Экономические методы управления

Основа системы TQM - это управленческий подход, ставящий в центре внимания задачу повышения  качества и основанный на участии  в решении этой задачи всего коллектива фирмы (организации) на всех стадиях  производства и продвижения продукции (услуг), позволяющей достичь долговременного  успеха за счет удовлетворения нужд потребителей и благодаря взаимной выгоде как  каждого члена фирмы, так и  общества в целом. Используемая философия  управления в системе TQM, признает, что  нужды потребителя и цели бизнеса  неразделимы. Этот подход применим в  равной мере ко всем элементам логистических  систем.

Для успешного  функционирования системы логистического менеджмента используется производственное расписание, сформированное исходя из задачи удовлетворения потребительского спроса и отвечающего на вопросы: кто, что, где, когда и в каком  количестве будут выпускать (производить). Производственное расписание, составленное на основе объемно-календарного планирования, позволяет установить дифференцированные по всей фирме и по каждому структурному производственному подразделению объемные и временные характеристики материальных потоков.

Производственное  расписание дополняется графиком комплектации в зависимости от общей длительности производственного цикла и отдельных  его составляющих, что является основой  обеспечения каждого структурного подразделения необходимыми материальными  ресурсами. Эффективность логистического менеджмента будет во многом зависеть от точности расчета и прогнозирования  длительности циклов поставки отдельных  видов материальных ресурсов, производства компонентов и сборочных единиц.

Методы, применяемые  для составления производственного  расписания, зависят от типа производства (массовое, серийное, единичное), а также  характеристик спроса и параметров заказа. Классическим методом объемно-календарного планирования и составления производственного  расписания является ленточная диаграмма, в которой соотносятся время  и виды выполняемых работ при  производстве готовой продукции. Более  сложные методы, например, метод  сетевого планирования, применяются  обычно на этапах опытно-конструкторских  работ, а также в авиа - и судостроении. Эти методы предполагают последовательное или последовательно-параллельное выполнение определенных работ и  их этапов, которое обеспечивает сокращение длительности общего производственного  цикла. Достоинством указанных методов  является простота, наглядность в  определении потребности в материальных ресурсах или исполнителях. Заказы на потребные материальные ресурсы  могут быть размещены заранее, что  обеспечивает более высокую надежность поставок. Потребности в определенных материальных ресурсах при этом определяются из комплектовочных ведомостей. К  недостаткам методов относится  чрезвычайно высокая трудоемкость при многономенклатурных (многоассортиментных) материальных потоках.  
 

3.   Организация складского  хозяйства предприятия

Задачи складского хозяйства

Основными задачами складского хозяйства являются:

- организация   надлежащего хранения материальных  ценностей;

- бесперебойное  обслуживание производственного  процесса;

- отгрузка готовой  продукции.

Структура складского хозяйства (рис. 9.6) зависит от специфики  производственного процесса, типа производства и объема выпуска продукции.

Функции подразделений  складского хозяйства:

- планирование  работ;

- приемка, обработка  (в том числе сортировка) грузов;

- организация  надлежащего хранения (создание  условий для исключения повреждений  порчи; поддержание необходимой  температуры, влажности);

- постоянный  контроль и учет движения материальных  ценностей;

- своевременное  обеспечение производственного  процесса материалами, комплектующими  изделиями и т.д.; создание условий,  предотвращающих хищение материальных  ценностей;

- строгое соблюдение  противопожарных мер безопасности (особенно на складах ГСМ, ЛВЖ,  красок и лаков, резино-технических  изделий, химикатов и т.п.);

- комплектование  готовой продукции, ее консервация,  упаковка подготовка отгрузочной  документации и отгрузка.

Механизация и  автоматизация складских работ - основное направление совершенствования  организации работ, связанных с  хранением материальных ценностей  и передачей их в производство. Современный склад - это сложное  хозяйство, состоящее из вертикальных стеллажных конструкций (нормальная высота до 10 и более метров); автоматических  штабелирующих машин с программным  управлением, специальной тары, перегрузочных  устройств, технических средств  систем автоматического управления складом и т.д. 

Большое распространение  получили вертикально-замкнутые (люлечные) склады с программным управлением, которые занимают малые производственные площади, но имеют достаточно большую  емкость за счет вертикального расположения.

В современном  промышленном производстве процессы транспортировки  и складирования все более  интегрируются в единый автоматизированный комплекс, управляемый ЭВМ. 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. Характеристика  функциональных областей логистики

Объектом логистики, как известно, является сквозной материальный поток, тем не менее на отдельных  участках управление им имеет известную  специфику. В соответствии с этой спецификой выполняют пять функциональных областей логистики: закупочную, производственную, распределительную, транспортную и  информационную, которые подробно изучаются  в следующих главах учебника. В  настоящем параграфе укажем специфику  каждой функциональной области и  ее место в общей системе логистики.

