Оценка безопасности школьно-письменных товаров

По назначению — перманентные (непрозрачные, многоцветные), текстовые, (прозрачные, цветные); по конструкции стержневые со скошенным или конусообразным стержнем, шириной 1-5 мм, и наливные. Наливные — заправляются специальными чернилами через наконечник с помощью устройства для многократной заправки и восстановления высохших наконечников маркеров. Система заправки позволяет наполнить маркеры чернилами. Чернила для маркеров водостойкие, быстро высыхают, не размазываются, не имеют запаха.

Перья для письма изготовляют из углеродистой стали методом штампования. По назначению и конструкции их делят на обыкновенные, для авторучек, плакатные, конструкторские (для шрифтов - «Редис») и нотные.

Чернила представляют собой водный или спиртовой раствор красителя с добавлением загустителя и антисептика. Классифицируют их по назначению, цвету, консистенции.

Тушь - это раствор казеина в нашатырном спирте и буре с добавлением антисептика. Красящим веществом в туши является сажа (в черной) или цветной краситель. Классифицируют тушь по назначению, цвету.

Принадлежности для черчения и рисования.

К чертежным инструментам и принадлежностям относят: чертежные инструменты (циркули, рейсфедеры, кронциркули и др.), готовальни (наборы чертежных инструментов), чертежные доски, столы, рейсшины, линейки, угольники, транспортиры. Классифицируют их по назначению, конструкции, размеру, материалу изготовления и отделке [15, с. 86].

Принадлежности для рисования включают краски, кисти, холсты, мольберты, лаки, масла, разбавители и др. Краски для рисования представляют собой природный или синтетический пигмент, затертый на связующем веществе (масло, клеевая эмульсия и др.). По составу и назначению изготовляют краски следующих видов: акварельные, гуашь, масляные, темпера, пигменты; по консистенции — жидкие и сухие.

Современный ассортимент красок представлен специальными разновидностями для рисования на стекле, тканях, керамике.

Пальчиковые краски используют для рисования в неразведённом виде пальцами или кисточкой по бумаге, картону или стеклу. Они не капают, не образуют клякс, легко смываются с кожи рук.

Витражные краски используют для рисования кисточкой на стекле и любой гладкой поверхности, прозрачны. В высохшем виде снимаются с подложки как пленка.

Текстильные краски используются для колористического оформления любых текстильных материалов из натуральных и синтетических волокон. Они наносятся с помощью кисти, валика, шаблона, краскораспылителя, образуя на поверхности равномерный слой и четкие контуры. Обладают хорошей светостойкостью, устойчивы к проглаживанию утюгом, после термофиксации (с учетом температуры, допустимой для данного вида текстильного материала) становятся устойчивыми к стирке и истиранию.

 

 

2. Потребительские свойства школьно-письменных товаров

 

 

Изделия из бумаги и картона по качеству должны соответствовать нормативам стандартов. Не допускаются в изделиях пятна, узелки, мелкие дыры [14, с. 286].

Современная офисная бумага должна иметь равномерную структуру бумажного полотна, точность формата, белизну 101 %.

Упаковка офисной бумаги защищает ее от воздействия влаги. Хранить бумагу необходимо в сухом месте. Нельзя оставлять бумагу в открытом виде на продолжительное время для уменьшения воздействия влаги.

К качеству карандашей предъявляются следующие требования: оболочка карандашей должна быть выполнена из просушенной древесины, половинки должны быть прочно склеены. Стержни не должны осыпаться, крошиться при письме.

Для хранения школьно-письменных товаров наиболее благоприятной является температуре 15—20°С, относительная влажность 60—70 %. Следует избегать резких колебаний температуры, не допускается сырость в складских помещениях, хранение товаров на полу.

Бумага и картон. Бумага — материал, состоящий преимущественно из растительных волокон, связанных между собой силами поверхностного сцепления, в котором могут содержаться проклеивающие вещества, минеральные наполнители, химические и натуральные волокна, пигменты и красители. Масса 1 м2 бумаги до 250 г. Бумагу, имеющую массу более 250 г, называют картоном.

Качество бумаги и картона характеризуется потребительскими свойствами, показатели которых регламентируются стандартами. Важнейшими из этих свойств являются состав по виду волокнистых полуфабрикатов, масса 1м2, толщина, плотность, гладкость, степень проклейки, зольность, белизна и сорность. Бумага и картон также характеризуются прочностью на разрыв, линейной деформацией при увлажнении и высыхании, прозрачностью, воздухопроницаемостью и другими свойствами.

