Контрольная работа по "Охране труда"

Правовому регулированию  трудоустройства и труда инвалидов посвящен ряд нормативных актов, среди которых важнейшее место занимает Федеральный закон от 24 ноября 1995 г. № 181-ФЗ "О социальной защите инвалидов в Российской Федерации" (с изменениями на 31 декабря 2005 г.) Закон предусматривает, в частности, профессиональную реабилитацию инвалидов, включающую профессионально-производственную адаптацию и трудоустройство; установление квоты для приема на работу инвалидов не менее 3% среднесписочной численности работников организации; создание специальных рабочих мест для трудоустройства инвалидов; ответственность работодателей в обеспечении занятости инвалидов.

Указом Президента РФ от 25 марта 1993 г. № 392 предусмотрено создание системы профессиональной реабилитации и обеспечения занятости инвалидов; в частности, должны быть установлены квоты приема на работу инвалидов для предприятий, учреждений и организаций независимо от формы собственности. С учетом потребностей инвалидов и местных особенностей создаются специализированные предприятия, цехи и участки для использования труда инвалидов. Местные органы государственной власти и управления оказывают необходимую помощь инвалидам, работающим на дому, в приобретении сырья и в сбыте продукции, предоставляют нежилые помещения для работы.

Условия труда, в т. ч. оплата труда, режим рабочего дня и времени отдыха, продолжительность ежегодного отпуска и дополнительного отпуска, устанавливаемые в коллективном или индивидуальном трудовом договоре, не могут ухудшать положения или ограничивать права инвалидов по сравнению с др. работниками.

Работодатель  обязан создавать для инвалидов условия труда в соответствии с индивидуальной программой реабилитации (ст. 224 ТК РФ). Труд инвалидов используется преимущественно на специализированных предприятиях и в цехах, где созданы особые УТ: применяется специальная техника (напр., индивидуальные приспособления на рабочих местах); установлена сокращенная продолжительность рабочего времени, предусмотренная для инвалидов I или II группы, — нормальная продолжительность рабочего времени сокращается на 5 ч в неделю (ст. 92 ТК РФ). Продолжительность ежедневной работы (смены) устанавливается для инвалидов в соответствии с медицинским заключением (ст. 96 ТК РФ).

Ежегодный отпуск, предоставляемый инвалидам, — не менее 30 календарных дней из расчета 6-дневной рабочей недели (ст. 23 Федерального закона "О социальной защите инвалидов в Российской Федерации"). Работодатель обязан на основании письменного заявления работника-инвалида предоставить ему отпуск без сохранения заработной платы до 60 дней в году (ст. 128 ТК РФ).

Привлечение инвалидов к работе в ночное время (ст. 96 ТК РФ) и к сверхурочным работам (ст. 99 ТК РФ) допускается только с их письменного согласия и при условии, если такие работы не запрещены им по состоянию здоровья в соответствии с медицинским заключением; при этом они должны быть в письменной форме ознакомлены со своим правом отказаться от таких работ. В том же порядке допускается привлечение инвалидов к работе в выходные и нерабочие праздничные

дни (ст. 113 ТК РФ).  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.Классификация производственных шумов

Шум является одним из наиболее распространенных неблагоприятных  факторов условий труда на производстве. Под влиянием интенсивного шума нарушаются функции не только слухового анализатора, но и центральной нервной, сердечно-сосудистой и других физиологических систем. Работа в условиях интенсивного шума приводит к снижению производительности труда, росту брака и увеличению вероятности получения производственных травм.

Производственный шум состоит из звуков различной интенсивности. В его состав могут также входить инфра- и ультразвуки, которые нашим ухом не воспринимаются. Не являясь звуками в физиологическом смысле, они тем не менее могут оказывать вредное действие на орган слуха.

Производственные шумы имеют различные  спектральные и временные характеристики, которые определяют степень их воздействия на человека. По этим признакам шумы подразделяют на несколько видов:

 

По временным характеристикам шумы подразделяются на постоянные и непостоянные. В свою очередь непостоянные шумы подразделяются на колеблющиеся во времени, прерывистые и импульсные.

