Ветеринарно-санитарное обоснование и разработка оптимальных условий при содержании свинарника-маточника, ферма “Заря”

С развитием строительной индустрии, совершенствование технологии содержания животных, научными исследованиями нормы уточняют, дополняют или пересматривают. 

5. Выбор строительных материалов и требования к ним для конкретного животноводческого помещения.

 

В животноводческих помещениях необходимо обеспечить надлежащий температурно-влажностный  режим как важное условие для здоровья и продуктивности животных. При сочетании теплых ограждений (стен, потолков, покрытий, полов) со свежим воздухом у животных отмечается нормальное тепловое состояние. Значительный (больше 3ºС) температурный перепад между внутренним воздухом и ограждениями ведет к нарушению теплового состояния организма животных, а также обуславливает образование конденсата на внутренней поверхности ограждений. Чтобы сохранить тепло в помещениях и предупредить конденсацию влаги, следует возводить ограждения из строительных материалов с малой объемной массой, с низким коэффициентом теплопроводности и теплоусвоения, с повышенной удельной теплоемкостью, со средней паропроницаемостью и воздухопроницаемостью.

Теплопередача ограждений животноводческих помещений (или коэффициент К) не должен быть выше 0,8 – 1,0 ккал/(ч·м²·ºC), а коэффициент термического сопротивления теплопередаче (R0) – ниже 2,0 – 2,5 (ч·м²·ºC) / ккал.

Для того, чтобы ограждения испаряли влагу как наружу, так  и в помещение, необходимо для  ограждений применять паропроницаемые строительные материалы (древесину, кирпич, керамзитобетон и др.). В этом случае ограждение не будет «потеть» и сохранит допустимую степень влажности. Иначе влага будет задерживаться в толще стены, увеличится теплопроводность, что вызовет разрушение стены или покрытия.

Здания для сельскохозяйственных животных состоят из элементов, несущих основную нагрузку, и ограждений, обеспечивающих в помещениях необходимый макроклимат. В настоящее время строят здания, в которых ограждающие конструкции одновременно выполняют функции несущих элементов. К конструктивным элементам здания относят: фундамент, стены, пол, перекрытия, крышу.

Основанием для животноводческих построек служит естественный грунт. Грунт должен быть прочным, однородным, сухим, с осадкой под зданием не более 2 – 3 см; он не должен подвергаться оползням. В пучащих грунтах основанием может быть грунт ниже уровня промерзания на 20 – 25 см и при глубине залегания грунтовых вод не менее 3 м от поверхности земли. В качестве естественных оснований наиболее пригодны скальные и крупнообломочные грунты.

Фундамент должен противостоять разрушающему действию влаги и низких температур, быть прочным, устойчивым и долговечным.

В настоящее время  стали применять сборные железобетонные и бутовые фундаменты. Глубина заложения их в несыпучих грунтах 50 – 70 см.

Цоколь – верхняя  часть фундамента, возвышающаяся  над поверхностью грунта, на которой  лежит стена. Для защиты стены  от атмосферной и почвенной влаги  между цоколем и стеной кладут изоляцию из толя, битума, цементной или асфальтовой прослойки в 1,5 – 2,0 см, бересты и т. п.

Стены – это ограждающие и несущие элементы здания. Они служат внешними ограждениями помещений, участвуют в поддержании температуры внутри помещений и создают естественную освещенность через окна. Стена должна быть достаточно прочной, устойчивой, огнестойкой, иметь минимальный вес и стоимость.

В гигиеническом отношении  стены должны обладать хорошими теплозащитными свойствами, которые характеризуются  низким коэффициентом теплоотдачи (теплопроводности), высоким коэффициентом термического сопротивления (сопротивления теплопередаче), достаточной теплоустойчивостью и средней воздухопроницаемостью. Образование конденсата на стенах не допускается. Теплоизоляцию стен для районов с температурой ниже -30⁰ С следует доводить до 2,0-2,5 (ч*м²*⁰С)/ ккал, а стены покрывать влагоизоляционным материалом.

Строительный материал для стен, конструкцию и толщину  выбирают в соответствии с климатом.

Полы в животноводческих постройках имеют весьма важное значение. От качества полов и их содержание зависят санитарно-гигиенические состояния помещений и микроклимат, здоровье, чистота животных, чистота молока и шерсти овец, а также продуктивности всех видов животных. Санитарно-гигиенические требования к устройству полов сводятся к следующим: полы должны быть прочными, сплошными или решетчатыми, ровными, эластичными, малотеплопроводными, водонепроницаемыми и шероховатыми (нескользкими), удобными для эффективной дезинфекции и устойчивыми к действию дезинфицирующих средств.