Свойства бумаги и картона очень разнообразны. Они зависят от исходного сырья, технологии обработки, назначения бумаги. К основным потребительским свойствам бумаги и картона относятся:

1. Назначение.
2. Надежность.
3. Эргономические.
4. Эстетические свойства.
5. Безопасность.

1) назначение. Обуславливают соответствие бумаги и картона их целевому назначению как предмета потребления [4].

Композиция определяет состав и соотношением в процентах волокнистых и не волокнистых полуфабрикатов, из которых вырабатывается бумага данного вида. Изменяя композицию, получают бумагу с заданными свойствами. Масса 1 м бумаги зависит от вида и состава волокон, степени размола, вида и количества наполнителей и других компонентов. Толщина измеряется в микрометрах (мкм) или миллиметрах (мм). В зависимости от назначения бумагу изготавливают разной толщины. Линейная плотность определяется путем деления массы 1м на толщину бумаги и выражается в водо- и влагопроницаемость, воздухопроницаемость, жиропроницаемость характеризуют бумагу специального назначения (например, пергамент, подпергамент и т. п.).

2) надежность - это комплекс потребительских свойств, обусловливающих сохранение основных параметров бумаги и картона в процессе их использования.

Сопротивление разрыву характеризуется разрывной длиной в метрах (м) или разрывной нагрузкой (кгс). По прочности на разрыв бумагу делят на:

• очень прочная (свыше 5000м);
• прочную (3500-5000 м);
• средней прочности (2000-3500 м);
• слабая (до 2000 м).

Сопротивление излому определяется путем многократного двойного перегиба полосок бумаги на 180° при некотором ее натяжении до полного перелома (разрыва).

Сопротивление продавливанию - это способность бумаги противостоять силам, действующим перпендикулярно ее поверхности (кгс/см).

Сопротивление деформации - это способность бумаги сохранять свои размеры и форму при увлажнении и последующей сушки.

Сопротивление надлому рассчитывается по величине угла надлома, при котором разрушается поверхность. Определяется только для картона.

3) эргономические свойства характеризуют удобство пользования ими школьно-письменными товарами. Наиболее важными показателями являются степень проклейки и гладкость.

Степень проклейки выражается в миллиметрах и оценивается по величине штриха, нанесенного чернилами, тушью, не прошедшего на обратную сторону листа. Для картона степень проклейки устанавливается исходя из процентного содержания в нем проклеивающего вещества. Степень проклейки разных видов бумаги - от 0,5 до 2 мм. По степени проклейки бумагу делят на:

• неклееную (размер штриха до 0,25мм);
• слабоклееную (0,25-0,75мм);
• клееную (0,75-1,75мм);
• высококлееную (выше 1,75мм).

Гладкость характеризуется степень обработки поверхности бумаги. Бумага считается гладкой, если перо при письме скользит легко, не собирая волокон. Гладкость выражается числом секунд, необходимых для прохождения 10 см воздуха между поверхностью образца бумаги и стеклянной полированной пластинкой при постоянном давлении на бумагу 1 кгс/см.

4) эстетические свойства характеризуются внешним видом и отделкой бумаги. Основными показателями эстетических свойств являются:

1. Белизна
2. Цвет
3. Оттенок
4. Прочность
5. Сортность и др.

Белизна - это свойство бумаги диффузно отражать световой поток в синей области спектра. Показатель белизны выражается в процентах по отношению к эталону белого цвета (пластинка, покрытая сернокислым барием). Для большинства бумаг белизна составляет 70-80% [9, с. 329].

Цвет определяют для цветных бумаг путем сравнения с эталонами цветов.

Оттенок устанавливают для белой и цветной бумаги, он должен соответствовать оттенку стандартного образца или этанола.

Прозрачность - это свойство бумаги пропускать (поглощать) или не пропускать (отражать) световой поток. Если бумага пропускает световые лучи, то она прозрачная.

Сортность характеризуется количеством посторонних включений размером от 0,5 до 2 мм на площади 1 м, имеющий иной цвет, чем тон бумаги на обеих сторонах листа. Допустимая сортность писчей бумаги - 125-200; чертежной -300; рисовальной -100-200. К эстетическим свойствам бумаги как товара относят также художественное использование упаковки, маркировки.

