Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Апреля 2015 в 00:58, курсовая работа
Сущность организации производства заключается в создании условий, обеспечивающих правильное ведение технологического процесса приготовления пищи.
Для успешного выражения производственного процесса на предприятиях общественного питания необходимо:
Выбрать рациональную структуру производства;
Производственные помещения должны размещаться по ходу технологического процесса, чтобы исключить встречные потоки поступающего сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Так, заготовочные цехи должна располагаться ближе к складским помещениям, но в то же время иметь удобную связь с доготовочными цехами;
В холодном цехе используются разнообразные инструменты, инвентарь, приспособления: ножи поварской тройки, ножи гастрономические (колбасный, для нарезки ветчины, сыра, масла, для фигурной нарезки масла, нож-вилка), томаторезки, яйцерезки, приспособление для нарезки сыра, скребок для масла, разделочные доски, ручные соковыжималки, приборы для раскладывания блюд (рис. 1), формы для заливных блюд, желе, муссов.
В холодных
цехах ресторанов и других предприятий
с широким ассортиментом холодных блюд
и закусок выделяют технологические линии
приготовления холодных блюд и закусок,
сладких блюд и напитков. На этих линиях
организуются раздельные рабочие места
для приготовления салатов и винегретов;
нарезки гастрономических мясных и рыбных
продуктов; порционирования и оформления
блюд; для приготовления заливных блюд;
бутербродов; холодных супов; сладких
блюд и напитков.
На рабочем месте для приготовления салатов
и винегретов используют ванны или
стол со встроенной моечной ванной для
промывки свежих овощей, зелени. Нарезают
сырые и вареные овощи на разных разделочных
досках с маркировкой «ОС» или «ОВ», применяя
ножи поварской тройки. Для механизации
нарезки овощей устанавливают универсальный
привод ПХ-0,6 со сменными механизмами.
Рациональная организация рабочего места
состоит из двух производственных столов:
на одном столе нарезают овощи, смешивают
компоненты и заправляют салаты и винегреты
(это может быть стол секционный модулированный
для малой механизации СММСМ или обычный
производственный стол), на другом столе
порционируют и оформляют салаты и винегреты
перед отпуском в торговый зал, для этой
операции применяют секционные модулированные
столы с охлаждаемым шкафом и горкой СОЭСМ-2
или СОЭСМ-3. На столе стоят настольные
весы ВНЦ-2, справа ставят посуду с готовым
салатом и мерный инвентарь для ее порционирования
(ложки, лопатки, салатные приборы), слева
- столовую посуду (салатники, закусочные
тарелки). Здесь же производят оформление
блюд. Перед оформлением салатов подготавливают
продукты, используемые в качестве украшений
(делают украшения из овощей, нарезают
отварные яйца, помидоры, зелень петрушки,
карбонат, лимоны и т. д.). Нарезка производится
специальными инструментами и приспособлениями.
Подготовленные продукты хранят в секциях
охлаждаемой горки (рис. 2).
На рабочем
месте для приготовления закусок из гастрономических
продуктов нарезают, порционируют
и оформляют блюда из мясных и рыбных продуктов
(ассорти рыбное, мясное; колбасы, ветчина,
балыки, сыр и др.). На рабочем месте ставят
столы для малой механизации (машина МРГУ-370
для нарезки гастрономических продуктов).
Для нарезки продуктов вручную используют
гастрономические ножи. Для контроля за
массой порций гастрономических продуктов
используют весы ВНЦ-2.