Холодными считаются  полы с большой объемной массой (более 1000 кг/м³), теплопоглощение 1м² которых  превышает выделение тепла с 1 м² поверхности тела животного. Такие  полы являются причиной простудных заболеваний  животных. Поэтому на утепление полов  обращают особое внимание. Для этой цели применяют шлак, древесно-войлочные плиты, пустотелые кирпич, аглопорит и другие материалы, а также устраивают электрообогрев пола (нагревательные элементы заливают в бетон, укладывают в каналы плит и др.).

В животноводческих помещениях применяют следующие конструкции полов: земляные, глинобитные, глинощебеночные, кирпичные, бетонные, асфальтовые и деревянные.

В последнее время  рекомендуют конструкции новых  полов. К ним можно отнести  керамзитобетонные полы с полимерным покрытием, изготовленным на основе фурфурально-ацетонового мономера ФА. Эти полы отвечают санитарно-гигиеническим требованиям полнее, чем деревянные.

Крыша служит для защиты помещения от атмосферных осадков и перегревания, а также для утепления здания. Кровля должна быть водонепроницаемой, прочной, легкой и безопасной в пожарном отношении. По форме крыши бывают односкатными, двускатными и плоскими. Кровли укладывают по обрешетки из деревянных брусков, прикрепляемых к стропильным ногам, или по дощатому настилу, также скрепляемому со стропилами. Несущие конструкции могут быть деревянными или железобетонными в виде стропил. Основные материалы кровли: железо, толь, рубероид, шифер, черепица, дрань, гонт, щепа и т.д.

Ворота, двери и тамбуры. Наружные ворота предназначены для входа и выхода животных, подвоза кормов, удаления навоза. Они служат также для здания наружным ограждением, через которые происходят его теплопотери.

Ворота делают достаточно плотными, они не должны промерзать и конденсировать влагу на внутренней поверхности. Для утепления ворота устраивают с двойной обшивкой, а иногда с наружной стороны обивают рогожей или холстом, клеенкой с прокладкой из пакли. Размеры ворот делают с учетом машин и оборудования; минимальные размеры ворот: ширина – 2,1 м, высота – 1,8 м.

Ворота устраивают двупольными, двери – однопольными и двупольными  с открыванием наружу или по ходу основного движения. Со стороны помещения  порог делают на одном уровне с  полом, снаружу порог приподнимают на 5-8 см, чтобы предотвратить затекание дождевых и талых вод.

Ворота обязательно  оборудуют тамбурами или ветрозащитными устройствами. В районах с сильными ветрами в холодный период года тамбуры  или ветрозащитные заграждения  устраивают в зависимости от ориентации и степени защищенности выходов от ветров. В широкогабаритных постройках наиболее целесообразен тамбур внутренний, когда со стороны торцовых стен во всю их ширину делают пристройку, в которой размещают подсобные помещения. Средняя часть пристройки шириной на 100-120 см больше ворот и глубиной не меньше длины транспортных средств и механизмов служит тамбуром.

 

 

 

 

 

 

Задание 10

Способ навозоудаления из свинарника-маточника

1.Способ канализации  и навозоудаления из помещения

 

В связи с организацией крупных свиноводческих хозяйств одной из самых сложных хозяйственных проблем оказалась проблема удаления, накопления и использования навоза как органического удобрения.

Сложность этой проблемы состоит в  том, что для различных по мощности свиноводческих хозяйств трудно найти правильное и экономически целесообразное решение когда все ее стороны (удаление из помещений, накопление и внесение в почву) эффективно осуществлялись бы в комплексе.

Именно удаление навоза из помещений и сброс его в навозохранилища или естественные углубления (овраги), со временем приводит к накоплению такого количества навоза, для вывозки которого в поле требуется мобилизация всех транспортных ресурсов хозяйства. В ряде случаев, при отсутствии навозохранилищ, навоз просто нельзя погрузить в транспортные средства из-за разжижения и заболачивания подъездов.

Для уборки навоза из свинарников  применяют различные способы: транспортерный, гидравлический, самотечный. Сравнительно широко для уборки навоза применяются навозные каналы, открытые и покрытые решетчатыми, панелями. Промышленность выпускает навозоуборочные транспортеры ТСН-2,0Б, ТСН-3,0Б, УС-12, ТС-1.

