Повышению безопасности труда в трубопрокатном цехе ОАО «Синарский трубный завод»

с классом 3.3 - 354 рабочих  мест; 

с  классом  3.4 - 54 рабочих  места.

Не аттестованных рабочих  мест, попавших в четвертый класс, на предприятии  нет.

В трубопрокатном цехе  сразу после проведенной аттестации рабочих мест до проведения мероприятий, уменьшающих шум, весь персонал надел средства индивидуальной защиты – беруши фирмы Восток Сервис Макс-30, изготовленные из мягкого формованного пенопласта с шумопоглащением 34 дБ, т.е. используя средства индивидуальной защиты, работающий человек чувствует себя комфортно.

По участку горячего проката проведена герметизация постов управления, проведены работы по проектированию дополнительного освещения в районе редукционного стана и холодильника.

По участку пакетной резки, отделки и сдачи труб выполнено  дополнительное остекленение постов управление на рабочих местах операторов ПУ и  резчиков труб и заготовок. Для уменьшения шума на рабочих местах слесаря-ремонтника и технолога предложено контролировать эффективность работоспособность глушителей, установленных на пневмосистемах. В механослужбе проведена ревизия освещения на рабочих местах газоэлектросварщика. В крановом хозяйстве установлены кондиционеры в кабинах кранов на горячем прокате.

Проведенная аттестация рабочих мест в трубопрокатном цехе №3 показала все «минусы» в рабочем процессе, микроклимате на рабочем месте, обозначила участки, где тяжесть труда выше (трубоотделка, участок подготовки заготовки), труд  напряженнее (участки горячего проката, подготовки прокатного инструмента)

Полученная в результате проведенной работы по аттестации рабочих  мест информация позволяет целенаправленно сосредоточить усилия предприятия по снижению уровней воздействия вредных факторов на здоровье работающих на конкретных рабочих местах.

В таблице 3 представлен перечень профессий и количество работающих по цеху на участках горячего проката, пил пакетной резки, отделки и сдачи труб, подготовки прокатного инструмента, занятых в условиях труда, не отвечающих санитарно-гигиеническим нормам. Данные для таблицы взяты из карт аттестации рабочих мест по условиям труда.

 

Таблица 3 – Перечень основных профессий, условия труда  которых не отвечают санитарно-гигиеническим нормам

Наименование профессий	Наименование показателей	Количество работающих по профессии		Класс условий труда
		Всего	Из них женщин
1	2	3	4	5
Нагревальщик металла	Уровень шума	16	-	3.2
Нагревальщик металла	Тяжесть трудового процесса	4	-	3.2
Посадчик металла	Уровень шума	4	-	3.2
Посадчик металла	Тяжесть трудового процесса	4	-	3.2
Оператор ПУ ГП	Уровень шума	8	-	3.2
Оператор ПУ ГП	Уровень шума	4	-	3.3
Оператор ПУ ГП	Тяжесть трудового процесса	4	-	3.2
Оператор ПУ ГП	Тяжесть трудового процесса	4	-	3.1
Вальцовщик	Уровень шума	43		3.3
Вальцовщик	Уровень шума	18		3.2
Вальцовщик	Тяжесть трудового процесса	57		3.2
Резчик горячего проката	Уровень шума	8	-	3.2
Наладчик линий и станков	Уровень шума	5	2	3.2
Оператор ПУ ТО	Уровень шума	26	17	3.3
Оператор ПУ ТО	Напряженность трудового процесса	12	-	3.2
Резчик труб и заготовок	Уровень шума	23	-	3.2
Резчик труб и заготовок	Тяжесть трудового процесса	23	-	3.2
Бригадир ТО	Уровень шума	9	-	3.2
Бригадир ТО	Тяжесть трудового процесса	9	-	3.2
Правильщик проката и труб	Уровень шума	8	-	3.3
Правильщик проката и труб	Уровень шума	10	-	3.2
Правильщик проката и труб	Напряженность трудового процесса	8	-	3.1
Приемщик сырья, п/ф и готовой  продукции	Уровень шума	9	4	3.2
Приемщик сырья, п/ф и готовой  продукции	Напряженность трудового процесса	9	4	3.2
Приемщик сырья, п/ф и готовой  продукции	Тяжесть трудового процесса	9	4	3.1
Сортировщик-сдатчик металла	Уровень шума	65	-	3.2
Сортировщик-сдатчик металла	Тяжесть трудового процесса	65	-	3.3
Стропальщик	Уровень шума	24	-	3.2
Стропальщик	Тяжесть трудового процесса	24	-	3.2
Электрогазосварщик	Уровень шума	6	-	3.2
Электрогазосварщик	Освещенность	6	-	3.1
Электрогазосварщик	Тяжесть трудового процесса	6	-	3.3
Слесарь-ремонтник	Уровень шума	31	-	3.2
Слесарь-ремонтник	Освещенность	31	-	3.1
Слесарь-ремонтник	Тяжесть трудового процесса	31	-	3.3
Вальцовщик по сборке и перевалке  клетей	Уровень шума	1	-	3.2
Вальцовщик по сборке и перевалке  клетей	Освещенность	1	-	3.1
Контролер ОТК	Уровень шума	64	63	3.2