Основными факторами, формирующими потребительские свойства бумаги, являются исходное сырье и материалы, процесс производства и отделки.

Сырьем для производства бумаги служат древесина хвойных (ель, пихта) и лиственных (осина, бук, тополь) пород, недревесные материалы (солома хлебных злаков, стебли дикорастущего тростника и камыша), вторсырье (тряпье, макулатура) и отходы текстильно-швейного производства. Вначале из сырья путем механической (измельчение) или химической обработки получают волокнистые полуфабрикаты, а из них- бумагу и картон. Основными волокнистыми полуфабрикатами являются древесная масса, целлюлоз (древесная, хлопковая, соломенная, тростниковая), полуцеллюлоза, бумажная макулатура, тряпичная полумасса.

Процесс производства бумаги состоит из приготовления бумажной массы, отлива бумаги и отделки. Приготовление бумажной массы включает в себя помол (измельчение) и подбор волокнистых полуфабрикатов в определенном соотношении, введение минеральных добавок, проклеивающих и красящих веществ. Отлив бумаги осуществляется на бумагоделательной машине. Заключительным этапом производства является отделка бумаги, т.е. ее облагораживание: придание гладкости, теснение, крепирование, нанесение покрытий, линовка. Готовую бумагу разрезают на листы стандартных размеров или скатывают в рулоны. Картон вырабатывают из того же сырья, что и бумагу, но подвергнутого более крупному размолу. Для производства картона применяются в основном макулатура, соломенная и древесная масса, реже - целлюлоза и тряпичная полумасса. Картон отличается от бумаги большой толщиной и массой более 250г/м. Номер картона определяется делением массы 1м в граммах на 100.

5) Безопасность школьно-письменных товаров характеризуется безвредностью для человека при их эксплуатации. К показателям безопасности относят: содержание токсичных веществ в растворителях и разбавителях красок, прочность крепления, устойчивость окраски.

Качество школьно-письменных товаров во многом зависит от использованных материалов, конструктивных особенностей и способа изготовления. Все они должны соответствовать общим и специальным требованиям. Общие требования регламентируют соответствие использованных материалов видам и маркам, предусмотренных стандартами, а также образцу-эталону и др. Специальные требования предусматривают надлежащее исполнение основной функции изделия, например подача чернил или пасты у автоматических ручек должна происходить равномерно и непрерывно; перья и шарик должны скользить по бумаге плавно и не выдергивать волокон, перья должны иметь защитно-декоративное покрытие.

Карандаши должны быть изготовлены из хорошо просушенной древесины. Оболочка карандашей должна иметь гладкую поверхность, равномерно покрытую лаком. Требуется, чтобы пишущий стержень имел одинаковую твердость по всей длине, не крошился и не царапал бумагу.

Шарнирные соединения чертежных инструментов должны обеспечивать плавное движение ножек и устойчивость их в любом положении. Не допускается самоотвинчивание винтов у таких соединений.

Поверхность сухих акварельных красок должна быть гладкой, без трещин и расслоений. Ручки кистей должны быть без сучков, шероховатостей, трещин и сколов; при смачивании волосяного пучка кисти должен образовываться острый конец.

Потребительские свойства ручки должны обеспечивать максимальные удобства для потребителя и не снижать качества процессов по ее использованию.

Автоматические шариковые ручки состоят из корпуса, пишущего узла (малого или большого объема), крышки с держателем. Корпус изготовляют из цветного полистирола или металлическим с гальваническим покрытием (хромирование, золочение и др.). Крышка с держателем, как правило, из металла с гальваническим покрытием, кольца — металлические.

Пишущие узлы (УП-1, УП-2, УП-3) заряжены специальной пастой, различной длины (от 67 до 135 мм), сменные.

                                                                                                         

 

Таблица 1

Основные эксплуатационные параметры автоматической шариковой ручки

Класс	Основные эксплуатационные параметры
	Тип ручки	Тип пера	Срок службы мес.	Ресурс в условных часах до первого отказа
1-й	с API по APIX	Золотое с упрочнением пишушего конца специальным износостойким сплавом	48	1600
2-й	То же	Стальное с упрочнением пишушего конца твердым сплавом	24	750
3-й	с API по APIV	То же и стальное с упрочнением пишушего конца слоем хрома	6	300