В качестве характеристик постоянного  шума на рабочих местах, а также  для определения эффективности  мероприятий по ограничению его  неблагоприятного влияния, принимаются уровни звукового давления в децибелах (дБ) в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 31,5; 63; 125; 250; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц. Характеристикой непостоянного шума на рабочих местах является интегральный параметр - эквивалентный уровень звука в дБ(А).

По физической характеристике производственный шум значительно отличается от звука  при взрыве или выстреле, но оба  они, будучи адекватными акустическими  раздражителями для органа слуха, способны вызвать патологические изменения, главным образом в кортиевом органе, а также реакцию со стороны корковой части слухового анализатора.

При достижении критической величины интенсивности оба эти раздражителя приобретают, помимо акустического  специфического действия, травмирующие механические свойства.

 

Различают интенсивность или силу шума, измеряемую в эргах, по количеству звуковой энергии, протекающей в одну секунду через площадь в 1 см2, и частотный спектр шума (состав преобладающих в нем звуков той или другой высоты). Условно выделим три степени интевсивности шума. К первой отнесем шумы, сила которых недостаточна для того, чтобы вызвать поражение нервной ткани уха; ко второй — шумы, которые могут вызвать поражение только при длительном воздействии, при кумуляции, и к третьей— сверхмощные шумы, кратковременное воздействие которых может нанести большое повреждение.

 

Для измерения силы шума существует ряд специальных приборов, основанных либо на принципе сравнения громкости шума, либо на определении звукового давления.

Опасный шумовой уровень (шум второй степени) находится в зависимости  от индивидуальной чувствительности рабочего в пределах от 70 до 95 дб. На ткацких  фабриках интенсивность шума достигает 100—105 дб; на некоторых металлообрабатывающих  предприятиях он доходит до 120— 130 дб, т. е. до границы болевой чувствительности; в верфях шум достигает 135—140 дб; при работе реактивного мотора, по данным И. Я. Борщевского, шум достигает 140—160 дб.

 

Интенсивный шум оказывает вредное воздействие на организм в целом: появляется головная боль, боль в ушах, усталость, раздражительность. Для обозначения общей клинической картины поражения, развивающегося под влиянием шума, предложен термин «шумовая» болезнь.

 

Значение силы шума как основного  патогенетического фактора тугоухости несомненно. Что касается роли частотного спектра, то в его оценке имеются значительные расхождения.

Шум на отдельных производствах, как  известно, имеет далеко не одинаковый частотный спектр.

В котельном цехе, например, по Г. Л. Навяжскому, преобладают частоты второй и третьей октавы, которые имеют максимальную громкость (90 дб), громкость четвертой и пятой октав лишь 30 дб; на ткацкой фабрике максимальную громкость в 80 дб дают С2018 и С4086.

Между тем типы аудиограммы у ткачей и котельщиков одинаковы. Исходя из частотного спектра шума котельного цеха, можно было у котельщиков ожидать в первую очередь понижения восприятия С512 и С1024; однако оно наступает значительно позже, чем понижение восприятия более высоких звуков: степень понижения на эти тоны также меньше. Такое же положение установлено у летчиков.

Экспериментальные и клинические исследования показывают, что частотный спектр шума и преобладание в нем по громкости тех или иных звуковых частот не влияют ни на характер тугоухости, ни на локализацию патологического процесса. Этим не отрицается более вредное действие высокочастотных шумов на центральную нервную систему. Это обстоятельство учтено при определении допустимых уровней шума на производстве.

Так, в машиностроении шумовые и вибрационные характеристики автоматических линий должны соответствовать ГОСТ 12.1.003-83, 12.1.012-78*, ГОСТ 12.2.030-78, ГОСТ 13731-68.

Нормы шума, методы его определения  и периодичность контроля для  автоматических линий из агрегатных и специальных станков, предназначенных для механической обработки и частичной сборки деталей машин и оборудования, приведены в ТУ2-024-5471-80Е, для линий автоматического цинкования (модель АЦП-5М) – в ТУ2-055-34–77.

Основная цель нормирования шума на рабочих местах — установление научно обоснованных предельно допустимых норм шума, которые при ежедневном систематическом воздействии в течение рабочего дня и в течение многих лет не могут вызывать существенных заболеваний организма человека и не мешают его нормальной трудовой деятельности. Санитарные нормы являются основными при разработке большинства технических мероприятий по борьбе с шумом и вносят реальный вклад в оздоровление рабочей среды, сохранение здоровья и работоспособности трудящихся.