 

Согласно этим данным класс условий труда по шуму на основных участках цеха 3.1-3.3 (вредный) и составляет от 80 до 100 дБа при ПДУ= 80 дБа, по освещенности рабочих мест на участке подготовки прокатного инструмента класс условий труда 3.1 (вредный) и составляет 130 Лк при ПДУ= 200Лк, по показателям тяжести трудового процесса класс условий труда 3.1-3.3. По другим параметрам микроклимата класс условий труда равен 2 (допустимый), исключение составляют некоторые участки горячего проката – 3.1-3.1. Основными источниками шума в трубных цехах являются станы горячей прокатки труб, агрегаты продольной и поперечной резки, передаточные решетки, рольганги, правильные станы, карманы-накопители, пневоприводы. Недостаток освещенности объясняется тем, что участок подготовки прокатного инструмента находится в середине пролета и естественного освещения недостаточно. Повышенная температура вследствие разогретой до 800- 1200 С трубы.

Обзор существующих методов и средств  обеспечения безопасности в трубном производстве

Основными источниками  шума в трубных цехах ОАО «СинТЗ»  являются: станы горячей и холодной прокатки труб, агрегаты продольной и поперечной резки, передаточные решетки, рольганги, правильные станы, карманы-накопители, пневмоприводы. Основные направления в борьбе с шумом - замена оборудования и технологий малошумными, автоматизация и механизация производства с выносом управления в звукоизолированные посты управления, устранение излишних перепадов по высоте в линиях передачи труб, применение укладывателей, замена рольгангов бесшумными транспортерами, применение звукопоглощающих и звукоизолирующих конструкций, установка глушителей на пневмоприводы и др.

Шум рабочих клетей трубопрокатных станов снижают путем применения пластмассовых элементов вместо стальных элементов, а также замены подшипников качения подшипниками скольжения с пластмассовыми вкладышами или подшипниками жидкостного трения.

Существенное снижение шума достигнуто при замене пневмоприводов гидравлическими приводами. Эта замена экономически выгодна, так как кроме улучшения условий труда, обеспечивает возможность большей автоматизации процессов.

Методы и средства борьбы с шумом принято подразделять на: методы снижения шума в источнике его образования; методы снижения шума на пути его распространения; средства индивидуальной защиты от шума.

Снижение  шума в источнике его образования достигается путем конструктивного изменения источника.

Методы снижения шума на пути его распространения  включают:

•  акустическую обработку  помещений;

• изоляцию источников шума или помещений от шума, проникающего извне;
• применение глушителей шума.

Под акустической обработкой помещения понимается облицовка  части внутренних поверхностей ограждений звукопоглощающими материалами (рисунок а), а также размещение в помещении штучных поглотителей, представляющих собой свободно подвешенные объемные поглощающие тела различной формы, (рисунок б).

1 - защитный перфорированный  слой, 2 - звукопоглощающий материал, 3 -защитная стеклоткань, 4 - стена  или потолок, 5 - воздушный промежуток, 6 - плита из звукопоглощающего  материала

Рисунок  - Акустическая обработка помещений

Изоляция источников шума включает такие средства, как  звукоизолирующие ограждения, кожухи, кабины, экраны, средства виброизоляции.

Если нет  возможности полностью изолировать  либо источник шума, либо самого человека с помощью кожухов и кабин, то частично уменьшить влияние шума на человека можно путем создания на пути распространения шума акустических экранов.

