Техника безопасности на производстве

Можно выделить несколько  условий безопасной работы.

Первое условие безопасной работы — правильный подбор рабочих и инженерно-технического персонала. Работодатель должен установить порядок предварительных при приеме на работу и периодических медицинских осмотров работников. Особое значение помимо позитивных показателей состояния здоровья имеют ориентация в обстановке, быстрая реакция, потому что от работников зависит не только выполнение заданий и продуктивность других участков технологического процесса, но и безопасность окружающих людей.

Второе условие — высокая теоретическая и практическая подготовка, профессиональное мастерство, достаточность знания производства, техники, технологических процессов и требований Правил — все, что обеспечивает высокопродуктивный и безопасный труд. Выполнение этого условия обеспечивается системой — порядком инструктажа, обучения и назначения кадров.

Работающие в условиях повышенной опасности, кроме инструктажа, проходят специальное обучение, сдают  экзамен. Теоретическая подготовка должна быть максимально приближенной к условиям производства. На предприятиях должен стать законом порядок, при котором к выполнению ответственных и опасных работ, а также обязанностей инженерно-технических работников, руководителей производства допускаются только лица, прошедшие специальное обучение по профессии и охране труда, сдавшие экзамен на право самостоятельной работы и назначены соответствующим приказом или распоряжением.

Третье условие безопасной работы — определение специальными положениями конкретного перечня основных обязанностей в области охраны труда: руководителя и главного инженера предприятия, других заместителей, главных специалистов, начальников цехов и отделов, всех других инженерно- технических работников.

Четвертое условие — полное соответствие зданий сооружений, рабочих мест, оборудования, машин, механизмов, приспособлений, инструмента, всех других средств производства и технологических процессов требованиям соответствующих Правил, государственных стандартов и технических условий. Важной мерой в решении этого вопроса является плановая работа по постоянному развитию технического прогресса на основе достижений науки и техники, передового опыта. Все это имеет решающее значение для создания комфортных и безопасных условий труда, предупреждения аварий и несчастных случаев.

Пятое условие — одно из решающих — высокий уровень состояния охраны труда. Совершенная охрана труда, основанная на системе стандартов безопасности труда, Правилах, достижениях науки, техники, передового опыта призвана при любых обстоятельствах, ошибках или нарушениях предупредить аварии и несчастные случаи, сделать их невозможными. Она должна не только исключить необходимость пребывание человека в опасной зоне — пространстве, в котором постоянно действуют или могут возникнуть условия, представляющие прямую или потенциальную угрозу, но и само наличие таких мест и условий.

Шестое условие безопасной работы — высокий уровень планирования, качественная, своевременная подготовка и организация производства, что обеспечивает ритмичную работу предприятия. Это необходимо не только для выполнения технико-экономических показателей плана, но и для предупреждения аварий и несчастных случаев.

Седьмым условием можно считать качественное, творческое планирование, содержание и контроль профилактической работы на предприятии. Постоянное усовершенствование уровня охраны труда, повышение уровня борьбы с нарушениями, авариями, травматизмом, дальнейшее улучшение условий труда, быта и культуры производства.

Восьмое условие — надлежащая организация всестороннего контроля работниками предприятия и органами государственного надзора. Один из важнейших профилактических мероприятий в организации контроля — так называемый трехступенчатый контроль, в котором участвует весь коллектив — от работника до руководителя предприятия.

Одним из наших приоритетов  является изменение отношения к  безопасности труда не только руководителей  предприятий, но и рядовых рабочих. Ведь именно простой работник чаще всего рискует заплатить здоровьем, а иногда и собственной жизнью за нежелание выполнять требования по охране труда. Сообща необходимо менять психологию человека.

 

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙТРАВМАТИЗМ  И МЕРЫ ПО ЕГО ПРЕДУПРЕЖДЕНИЮ.