Для снижения производственного шума используют различные методы: устранение причин или ослабление шума в источнике его возникновения, снижение шума на пути его распространения и применение индивидуальных средств защиты рабочих.

 

Ослабление шума в источнике  его возникновения является наиболее радикальным средством борьбы с шумом производственного оборудования. Однако опыт предприятий показал, что эффективность мероприятий по снижению шума эксплуатируемых машин и механизмов невелика, и поэтому снижения шума следует добиваться прежде всего в процессе проектирования оборудования.

На предприятиях машиностроения находит применение разнообразное технологическое оборудование, являющееся источником шума и вибрации. Шум большинства металлорежущих станков имеет средне- и высокочастотный характер. Наибольший шум создается при работе на крупногабаритных токарных, револьверных, фрезерных, карусельных станках, особенно при обработке деталей из твердых сплавов. Основными источниками шума большинства металлорежущих станков являются приводы, электродвигатели и режущий инструмент в процессе работы.

Снижение шума зубчатых передач  эксплуатируемых станков может  быть обеспечено заключением коробок  скоростей, редукторов в звукоизолирующие кожухи, а также помещением зубчатых колес в масляные ванны. Уменьшение шума электродвигателей металлорежущих станков может быть достигнуто хорошей динамической балансировкой ротора двигателя, повышением жесткости корпуса двигателя, вала ротора, подшипников и др., заключением электродвигателя в звукоизолирующий кожух.

Довольно трудно бороться с шумом, возникающим при обработке деталей на металлорежущих станках. Снижения шума можно добиться, применив менее интенсивный режим резания или разместив станки в изолированных помещениях с потолками и стенами, облицованными звукопоглощающим материалом. Применение акустических экранов, отделяющих одно рабочее место от другого, также способствует снижению шума.

В тех случаях, когда на крупных  станках обрабатывают детали с применением  охлаждающей жидкости, ее можно использовать в качестве звукоизолирующей завесы. Исследованиями установлено, что неразрывный слой жидкости (воды) толщиной 5—6 мм снижает уровень звукового давления на средних и высоких частотах на 12-17 дБ. Используя это явление, можно создать щель кольцевой формы, при этом вытекающая жидкость из щели образует кольцевую завесу.

Измерения шума, производимого оборудованием, установленным в автоматных цехах заводов, показали, что независимо от способа расстановки оборудования в помещении уровни звукового давления составляют в среднем 90—100 дБ. Это превышает допустимые санитарными нормами уровни шума. В настоящее время имеется реальная возможность уменьшить шум в автоматных цехах до уровней, допустимых санитарными нормами. Для этого надо оборудовать станки трубчатыми ограждениями с шумопоглощающими покрытиями их внутренней поверхности и облицевать потолок (а иногда и стены) цеха звукопоглощающими материалами. Разработаны конструкции технологических, сравнительно дешевых и обладающих значительной акустической эффективностью облицовок для металлообрабатывающих цехов.

 

Проблемой борьбы с шумом и вибрацией  на производстве занимаются научно-исследовательские  институты министерств и ведомств. Ряд научно-исследовательских и  проектно-конструкторских организаций  в настоящее время проводят работу по созданию общегосударственной системы ограничения параметров шума выпускаемых промышленностью станков и машин. С этой целью разрабатывается порядок установления в стандартах и технической документации на различные типы машин значений шумовых характеристик. Задача заключается в том, чтобы обеспечить на рабочем месте санитарные нормы и не допускать выпуска машин и станков, в которых не исчерпаны реальные возможности уменьшения шума.

За последние годы для борьбы с шумом на производстве найден ряд  технических решений. Созданы новые конструкции машин и внедрены малошумные технологические процессы, обеспечивающие на рабочих местах уровни, соответствующие санитарным нормам. Разработаны типовые решения по снижению шума в промышленных цехах методом архитектурно-строительной акустики. Внедрение в народное хозяйство государственных стандартов по ограничению шума машин и оборудования на стадии их разработки и проектирования дает основу для обеспечения безопасных условий труда. По подсчетам специалистов, осуществление этих мероприятий позволит резко сократить заболеваемость от шума и улучшить условия труда.