Одним из средств  снижения шума на пути его распространения  служат глушители шума. По принципу действия глушители делятся на глушители активного (диссинативного) типа и реактивного (отражающего) типа. Тип и размер глушителей подбирают в зависимости от величины требуемого снижения шума с учетом его частоты.

Третий вид методов  и средств борьбы с шумом - применение средств индивидуальной защиты: вкладыши, наушники и шлемы.

Вкладыши - мягкие тампоны  из ультратонкого материала, вставляемые  в слуховой канал. Их эффективность не очень высока и в зависимости от частоты шума может составлять 5... 15 дБ.

Наушники плотно облегают ушную раковину и удерживаются на голове дугообразной пружиной. Их эффективность  изменяется от 7 дБ на частоте 125 Гц до 38 дБ на частоте 8000 Гц.

Шлемы применяют  при воздействии шумов очень  высоких уровней, (более 120 дБ). Они закрывают всю голову человека, так как при таких уровнях шума он проникает в мозг не только через ухо, но и непосредственно через черепную коробку.

Также для снижения уровня шума до допустимых значений применяют звукоизоляцию.

Характеристики звукоизоляции  и поглощения шума часто путают между собой, хотя они имеют разную природу. Звукоизоляция предотвращает передачу звуковой энергии, производимой источником шума, на различные расстояния. Например, компрессор кондиционера, являющийся источником шума, может помещаться в звукоизолированном коробе. Звукоизоляция специальных помещений (стен, потолка и пр.) производится с использованием «тяжелых» материалов: стенной кладки, стального листа, свинцовых и т.д. Избыточная звуковая энергия частично поглощается стенами (и переходит в тепловую), а частично отражается обратно в направлении источника шума.

 

Звукоизоляция - уменьшение уровня шума с помощью защитного  устройства, которое устанавливают между источником и приемником и имеет большую отражающую или поглощающую способность. Звукоизоляция дает больший эффект (30 - 50 дБ), чем звукопоглощение.

 

К средствам звукоизоляции  относятся звукоизолирующие ограждения, звукоизолирующие кабины и пульты управления, звукоизолирующие кожухи и акустические экраны.

Рисунок 7 - Средства звукоизоляции

Сущность звукоизоляции  состоит в том, что падающая на ограждение энергия звуковой волны отражается в значительно большей степени, чем проходит через него. Звукоизолирующая способность (дБ) ограждения выражается величиной

∆ L= 101g  (Рпр/Рпрош) (6)

где Рпр и Рпрош — соответственно звуковая мощность прямого (падающего на ограждение) и прошедшего через ограждение звука, Вт

Звукоизоляция однослойной перегородки может  быть определена по формуле:

∆L = 20lg(m₀ f)-47,7, dБ (7)

где m ₀ - поверхностная масса перегородки, кг/м ² ;

m₀ =ph;

р - плотность материала перегородки, кг/м³;

h - толщина перегородки, м;

f - частота звука, Гц.

Звукоизоляция перегородки тем больше, чем она  тяжелее (изготовлена из более плотного материала и толще) и чем выше частота звука.

Эффективным, простым и дешевым методом  снижения шума на рабочих местах является применение звукоизолирующих кожухов.

Для получения  максимальной эффективности кожухи должны полностью закрывать оборудование, механизм и т. д. Конструктивно кожухи выполняются съемными, раздвижными или капотного типа, сплошными герметичными или неоднородной конструкции — со смотровыми окнами, открывающимися дверцами, проемами для ввода коммуникаций и циркуляции воздуха (рисунок 10).

 

а - съемного; б — раздвижного; в — капотного типа; г —  неоднородной конструкции - стенка кожуха; 2 — звукопоглощающая облицовка; 3 -оборудование; 4 - виброизолирующие опоры оборудования; 5 - виброизолирующие прокладки; б - глушители в отверстиях для циркуляции воздуха; 7 - глушитель в отверстии для провода; 5 - перфорированный лист или сетка

Рисунок 8 - Схемы звукоизолирующих кожухов

Кожухи изготавливают  обычно из листовых несгораемых или трудносгораемых материалов (сталь, дюралюминий). Внутренние поверхности стенок кожухов обязательно облицовывают звукопоглощающим материалом, а сам кожух изолирован от вибрации основания. С наружной стороны на кожух наносят слой вибродемпфирующего материала для уменьшения передачи вибрации от машины на кожух. Если защищаемое оборудование выделяет теплоту, то кожухи снабжают вентиляционными устройствами с глушителями.

