственные товары изготавливают целиком из металлов и их сплавов, а также из металлов в комбинации с другими материалами. Металлы и сплавы, применяемые для их изготовления, подразделяют на черные и цветные. К черным относят железо и сплавы на его основе (чугун и сталь). Цветными считаются все остальные металлы (алюминий, цинк, никель, хром, олово), а также  сплавы на их основе. К цветным металлам относятся благородные (драгоценные) металлы.

1.1 Железо и его сплавы

Железо - один из наиболее распространенных в природе металлических элементов. Технически чистое железо -  серебристо-белый  тугоплавкий пластичный металл с  высокой прочностью и твердостью. Из-за высокой стоимости очистки металла от примесей применение железа в производстве товаров народного потребления ограничено. Используются железоуглеродистые сплавы стали и чугуны.

Стали по химическому составу  подразделяют на углеродистые и легированные. Углеродистые стали, кроме углерода, содержат в небольших количествах кремний, марганец, серу и фосфор. В легированные стали входят добавки цветных металлов хрома, никеля, молибдена, ванадия, вольфрама. Химический состав существенно влияет на свойства стали и ее применение в производстве товаров народного потребления. Кремний - повышает твердость и улучшает упругие свойства металла. Из стали, содержащей до 2 % кремния, изготовляют пружины и рессоры. Марганец - увеличивает твердость и прочность стали, ее износостойкость. Поэтому из марганцевой стали изготовляют пилы особо высокого качества, хорошо сопротивляющиеся  истиранию. Сера и фосфор - вредные примеси. Сера вызывает красноломкость (растрескивание металла при механической обработке в горячем состоянии), ухудшает пластичность, снижает коррозионную стойкость стали. Фосфор обусловливает хладноломкость стали, т. е. растрескивание при механическом воздействии в условиях пониженной температуры. Молибден, ванадий и вольфрам - придают стали высокую твердость и красностойкость, т. е. способность сохранять твердость при нагреве докрасна. Эти так называемые быстрорежущие стали используют для изготовления металлорежущих инструментов и резцов.                                                                   

Чугун - сплав железа с углеродом. Углерод в чугуне может содержаться в виде цементита и графита. В зависимости от формы графита и количества цементита, выделяют белый, серый, ковкий и высокопрочные чугуны.

 

1.2 Цветные металлы и их сплавы

Из цветных металлов в  производстве товаров народного  потребления наиболее часто применяют  алюминий, медь, цинк и их сплавы. Кроме  того, используют никель, хром, олово.

 Алюминий - белый серебристый металл с малой плотностью, высокой коррозионной стойкостью к атмосферным воздействиям и пресной воде, нетоксичный, пластичный, с высокой тепло- и электропроводностью. По прочности и жесткости уступает черным металлам. Не стоек в кислой и щелочной среде. Наиболее распространенным упрочняемым сплавом алюминия является дюралюмин. Для его получения алюминий сплавляют с медью, магнием, марганцем. Дюралюмин по механическим свойствам приближается к углеродистой конструкционной стали, но имеет пониженную коррозионную стойкость. Для защиты от коррозии его покрывают чистым алюминием.

 Медь - розовато-красный металл, тяжелый, эластичный, с очень высокими тепло- и электропроводностью. Медь хорошо противостоит коррозии на воздухе. во влажной среде и в атмосфере, загрязненной промышленными выбросами, быстро тускнеет, покрывается зеленым налетом, при этом образуются очень токсичные соединения меди. На основе меди получают многочисленные сплавы, объединенные в две группы латуни и бронзы.

Латуни представляют собой сплавы меди с цинком. К никелевым латуням относятся мельхиор и нейзильбер. Обычные латуни могут содержать до 50 % цинка, который существенно влияет на механические свойства сплава. По мере увеличения до определенного предела концентрации цинка возрастает прочность сплава при сохранении достаточной пластичности.

 Бронзы - это сплавы меди с другими элементами. Наиболее распространены оловянные бронзы. Они обладают хорошими литейными свойствами и малой усадкой при затвердевании и охлаждении. Цинк - светло-серый с синеватым оттенком металл, легкоплавкий и хрупкий. Его используют для нанесения защитных покрытий на металлохозяйственные бытовые изделия. Цинковые покрытия обладают высокими защитными свойствами, так как образуют плотную защитную пленку при повышенной влажности. При воздействии на оцинкованные изделия растворов кислот, щелочей или горячей воды образуются токсичные вещества.                                                                                                              

Никель - серебристый с  желтоватым оттенком металл, очень пластичный, тяжелый, с высокими механическими свойствами. После полирования никель сильно блестит, имеет приятный внешний вид, противостоит коррозии на воздухе и воде. Никель упрочняет сталь, повышает ее ударную вязкость и снижает хладноломкость. При совместном введении значительного количества хрома и никеля сталь приобретает жаропрочность и высокую коррозионную стойкость в кислой среде. Поэтому хромоникелевые стали применяют для изготовления посуды и столовых приборов.

