Повышению безопасности труда в трубопрокатном цехе ОАО «Синарский трубный завод»

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  И НАУКИ 

РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

КУРГАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

«Безопасность труда»

Повышению безопасности труда в трубопрокатном цехе ОАО «Синарский трубный завод»

 

 

 

Студент гр.   _______________      

 

 

Руководитель 

Доцент, к.т.н.     ________________       Белякин С.К.

 

 

 

Курган 2011

 

Содержание

Введение             

	Общая характеристика ОАО «СинТЗ»
	Краткая характеристика производственной деятельности
	Анализ состояния безопасности труда
	Анализ условий труда работающих трубопрокатного цеха
	Краткая характеристика производственной деятельности
	Анализ состояния безопасности труда, опасных и вредных факторов
	Оценка травмобезопасности рабочих мест
	Повышение безопасности труда в   трубопрокатном цехе
	Заключение
	Список использованных источников

 

 

Введение

Создание здоровых и  безопасных условий труда обеспечивает не только сохранение здоровья работников, но и в значительной мере способствует повышению производительности труда, моральному и творческому удовлетворению работников от своей деятельности, финансовой устойчивости предприятия.

Под безопасностью понимается такой уровень опасности, с которым  на данном этапе научного и экономического развития можно смириться, безопасность – это приемлемый риск. Приоритет сохранения жизни и здоровья работников обеспечивается государством, одной из главных задач которого является обеспечение формирования эффективно действующих мероприятий по обеспечению безопасных условий труда в организациях, использующих труд людей.

Деятельность человека является основой его существования, но именно в процессе трудовой деятельности человек подвергается наибольшей опасности. Трудовая деятельность на производстве -  производственная деятельность характеризуется наибольшим уровнем опасности, так как современное производство насыщено множеством разнообразных энергоемких технических средств.

Анализ производственных аварий, травм, несчастных случаев, профессиональных заболеваний показывает, что одной из основных причин является несоблюдение требований безопасности, незнание человеком техногенных опасностей и методов защиты от них. Именно поэтому изучение опасностей трудовой деятельности, причин их возникновения, методов и средств защиты от них является одним из основных элементов профессиональной подготовки специалистов в области безопасности жизнедеятельности .

Один из факторов, позволяющих  ежегодно сокращать численность  пострадавших на производстве, - комплексный  подход к проведению аттестации рабочих мест на основе оценки и анализа фактических условий труда, травмобезопасности оборудования и обеспеченности работников средствами индивидуальной защиты.

Таким образом, повышение  безопасности труда, создание безопасных гигиенических условий на рабочих местах, уменьшение воздействий опасных и вредных производственных факторов на сегодняшний день является одной из первоочередных задач в сфере производства.

 

 

1. Общая характеристика ОАО 

                     «Синарский трубный завод»

 

1.1 Краткая  характеристика производственной деятельности ОАО «СинТЗ»

Открытое акционерное  общество Синарский трубный завод (ОАО «СинТЗ») одно из крупнейших специализированных предприятий России по производству чугунных труб, стальных горячекатных, холоднодеформированных, электросварных и двуслойных паяных труб, товаров народного потребления.

Завод основан в 1934 году и за эти годы существования неоднократно подвергался реконструкции .

Установленное оборудование и применяемая технология позволяют  изготовлять трубы различного назначения в широком диапазоне размеров, точности, марок материала, состояния поверхности, прочных и специальных служебных свойств.

На оборудовании завода выпускаются:

• чугунные трубы, диаметром от 100 до 1000 миллиметров;
• все виды труб нефтяного сортамента: бурильные, обсадные, насосно-компрессорные, газонефтепроводные;
• бесшовные углеродистые трубы общего назначения от капиллярных до диаметра 168 миллиметров;
• трубы для котлов низкого и высокого давления;
• трубы широкого назначения из нержавеющей стали и состав на основе титана;
• стальная лента.