Если в ассортимент холодных блюд включены
заливные блюда, то для их приготовления
рекомендуется организовывать специализированное
рабочее место. Нарезают отварные и мясные
продукты на производственных столах
СП-1050, СП-1470, оборудованных весами ВНЦ-2
для взвешивания порций продуктов, ножами
поварской тройки, разделочными досками
с маркировкой «MB», «РВ», лотками для укладывания
взвешенных продуктов. Перед оформлением
заливных блюд подготавливают продукты
и украшают их, используя следующий инвентарь:
ножи для карбования и фигурной резки
овощей, выемки различной формы и др. Порции
мяса или рыбы укладывают в подготовленные
лотки (вместимостью 30-50 порций), блюда,
формы; украшают продуктами, находящимися
в горке; заливают ланспигом, используя
разливательную ложку, и помещают в холодильный
шкаф или используют для этого стол с охлаждаемым
шкафом СОЭСМ-2 или СОЭСМ-3. Если заливные
блюда готовят в лотках, то при отпуске
их нарезают на порции и перекладывают
в столовую посуду (лотки, закусочная тарелка)
с помощью специальных лопаток.
Бутерброды являются наиболее распространенной
закуской, особенно в местах массового
отдыха, в школьных, студенческих столовых,
в буфетах при зрелищных предприятиях
и т. д. Приготовляют бутерброды из хлеба
с маслом, различными гастрономическими
продуктами и кулинарными изделиями. В
большинстве случаев готовят обычные
открытые бутерброды, но на предприятиях,
обслуживающих пассажиров различных видов
транспорта, делают бутерброды дорожные
(закрытые); при обслуживании банкетов,
приемов готовят закусочные бутерброды
(канапе).
Основным процессом приготовления бутербродов
является резка хлеба и продуктов на порции.
Кроме того, бутерброды украшают овощами,
зеленью, лимонами, маслинами и др.
При небольшом количестве реализуемых
бутербродов хлеб и продукты нарезают
ручным способом, используя гастрономические,
сырные, хлебные ножи, специальные приспособления
для резки яиц и т. п. При изготовлении
бутербродов в большом количестве необходимо
установить на рабочем месте хлеборезку
МРХ, гастрономическую машину. Для ускорения
процесса дозировки масла на порции устанавливают
ручной маслоделитель типа РДМ. Если маслу
для бутербродов необходимо придать особое
оформление (в виде розочки, лепестка и
т. д.), то его нарезают специальным формовочным
скребком. При разделке и нарезке продуктов
на рабочем месте повара кроме режущего
инструмента должны быть разделочные
доски, маркированные в соответствии с
обрабатываемым продуктом. Продукты, предназначенные
для бутербродов, нарезают не ранее чем
за 30-40 мин до реализации и хранят в холодильном
шкафу.
Закусочные бутерброды (канапе) требуют
больших затрат труда, и подаются они в
виде закуски преимущественно на банкетах,
приемах, где есть фуршетные столы. Для
ускорения процесса приготовления канапе
используют различные выемки.
В теплое
время года большим спросом пользуются
холодные супы (окрошки, свекольники, ботвиньи,
фруктовые супы). Холодные супы готовят
из овощей и других продуктов на хлебном
квасе, отваре свеклы, а также из фруктов.
Холодные супы отпускают охлажденными
до температуры 12-14°С. При отпуске их для
поддержания соответствующей температуры
используют пищевой лед, вырабатываемый
льдогенератором.
Овощи, мясные и другие продукты для холодных
супов варят в горячем цехе. Затем овощи
охлаждают и нарезают мелкими кубиками
или соломкой на машине для резки вареных
овощей или ручным способом при помощи
ножей поварской тройки. Зеленый лук шинкуют
ножом, растирают деревянным пестиком
с небольшим количеством соли до появления
сока. Свежие огурцы очищают от кожицы
и нарезают машинным или ручным способом.
Сладкие супы готовят на фруктовых отварах.
Основой для сладких супов являются свежие
или сушеные плоды или ягоды. Перед варкой
их перебирают и тщательно промывают,
используя дуршлаг или сетчатые вкладыши.
Ягоды для приготовления супов используют
целыми, свежие яблоки, груши нарезают
при помощи овощерезки, предварительно
специальным прибором вынимают семенные
гнезда.
Фруктовые отвары и гарниры к сладким
супам приготавливают в горячем цехе.