Производственная  травма - это внезапное повреждение организма человека и потеря им трудоспособности, вызванные несчастным случаем на производстве. Под несчастными случаями понимаются профессиональные заболевания, профессиональные отравления и, в исключительных случаях, общие заболевания. В свою очередь, повторение несчастных случаев, связанных с производством, считается производственным травматизмом.

Выделяют следующие виды несчастных случаев:

по количеству пострадавших: одиночные и групповые;

по тяжести: легкие, тяжелые  и с летальным исходом;

в зависимости от обстоятельств: связанные с производством, не связанные  с производством, но связанные с  работой, и несчастные случаи в быту.

В случае производственного  несчастного случая руководитель участка, где произошел этот несчастный случай, обязан сделать следующее:

* организовать меры доврачебной  помощи пострадавшему и госпитализировать  его;

* принять необходимые  меры по предупреждению повторения  подобного несчастного случая;

* срочно сообщить о  происшедшем руководителю предприятия  и в профсоюзный комитет;

* совместно со старшим  общественным инспектором по  охране и инженером по технике  безопасности расследовать несчастный  случай в течение 3 суток;

* составить акт о несчастном  случае по установленной форме  Н-1 в количестве двух экземпляров  и направить их руководителю  предприятия, который должен утвердить  данный акт и заверить оба  экземпляра печатью организации.  При этом один экземпляр выдается  пострадавшему, а второй (вместе  с материалами расследования)  хранится в течение 45 лет в  архивах предприятия.

Если произошел групповой, смертельный или тяжелый случай, то руководитель предприятия обязан незамедлительно сообщить об этом техническому инспектору обслуживающему данное предприятие  профсоюза, вышестоящему хозяйственному органу, в прокуратуру по месту  нахождения предприятия, Госгортехнадзору или Энергонадзору по подконтрольным им объектам. При этом каждый подобный случай подлежит обязательному специальному расследованию техническим инспектором  профсоюза с участием представителей администрации, профсоюзного комитета, вышестоящего хозяйственного органа, а при необходимости - при участии  Госгортехнадзора или Энергонадзора  в срок не более 7 дней.

За несчастные случаи, связанные  с производством, администрация  предприятия несет ответственность, при этом пострадавшему выплачивается  пособие по временной нетрудоспособности в размере среднего заработка  за счет средств самого предприятия. В случае инвалидности, которая возникла в результате увечья, или иного  повреждения здоровья, пострадавшему  назначается пенсия, помимо этого  ему обязаны возместить материальный ущерб из-за потери трудоспособности в размере разницы между утраченным среднемесячным заработком и пенсией  по инвалидности.

Расследованию и учету  подлежат несчастные случаи с работниками  и другими лицами при выполнении ими трудовых обязанностей и работы по заданию организации или индивидуального  предпринимателя, в том числе:

работники, выполняющие работу по трудовому договору/ контракту;

граждане, выполняющие работу по гражданско-правовому договору;

студенты образовательных  учреждений высшего и среднего профессионального  образования, учащиеся образовательных  учреждений среднего, начального профессионального  образования, проходящие производственную практику в организациях;

лица, приговоренные к  лишению свободы и привлекаемые к труду администрацией организации;

другие лица, участвующие  в производственной деятельности организации  и индивидуального предпринимателя.

Расследуются и подлежат учету несчастные случаи на производстве: травма, полученная в результате нанесения  телесных повреждений другим лицам; острое отравление; тепловой удар; ожог; обморожение; утомление; поражение  электрическим током, молнией, излучением; укусы насекомых и пресмыкающихся; телесные повреждения, нанесенные животными; повреждения, полученные в результате взрывов, аварий, разрушения зданий, сооружений и конструкций, стихийных бедствий и других чрезвычайных ситуаций, повлекшие за собой необходимость перевода работника на другую работу, временную и стойкую утрату трудоспособности.