Завод «СинТЗ» - единственный в России производит свертно-паяные трубы для автомобильной и  машиностроительной промышленности. Особенностью завода является производство насосно-компрессорных труб повышенных групп прочности с термохимической обработкой, а также изготовление комбинированных предохранительных деталей к насосно-компрессорным и обсадным трубам.

Продукцию завода используют все нефтегазодобывающие объединения, машиностроительные и автомобилестроительные заводы, электростанции, многие строительные и коммунальные хозяйства.

Большое внимание на заводе уделяется социальной сфере и  кадровым вопросам. Хотя ОАО «СинТЗ»  не единственное крупное предприятие  г. Каменска-Уральского, оно официально считается центральным градообразующим. Численность персонала на сегодняшний день составляет 12, 7 тыс. человек. Завод содержит собственные Дом культуры, Дворец спорта, плавательный бассейн, базу отдыха, профилакторий, футбольную команду «Синара». Медицинские учреждения завода оснащены новейшим оборудованием.

Завод расположен в северо-восточной  части города Каменска-Уральского. Жилая застройка расположена  на расстоянии 250-300 м от территории завода в юго-восточном и юго-западном направлениях и на расстоянии 100 м в северном.

На заводе действуют  следующие основные цеха: два трубоволочильных, три трубопрокатных, цех по производству труб нефтяного сортамента.

Для обслуживания основных производственных цехов завода имеется  ряд вспомогательных: ТЭЦ, энергоцех, газовый, механо-литейный, ремонтно-строительный, ЦЦРО, ЦСОО, КИПиА, цех технологической диспетчеризации, цех озеленения и другие.

Наблюдением за состоянием среды на рабочих местах занимается отдел охраны окружающей среда (ОООС) ОАО «СинТЗ». В его состав входят: аналитическо-инспекционная группа, санитарно-промышленная лаборатория (СПЛ), лаборатория защиты водного бассейна (ЛЗВБ), участок вентиляции.

Широкое распространение  на предприятии получил трехступенчатый  административно-общественный контроль за состоянием условий и охраны труда.

Контроль первой степени осуществляется мастером или уполномоченным по технике безопасности, которые ежедневно проверяют на своем участке состояние рабочих мест, исправность оборудования, наличие и исправность индивидуальных и коллективных средств защиты. Обнаруженные недостатки фиксируются в специальном дневнике мастера, намечаются мероприятия по их устроению, устанавливаются сроки и лица, ответственные за эти мероприятия.

Контроль второй ступени  проводится регулярно раз в неделю комиссией под председательством  начальника цеха. В комиссию также включены специалисты цеха, старший уполномоченный по технике безопасности. На данной ступени проверяют следующее: работу первой ступени, намеченную по результатам второй и третьей степени контроля; выполнение приказов Генерального директора завода и распоряжений главного инженера завода; выполнение мероприятий по результатам расследования несчастных случаев; выполнение мероприятий по предписаниям органов надзора и контроля; исправность и соответствие оборудования и технологических процессов.

По результатам второй ступени контроля издается распоряжение по цеху.

Контроль третьей ступени  проводится 1 раз в год комиссией  в составе главного инженера завода – Технического директора и главных  специалистов ОГЭ, ОООС, ООТ и ПБ. Результаты такой проверки обсуждаются на совещании у начальника цеха, в дальнейшем издается приказ по заводу, в котором утверждаются мероприятия по улучшению охраны труда в определенные сроки, указываются исполнители и ответственные.

Отдел охраны труда и  техники безопасности проводит целевые и комплексные проверки по выполнению требований безопасности. Также проводят проверки курирующие службы  - Государственная техническая инспекция, санэпидемстанция, прокуратура и другие органы.