Благодаря возвратно-поступательному  движению скребковых транспортеров (типа ТС или ТСН) навоз из продольных каналов, расположенных вдоль станков, собирается обычно к центру свинарника и сбрасывается в поперечный канал, который проходит через несколько свинарников, расположенных в ряд. В этом поперечном канале устанавливается обычно транспортер ТС-1, при помощи которого навоз из свинарников собирается в один общий навозосборник.

Из навозосборника жидкая часть  навоза откачивается насосной установкой УПН-15 или УН-100, а густая выгружается ковшовым навозопогрузчиком НПК-30 в транспортные средства. Для откачки навозной жижи из жижесборников в свинарниках обычно используют автожижеразбрасыватель АНЖ-2 или жижеразбрасыватель ЗЖВ-1,8.

Все более широко применяется удаление навоза самосплавным   способом. На комплексах используют различное оборудование для разделения навоза на твердую и жидкую фракции путем вибрации, центрифугирования, прессования и фильтрации.

Механизация удаления, обезвреживания и использования жидкого навоза, получаемого на крупных комплексах, пока еще остается не полностью решенной проблемой, в связи с чем большое производственное значение имеет положительный опыт в этом деле.

Удачное решение механизации удаления и организации использования  жидкого навоза на свинокомбинате –  самосплавная система удаления навоза с последующим гидросмывом. Для  сепарации навозных стоков на густую и жидкую фракции используются осадительные центрифуги.

В станках зона кормления и зона дефекации разделены сплошным полом. Сплошной пол имеет уклон в сторону решетчатого, под которым проходит канал навозоудаления.

Навозная масса из каналов удаляется  по мере накопления. Вначале идет самосплав, а затем канал промывается водой. Общее разжижение водой производится из расчета 1:4 по отношению к твердой фракции. Всего за сутки из одного корпуса поступает 650 м³ разжиженной навозной массы.

Навозная масса из каналов навозоудалеиия каждого корпуса по самотечному коллектору диаметром 500 мм поступает в приемный резервуар насосной станции. Из резервуара насосной станции навозная масса непрерывно подается насосами НФ-6 по напорному коллектору на комплекс производства органических удобрений.

В комплекс производства органических удобрений входит отдельно стоящее здание. В нем установлены первичные отстойники и отстойник-усреднитель. В другой стороне здания находятся осадительные центрифуги ОГШ-502к. Внутренность осадительных центрифуг выполнена из нержвеющей стали, что предохраняет их от коррозии.

Поступающая из резервуара насосной станции жидкая навозная масса поочередно заполняет первичные отстойники, где она в течение 2—2,5 ч отстаивается и разделяется на осветленную фракцию (отстой) и осадок влажностью 90—92 %.

Отстой через лоток переливается и перекачивается центробежными  насосами в аэротенки. Осадок через  усреднитель фекальными насосами подается на осадительные центрифуги, где разделяется на густую фракцию влажностью 65—75% и жидкую фракцию — фугат.

Сухая фракция навоза имеет рассыпчатую консистенцию и вполне транспортабельна. Из центрифуг навозная масел на расположенный под ними ленточный транспортер, в конце которого находится бункер. Поступившую в бункер навозную массу перегружают затем в транспортные средства и направляют для буртования. В буртах густая фракция навоза выдерживается не менее 1—1,5 месяца с целью ее биотермической обработки.

Часть густой фракции  навоза используется для приготовления компостов (смесь навозной массы с минеральными удобрениями). Обычно такие компосты вывозят и буртуют на площадках полей их будущего внесения. Остальную часть густой фракции буртуют на площадке вблизи комплекса по производству органических удобрений и перевозят на поля по мере необходимости.

Фугат, так же как и  осветленная масса, из первичных  отстойников перекачивается в аэротенки. В рабочие секции аэротенков поступает также активный ил, регенерированный в аэротенках-регенераторах.

Из аэротенков через 48 ч окислившаяся и разложившаяся масса в смеси со сточной жидкостью поступает во вторичные вертикальные отстойники, где ил выпадает в осадок, а отстоявшаяся осветленная жидкость стекает в приемную емкость насосной станции.

Осажденный во вторичных  отстойниках активный ил в объеме четырехкратной величины поступающих  стоков возвращается в аэротенки-регенераторы, где происходит регенерация микроорганизмов и минерализация органических удобрений. Избыточный активный ил сбрасывается в канализационную насосную станцию и перекачивается на очистные сооружения перед зоной полей орошения (ЗПО).