 БОРЬБА С ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ  ТРАВМАТИЗМОМ

Одним из важнейших условий  борьбы с производственным травматизмом является систематический анализ причин его возникновения, которые делятся на технические и организационные. Первый вид причин производственного травматизма проявляется в большинстве случаев как результат конструктивных недостатков оборудования, недостаточности освещения, неисправности защитных средств, оградительных устройств. Ко второму виду причин относят несоблюдение правил техники безопасности из-за неподготовленности самих работников, низкая трудовая и производственная дисциплина, неправильная организация работы, отсутствие на предприятии надлежащего контроля за производственным процессом.

Что касается результатов  анализа травматизма, то в значительной степени они зависят от достоверности  и тщательности оформления актов  о несчастных случаях на производстве, особенно, что касается формулировки причины несчастного случая. Целью  проведения анализа причин несчастных случаев на производстве является выработка  мероприятий по устранению и предупреждению несчастных случаев. При проведении подобного анализа применяют  монографический, топографический  и статистический методы.

Монографический метод предусматривает многосторонний анализ причин травматизма непосредственно на рабочих местах. При этом изучают организацию и условия труда, состояние оборудования, инвентаря, инструментов. Такой метод эффективен в совокупности со статистическим анализом состояния охраны труда.

Топографический метод позволяет установить место наиболее частых случаев травматизма, для чего на плане-схеме предприятия, на которой обозначены рабочие места и оборудование, отмечают количество несчастных случаев за анализируемый период. В результате появляется возможность уделить больше внимания улучшению условий труда именно на тех рабочих местах, где чаще всего происходят несчастные случаи.

Статистический  метод основан на изучении количественных показателей данных отчетов о несчастных случаях на предприятии. При этом используются в основном коэффициенты частоты, тяжести травматизма и нетрудоспособности.

Коэффициент частоты (К_Ч) определяет число несчастных случаев на

1000 работающих за отчетный период и рассчитывается по формуле:

,

где Н_с - число несчастных случаев за отчетный период с потерей трудоспособности свыше 3 дней; С_р - среднесписочное число работающих.

Коэффициент тяжести травматизма (К_т) показывает среднее количество дней нетрудоспособности, приходящееся на один несчастный случай за отчетный период, и определяется по формуле:

,

где Д_н - общее количество дней нетрудоспособности из-за несчастных случаев; Н_с - количество несчастных случаев за отчетный период.

Коэффициент нетрудоспособности (К_н) отражает фактическую тяжесть несчастных случаев, так как при расчете данного коэффициента учитываются те несчастные случаи, по которым нетрудоспособность не закончилась в отчетном периоде. Он также позволяет учесть потери, связанные с полным выбытием погибших из трудового процесса:

К_н = К_т · К_ч.

Результаты расследования  несчастных случаев рассматриваются  работодателями в целях разработки и реализации мер по их предупреждению, решения вопросов о возмещении вреда  пострадавшим (членам их семей), предоставления им компенсаций и льгот.

производственный травма несчастный заболевание авария

3. АНАЛИЗ ПРИЧИН  НЕСЧАСТНЫХ СЛУЧАЕВ, ЗАБОЛЕВАНИЙ,  АВАРИЙ

Анализ причин несчастных случаев на производстве представляет собой одну из важнейших задач  предприятия, обеспечивающих такие  его экономические показатели, как  производительность труда и качество выпускаемой продукции.

Процесс предупреждения производственного  травматизма, являющийся весьма важной производственной задачей, неразрывно связан с постоянным совершенствованием системы учета и анализа причин несчастных случаев на производстве.

Целью анализа причин несчастных случаев на производстве является разработка конкретных мероприятий по их устранению. В результате анализа устанавливаются  причинные связи несчастных случаев  с конструктивными недостатками производственного оборудования, с  недостатками организации выполнения производственных процессов и обучения, работающих безопасным приемам и  методам труда. Анализу несчастных случаев на производстве предшествует их расследование и учет, так как  от качества расследования зависти  правильность установления причин, достоверность  анализа и эффективность профилактических мероприятий, поскольку причины  должны вытекать из обстоятельств несчастного  случая, а профилактические меры, в  свою очередь, должны тесно увязываться  с причинами.