1. В процессе  обеспечения предприятия сырьем  и материалами решаются задачи  закупочной логистики. На этом  этапе изучаются и выбираются  поставщики, заключаются договоры  и контролируется их исполнение, принимаются меры в случае  нарушения условий поставки. Любое  производственное предприятие имеет  службу, которая осуществляет перечисленные  функции. Логистический подход  к управлению материальными потоками  требует, чтобы деятельность этой  службы, связанная с формированием  параметров сквозного материального  потока., не была обособленной, а  подчинялась стратегии управления  сквозным материальным потоком.  В то же время задачи, решаемые  в процессе доведения материального  потока от складов готовой  продукции поставщика до цехов  предприятия — потребителя, имеют  известную специфику, что явилось  причиной выделения обособленного  раздела логистики — закупочной  логистики.

На практике границы деятельности, составляющей основное содержание закупочной логистики, определяются условиями договора с  поставщиками и составом функций  службы снабжения внутри предприятия .

2. В процессе  управления материальным потоком  внутри предприятия, создающего  материальные блага или оказывающего  материальные услуги, в основном  решаются задачи производственной  логистики. Специфика этого этапа  заключается в том, что основной  объем работ по проведению  потока выполняется в пределах  территории одного предприятия.  Участники логистического процесса  при этом, как правило, не вступают  в товароденежные отношения. Поток  идет не в результате заключенных  договоров, а в результате решений,  принимаемых системой управления  предприятием.

Сфера производственной логистики тесно соприкасается  со сферами закупок материалов и  распределения готовой продукции. Однако основной круг задач в этой области — управление материальными  потоками в процессе осуществления  именно производства (рис. 25 б).

3. При управлении  материальными потоками в процессе  реализации готовой продукции  решаются задачи распределительной  логистики. Это обширный круг  задач, решением которых занимаются  как производственные предприятия,  так и предприятия, осуществляющие  торгово-посредническую деятельность. К решению этих задач имеют  отношение властные структуры,  так как от организации распределения  существенно зависит состояние  экономики региона. Например, в  случае неудовлетворительной организации  системы распределения продовольственных  товаров в регионе положение  местной власти будет нестабильным 
 
 
 
 
 

5. Организационная структура управления складскими операциями в производственной и торговой компании

Управление складскими операциями осуществляется руководителем  подразделения, входящего в департамент (управление) логистики производственной или торговой компании. В зависимости  от величины компании, ее возможностей и объема товарооборота в ней  могут быть свои склады для решения  стоящих перед компанией задач, иметь арендованные складские площади  или пользоваться услугами коммерческих складов. При эксплуатации собственных  складов или аренде чужих возникает  необходимость в организации  и управлении не только операциями по складской обработке ТМЦ, но и  непосредственно складом.

Отдел по организации  складских операций на основании  данных, полученных из коммерческого  отдела по объемам закупок и продаж ТМЦ и срокам их поставки, планирует  размещение, обработку и отпуск ТМЦ  на своих или привлеченных складских  площадях. При этом необходимо тесное сотрудничество с отделом по организации  перевозок для обеспечения приемки  и отгрузки ТМЦ. После выполнения складских операций Отдел предоставляет  необходимые данные в коммерческий отдел и документы по приемке  или отгрузке ТМЦ в бухгалтерию  компании.

Взаимоотношения между сотрудниками различных подразделений, порядок обмена информацией и  принятия решений должны быть детально описаны в бизнес-операциях этих подразделений и в единой технологии компании.

Работа отдела по организации складских операций, так же как и других подразделений, строится на основании положения  об отделе. В компании, имеющей собственный  склад или складской комплекс, склад является структурным подразделением отдела по складским операциям.

Рассмотрим примерные  структуры управления складским  комплексом и отдельным складом  в рамках производственной или торговой компании.

В отличие от производственной компании, в которой  склады обычно находятся на территории предприятия, склады торговой компании могут находиться в разных географических пунктах. Управление этими складами-подразделениями  осуществляется также в рамках отдела по складским операциям. 
 
 

Структуру управления складским комплексом можно разделить  на три уровня:

управленческий;

организационный;

исполнительский.

В задачи управленческого  уровня входят:

разработка и  совершенствование структуры управления складскими

операциями и  технологии;

контроль деятельности структурных подразделений склада;

анализ деятельности склада по финансовым и количественным показателям;

ведение кадровой работы.

В задачи организационного уровня входят:

участие в разработке тактики деятельности склада;

реализация утвержденных планов;

организация работы сотрудников подразделений;

работа с клиентами  и партнерами в рамках заключенных  договоров по

вопросам, относящимся  к компетенции руководителей  подразделений;

контроль соблюдения сотрудниками технологии работы;

подготовка данных и материалов по результатам работы своих подразделений или участков;

подготовка предложений  по совершенствованию и повышению  эффективности 

деятельности  подразделений и участков;

анализ деятельности подразделения по финансовым и количественным показателям;

ведение учета  рабочего времени сотрудников.  

В задачи исполнительского уровня входят:

Выполнение конкретных операций и заданий руководства  в соответствии с должностными обязанностями  и действующей технологией;

соблюдение распорядка организации работы, правил безопасности и 

обеспечения сохранности  ТМЦ;