 Хром - твердый тугоплавкий серебристо-синеватый металл с очень высокой коррозионной стойкостью. Олово - серебристый легкоплавкий металл, очень мягкий и пластичный. Он характеризуется высокой коррозионной стойкостью и безвредностью. Мельхиор и нейзильбер - сплавы меди с никелем, имеющие серебристый цвет, хорошие технологические и механические свойства, коррозионную стойкость. Эти сплавы широко применяют для изготовления высококачественной посуды, столовых приборов и других изделий.

1.3 Благородные (драгоценные) металлы

Благородные металлы характеризуются  красивым внешним видом, коррозионной стойкостью в обычной атмосфере  и в большинстве кислот и щелочей, высокой температурой плавления, способностью прокатываться в тончайшие плёнки и нити. К драгоценным металлам относятся серебро, золото, платина и металлы платиновой группы – палладий, рутений, родий, иридий, осмий.                                             Для бытовых ювелирных изделий используют в основном серебро, золото, платину.

Серебро – характеризуется  высокими электро- и теплопроводностью, пластичностью, отражающей способностью, плотность 10500 кг/м³. Серебро обладает устойчивостью к действию воды, соляной и органических кислот, растворим в азотной кислоте. Серебро используют для защитно-декоративных покрытий, изготовления ювелирных изделий, припоев, светочувствительных материалов, контактов электроприборов и других целей.                                        

Золото – металл ярко-жёлтого  цвета, с сильным блеском, тяжёлый (плотность 19320 кг/м³), но при этом мягкий и пластичный. Золото характеризуется  высокой химической прочностью к  действию атмосферы, воды при высоких  и низких температурах, к кислотам, щелочам, растворяется в смеси соляной и азотной кислот, бромной и хлорной воде. Ювелирные изделия изготавливают не из чистого золота, вследствие его мягкости, а из сплавов золота с медью, серебром, палладием (белое золото).

 Платина – белый металл с сероватым оттенком, имеет высокие плотность (21500 кг/м³) и температуру плавления. Обладает высокой твёрдостью, но меньшей пластичностью. Для повышения прочности её сплавляют с металлами платиновой группы: родием, иридием, палладием, а также золотом, серебром, медью. В ювелирном деле применяется платина 950 пробы для изготовления украшений, а также в качестве оправы бриллиантов, поскольку платина имеет одинаковый с алмазом коэффициент линейного расширения, при этом бриллиант в оправе из платины имеет лучший блеск.

2. Основы производства металлохозяйственных товаров

Изготовление металлохозяйственных товаров включает в себя следующие технологии:

а) получение заготовок;

б) обработка заготовок различными механическими методами;

в)термическая или химико-термическая обработка;

г) нанесение защитных или защитно-декоративных покрытий на отдельные детали или изделия в целом.

Металлохозяйственные товары изготовляют различными способами: литьем, прокаткой, ковкой, штамповкой, волочением, прессованием и другими. Литье является важным и экономически выгодным способом производства из жидких металлических сплавов изделий больших размеров и сложной конфигурации. Наиболее распространенным способом является литье в песчано-глинистые формы.

Прокатка — это обработка  металлов давлением путем обжатия  вращающимися валками прокатного стана. Прокаткой изготовляют листы, прутки, квадратные, полосовые, круглые, угловые и другие профили, бесшовные и сварные трубы.   

Ковка - обработка металлов давлением. Осуществляется ударами  кувалды при ручной ковке и  ковочными молотами и прессами при  машинной ковке.        

Штамповка металла производится в штампах в горячем и холодном виде. Горячей объемной штамповкой изготовляют болты, гайки, шестерни и др. Холодная листовая штамповка  применяется для изготовления изделий  простой и сложной формы с  тонкими стенками. Штампованные изделия  из листового металла изготовляют  за одну или несколько последовательно  выполняемых операций (штамповка  вытяжкой). Листовая штамповка широко применяется для изготовления металлической  посуды, инструментов, столовых приборов и других товаров.                 

Волочение - это процесс, при котором заготовка протаскивается через отверстие волоки, размеры  которой меньше размеров сечения  исходной заготовки. Волочением изготовляют  прутки, проволоку, тонкостенные трубы, фасонные профили и др.  Прессование — это процесс обработки металлов давлением путем выдавливания его пуансоном из контейнера через отверстие в матрице. При этом металл принимает форму, соответствующую конфигурации отверстия в матрице.

 

 

 

1. Способы соединения деталей в изделия

 Сварка - это технологический  процесс получения неразъемных  соединений металлов и сплавов.  Различают сварку плавлением (без  давления) и сварку давлением  (без оплавления). Разработаны новые способы сварки: электроннолучевая, лазерная, фотонная (световая), ультразвуковая, сварка взрывом. Пайка - процесс соединения металлов посредством расплавленного присадочного материала (припоя), имеющего температуру плавления ниже температуры плавления основного металла. В последнее время все более широкое распространение приобретает метод получения неразъемных соединений склеиванием деталей.