Отпускают супы с отварным рисом, макаронными
изделиями и др.
Из сладких блюд в холодном цехе готовят
компоты, кисели, желе, муссы, самбуки и
др. На рабочем месте повара для приготовления
сладких блюд устанавливают ванну, производственный
стол с охлаждаемым шкафом, настольные
весы ВНЦ-2 и используют различный инвентарь,
инструменты, формочки, столовую посуду
(рис. 3). Для выполнения многих операций
применяют универсальный привод со сменными
механизмами для протирания фруктов, ягод,
взбивания сливок, муссов, самбуков.
Поступающие
в цех фрукты и ягоды перебирают, промывают
в проточной воде через дуршлаг. Фрукты
и ягоды отпускают в натуральном виде
с сахаром, молоком, сливками.
Для желированных сладких блюд из ягод
и фруктов выжимают сок, используя соковыжималки.
Варят сиропы в горячем цехе. Подготовленный
сироп разливают в формы, лотки. Сироп
для мусса взбива-' ют при помощи сменного
механизма к универсальному приводу. Отпускают
сладкие блюда (муссы, желе) в стеклянных
креманках или десертных тарелках.
Компоты и напитки собственного производства
(лимонный, клюквенный, из шиповника и
др.) готовят в горячем цехе, потом охлаждают
и порционируют в стаканы. Для компотов
из свежих яблок используют приспособление
для нарезки яблок, которое одним движением
вырезает семенное гнездо и разрезает
яблоко на 6-8 долек.
На крупных предприятиях для приготовления
мягкого мороженого устанавливают фризер.
Для кратковременного хранения и отпуска
мороженого промышленного производства
используют низкотемпературный прилавок
ПХН-1-0,4 или низкотемпературную секцию
СН-0,15.
Мороженое отпускают в металлических
креманках в натуральном виде или с различными
наполнителями. Для порционирования мороженого
используют специальные ложки.
3.3 . Производственный персонал цеха
Режим работы
холодного цеха устанавливается в зависимости
от типа предприятия и режима его работы.
При продолжительности работы предприятия
11 и более часов работники цеха работают
по ступенчатому, двухбригадному или комбинированному
графику. Общее руководство цехом осуществляет
бригадир или ответственный работник
из поваров VI или V разряда.
Бригадир организует работу по выполнению
производственной программы в соответствии
с планом-меню. С вечера приготавливают
трудоемкие блюда: студни, заливные блюда,
кисели, компоты и т. д.
Время на подготовку работы в начале рабочего
дня используется для подбора посуды,
инвентаря, получения продуктов в соответствии
с производственным заданием. При хорошей
организации производства время на подготовку
работы должно составлять не более 20 мин.
Повара получают задания в соответствии
с их квалификацией. Бригадир следит за
соблюдением правил технологии приготовления
холодных и сладких блюд, графиком их выпуска,
чтобы исключить перебои в обслуживании
посетителей.
В холодных цехах с большим объемом работы
осуществляется пооперационное разделение
труда с учетом квалификации поваров.
Повара III разряда занимаются подготовкой
продуктов, входящих в состав блюд (варкой
овощей, варкой или жареньем мясных и рыбных
полуфабрикатов, нарезкой овощей, обработкой
сельди).
Повара IV разряда занимаются приготовлением
заправок, порционированием и оформлением
холодных блюд массового спроса (салаты
овощные, рыбные, мясные, винегреты, студни,
рыба под маринадом и др.), сладких блюд.
Повара V разряда осуществляют приготовление
и оформление сложных блюд (заливных, фаршированной
рыбы, галантина, ассорти рыбного и мясного,
. желе, муссов и др.).
По окончании рабочей смены повара отчитываются
за проделанную работу, а бригадир или
ответственный повар составляет отчет
о реализации блюд за день в торговый зал,
буфеты и филиалы.