Наибольший эффект при  акустической обработке можно получить в точках, расположенных в зоне отраженного звука.

Звукопоглощающие  облицовки размещаются на потолке, в верхних частях стен при высоте помещения не более 6...8 м таким образом, чтобы акустически обработанная поверхность составляла не менее 60% от общей площади ограничивающих помещение поверхностей.

Дополнительные  штучные поглотители применяются путем подвешивания как можно ближе к источнику либо в виде кулис, если площадь для размещения звукопоглощающей облицовки мала. Поскольку эффективность применения акустической обработки помещений невелика (4...7 дБ), при необходимости ее следует сочетать с другими мерами шумоглушения.

 

3. Повышение  безопасности труда в трубопрокатном цехе

Человек, подвергающийся действию интенсивного шума, затрачивает в среднем на 10...20% физических и нервно психических усилий больше, чем работающий в комфортных условиях. У работающих в шумных производствах отмечается увеличение на 10... 15% заболеваний общего характера.

Для человека повышение  уровня звукового давления до 40 ...70 дБ создает значительную нагрузку на нервную систему, вызывая ухудшение самочувствия. Воздействие шума уровнем свыше 80 дБ может привести к потере слуха.

В данной работе предлагается произвести звукоизоляцию кабины пульта управления вальцовщика стана горячего проката. В этом мероприятии есть необходимость, т.к. по данным измерений уровень шума на этом рабочем месте превышает предельно допустимый уровень.

На основании составленных ранее протоколов измерений шума в цехе Т - 3 можно сделать заключение о том, что на всех рабочих местах эквивалентный уровень звука превышает предельно допустимый уровень: СН 2.2.4/2.1.8.562-96 на 11-16 дБА, что соответствует вредным условиям труда - класс условий труда 3.2 (вредные). Результаты измерений приведены в таблице 4.

 

 

 

Таблица 4 - Результаты измерений

 

№ п/п	Место измерений	Профессия, должность	Основные источники шума	Характер шума	Максимальный уровень звука, дБА	Эквивалентный уровень звука, дБА	ПДУ, дБА	Класс условий  труда
1	2	3	4	5	6	7	8	9
1	ПУ кольцевой  печи	Нагревальщик  металла	Общецеховой	Непостоянный	71	70	65	3.1
2	ПУ загрузки	Машинист загрузочных механизмов	-//-	-//-	88	77	65	3.2
3	ПУ выгрузки	Машинист загрузочных механизмов	-//-	-//-	88	77	65	3.2
4	ПУ ДУО-1 (4ч  в см.) площадка ДУО-1 (4ч в см.)	Вальцовщик стана  горячего проката	-//-	-//-	76 101	72 94
			Уровень 8-часового воздействия			791)	70	3.3
5	ПУ ДУО-2(4ч  в см.) площадка ДУО-2 (4ч в см.)	Вальцовщик стана  горячего проката	-//-	-//-	80 106	73 96
			Уровень 8-часового воздействия			/93)	70	3.3
6	ПУ обкатного  стана №1 (4ч в см.) Площадка обкатных станков(4ч в см.)	Вальцовщик стана  горячего проката труб	-//-	-//-	75 102	73 /97
			Уровень 8-часового воздействия			94}	70	3.3
7	-ПУ обкатного стана №2(4ч в см.) Площадка обкатных станов(4ч в см.)	Вальцовщик стана  горячего проката труб	-//-	-//-	85 105	72 97
			Уровень 8-часового воздействия			94	70	3.3
8	ПУ калибровочного стана	Вальцовщик стана  горячего проката	-//-	-//-	73	67	65	3.1
9	-//-	Нагревальщик  металла	-//-	-//-	73	67	65	3.1
10	ПУ, холодильник	Оператор поста  управления стана горячего проката	-//-	-//-	66	63 ч	65>.	2
11	ПУ прошивного стана(4ч в см.) Площадка прошивного стана (4ч в см.)	Вальцовщик стана  горячего проката труб	Общецеховой	Непостоянный (широкополосный, прерывистый)	79 102	71 97
			Уровень 8-часового воздействия		94	70		3.3