Их деятельность регламентируется:

- действующим законодательством Российской Федерации;

- Трудовым кодексом Российской Федерации;

     - федеральным законом «Об основах охраны труда в Российской Федерации»;

      - федеральным законом «О промышленной безопасности опасных производственных  объектов»;

     - нормативными документами по охране труда и промышленной безопасности;                                                                                                                                      

     - приказами, распоряжениями, решениями, указаниями руководства предприятия;

     - уставом предприятия;

     - стандартами (ССБТ);

     - стандартом ОНSАS 18001 – 1999 «Спецификация по Системам управления охраной труда и техникой безопасности»;

     - «Политикой и целевыми показателями в области охраны труда и промышленной  безопасности;

    - Стандартами     предприятия СТП (СОП) 12-41-2007,

     - СТП (СОП) 12-42-2007, СТП (СОП) 12-43-2007;

    - Положением о структурном подразделении ПСП 12-2007.

Инструктаж и обучение работников технике безопасности и производственной санитарии производится в соответствии с программой и инструкциями, утвержденными администрацией предприятия по согласованию с профкомом предприятия. Программы и инструкции составляются с учетом конкретных условий работы и профессией инструктируемых рабочих.

Инструкции должны пересматриваться не реже 1 раза в 5 лет, а по профессиям или видам работ, связанных с  повышенной опасностью – не реже одного раза в три года.

По характеру и времени  проведения инструктажи подразделяют на: вводный, первичный, повторный, внеплановый, целевой.

Вводный инструктаж проводится со всеми вновь поступающими на работу независимо от профессии и должности, с временными работниками. Командированными, студентами, направленными на производственное обучение или практику. Такой инструктаж проводит инженер по охране труда. Вводный инструктаж проводится с использованием современных технических средств и наглядных пособий (плакатов, кинофильмов, макетов). О проведении вводного инструктажа ставится запись в книжке работника и журнале регистрации вводного инструктажа.

Первичный инструктаж проводит мастер или начальник участка  индивидуально с каждым рабочим. Во время вводного инструктажа проходит знакомство рабочего с цехом, участком, оборудованием, рассказываются методы безопасной работы на данном рабочем месте. Инструктаж проводится по программе, составленной руководителем цеха в объеме инструкций, знание которых обязательно для рабочих.

Повторный инструктаж проходят все рабочие 1 раз в 3 месяца, независимо от квалификации и стажа работы. Он проводится индивидуально или с группой рабочих, обслуживающих однотипное оборудование и в пределах общего рабочего места. После инструктажа проводится проверка знаний в виде экзаменов и делается соответствующая запись в книжке рабочего.

Внеплановый инструктаж проводят:

• при введение в действие новых и переработанных стандартов, правил, инструкций по охране труда, а также изменений к ним;
• при изменении технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструмента, исходного сырья и других факторов, влияющих на безопасность труда;
• при нарушении работником требований безопасности труда, которые могут привести или уже привели к травме;
• по требованию органов надзора;
• при перерывах в работе – для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности труда, более, чем на 30 календарных дней, а для остальных работ – 60 дней.

Внеплановый инструктаж проводят индивидуально или для  группы рабочих одной профессии, о чем делается запись в книжке рабочего.

Целевой (текущий) инструктаж проводится при выполнении разовых  работ, не связанных с прямыми  обязанностями, например ликвидация последствий аварий и т.п.

При каждом виде инструктажа  проводится проверка знаний каждого  рабочего, а регулярно по графику проводятся экзамены в целевых комиссиях на знание всех инструкций, по которым инструктировался рабочий.

1.2 Анализ состояния  безопасности труда

В условиях современного производства большое значение имеет постоянный контроль состояния производственной среды, а также степени тяжести труда. Этот контроль осуществляют органы санитарного надзора. На ОАО «СинТЗ» специально для этой цели используется санитарно-промышленная лаборатория (СПЛ). Лаборатория регулярно проводит работы по измерению запыленности, загазованности, шума, вибрации, освещенности, теплового излучения, температуры на рабочих местах. Вся работа заносится в протокол, где указываются значения ПДК и фактическое значение по любому параметру.