Организация рабочих мест
Рабочим местом называется часть производственной
площади, где работник выполняет отдельные
операции, используя при этом соответствующее
оборудование, посуду, инвентарь, инструменты.
Рабочие места на предприятиях общественного
питания имеют свои особенности в зависимости
от типа предприятия, его мощности, характера
выполняемых операций, ассортимента выпускаемой
продукции.
Площадь рабочего места должна быть достаточной,
чтобы обеспечить рациональное размещение
оборудования, создание безопасных условий
труда, а также удобное расположение инвентаря,
инструментов.
Рабочие места в цехе располагаются по
ходу технологического процесса.
Рабочие места могут быть специализированными
и универсальными. Специализированные
рабочие места организуют на крупных предприятиях,
когда работник в течение рабочего дня
выполняет одну или несколько однородных
операций.
На средних и малых предприятиях преобладают
универсальные рабочие места, где осуществляются
несколько неоднородных операций.
Организация рабочих мест учитывает антропометрические
данные строения тела человека, т. е. на
основании роста человека определяются
глубина, высота рабочего места и фронт
работы для одного работника (табл. 12).
Таблица 1
Рекомендуемая высота производственных столов а рабочей поверхности оборудования
Производственные столы, оборудование и рабочее положение |
Высота, мм, при росте человека | ||
низком |
среднем |
высоком | |
Производственные столы при работе сидя |
700 |
725 |
750 |
Рабочая поверхность оборудования: при работе сидя |
800 |
825 |
850 |
при работе стоя |
1000 |
1050 |
1100 |
При разработке
секционного модулированного оборудования
были учтены вышеперечисленные факторы.
Размеры производственного оборудования
должны быть такими, чтобы корпус и руки
работающего находились в наиболее удобном
положении.
Как показал опыт организации рабочего
места повара, расстояние от пола до верхней
полки стола, на котором обычно размещают
запас посуды, не должно превышать 1750 мм
(рис. 6). Оптимальное расстояние от пола
до средней полки - 1500 мм. Эта зона является
наиболее удобной для повара. Очень удобно,
когда стол имеет выдвижные ящики для
инвентаря, инструментов. В нижней части
стола должны быть полки для посуды, разделочных
досок.
Рис. 6. Рабочее место повара
Секционные
модулированные столы для малой механизации,
с охлаждаемой горкой и шкафом. Около -
производственных столов и ванн устанавливают
подножные деревянные стеллажи. Для удобства
работы высота стола должна быть такой,
чтобы расстояние между локтем работника
и поверхностью стола не превышало 200-250
мм.
Угол мгновенной видимости предмета составляет
18°. В этом секторе обзора располагается
то, что работник должен увидеть мгновенно.
Угол эффективной видимости не должен
превышать 30°. В среднем для человека угол
обзора 120°, поэтому длина производственного
стола не должна превышать 1,5 м.
Достаточная площадь в зоне рабочего места
исключает возможность производственных
травм, обеспечивает подход к оборудованию
при его эксплуатации и ремонте. Рекомендуется
соблюдать следующие допустимые расстояния
при размещении оборудования (в м):
Между двумя технологическими линиями немеханического оборудования при двустороннем расположении рабочих мест и длине линий до 3 м. |
1,2 |
свыше 3 м. |
1,5 |
Между стеной и технологической линией немеханического оборудования |
0,1-0,2 |
Между стеной и механическим оборудованием |
0,2-0,4 |
Между стеной и тепловым оборудованием |
0,4 |
Между технологической линией теплового оборудования и раздаточной линией |
1,5 |
Между рабочими фронтами теплового и немеханического оборудования |
1,5 |
Между рабочими фронтами секций варочных котлов |
2,0 |
Между электрическими котлами, устанавливаемыми в линию |
0,75 |
Между технологическими линиями оборудования, выделяющего тепло |
1,5 |
Между стеной и рабочим местом чистильщицы овощей в овощном цехе |
0,8 |
Информация о работе Товароведная характеристика сырья и продуктов