Техника безопасности на производстве

Главная трудность при  анализе производственного травматизма  заключается в однозначном определении  основных причин несчастных случаев, анализ которых должен включать в себя следующие  этапы:

выявление всех причин несчастного  случая, которые привели к травме;

установление взаимосвязи  тех причин, которые непосредственно  привели к несчастному случаю;

определение основной причины  несчастного случая (желательно технической), вызвавшей травмирование пострадавшего.

Причины несчастных случаев  представлены на следующем рисунке 1:

 Причины производственного  травматизма

Анализ несчастных случаев, заболеваний и аварий, имевших  место в России за последние годы, позволил выделить следующие основные причины аварийности и травматизма  на производстве:

человеческий фактор - 50,1%;

оборудование, техника - 18,1%;

технология выполнения работ - 7,8%;

условия внешней среды - 16,6%;

прочие факторы - 7,4%.

Как видно из полученных данных, в настоящее время заметно  возрос удельный вес аварий и несчастных случаев, происходящих из-за неправильных действий обслуживающего технического персонала. Часто это связанно с недостаточностью профессионализма, а также неумением принимать оптимальные решения в сложной критической обстановке в условиях дефицита времени.

Причиной аварий в РФ нередко  является ведомственно-технократическая стратегия, приводящая к сооружению объектов с заведомо отсталой технологией, а также экономия средств на обеспечение необходимой безопасности.

В итоге РФ ежегодно тратит на ликвидацию последствий различного рода аварий и несчастных случаев 1-2% валового продукта. Очевидно, что решить эти проблемы помогут знания в  области безопасности жизнедеятельности, которые должны:

повысить подготовку всего  населения России;

обеспечить учет всех видов  несчастных случаев, аварий и их последствий;

дать полное представление  населению о способах защиты от опасностей;

обеспечить режимы личной и коллективной безопасности в обычных  условия и в аварийных условиях.

На основе анализа причин несчастных случаев и заболеваний  на производстве администрация предприятия  и профсоюзный комитет составляют план мероприятий по охране труда, который  включается в раздел "Охрана труда" коллективного договора или в  прилагаемое к данному договору соглашение по охране труда. После одобрения  проекта коллективного договора на общем собрании работников предприятия  администрация заключает договор  с профсоюзным комитетом не позднее  февраля текущего года. Администрация  предприятия и профком должны регулярно отчитываться перед коллективом  рабочих и служащих о выполнении ими обязательств по коллективному  договору

МЕРОПРИЯТИЯ ПО УЛУЧШЕНИЮ  БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

К эффективным мероприятиям относятся квалифицированное проведение

вводного, на рабочем месте, периодического (повторного), внепланового и текущего инструктажей работников по технике безопасности.

Вводный инструктаж должны проходить работники, впервые поступившие на предприятие, и учащиеся, направленные для производственной практики. Вводный инструктаж знакомит с правилами по технике безопасности, внутреннего распорядка предприятия, основными причинами несчастных случаев и порядком оказания первой медицинской помощи при несчастном случае.

Инструктаж на рабочем месте (первичный) должны пройти работники, вновь поступившие на предприятие или переведенные на другое место работы, и учащиеся, проходящие производственную практику. Этот инструктаж знакомит с правилами техники безопасности непосредственно на рабочем месте, а также с индивидуальными защитными средствами.

Периодический (повторный) инструктаж проводится с целью проверки знаний и умений работников применять навыки, полученные ими при вводном инструктаже и на рабочем месте. Независимо от квалификации и стажа работы этот вид инструктажа должны проходить работники торговли и общественного питания (не реже одного раза в 6 месяцев)

В настоящий момент сложившаяся  ситуация по правовому обеспечению  безопасности жизнедеятельности на производстве несколько меняется, и  происходит это в связи с тем, что уже внесены существенные изменения в ряд базовых нормативно-законодательных  актов по обеспечению безопасности жизнедеятельности на производстве.

Внеплановый инструктаж проводится на рабочем месте при замене оборудования, изменении технологического процесса или после несчастных случаев из-за недостаточности предыдущего инструктажа.

Текущий инструктаж проводится после выявления нарушений правил и инструкций по технике безопасности или при выполнении работ по допуску-наряду.

Схематично задачи управления по обеспечению безопасности труда  на рабочем месте, причины производственного  травматизма, социально-психологические  факторы, снижающие безопасность труда  на производстве, можно представить  с помощью рисунка 2.

Рис. 2. Факторы, являющиеся причинами производственного травматизма

 

На каждом предприятии  должна быть книга для записи инструктажа  по технике безопасности.

Специальное курсовое обучение по технике безопасности организуется для лиц, которые по условиям работы подвергаются повышенное опасности (кочегары, электромонтеры, машинисты, сварщики и др.). Курсовое обучение обязательно также для бригадиров, организующих выполнение такелажных, монтажных, ремонтных и погрузочно-разгрузочных работ.

Знания слушателей курсов проверяет комиссия и записывает в протокол, на основе которого выдержавшим экзамен выдают удостоверение. Переаттестация проводится в установленные для каждой специальности сроки.

Для предупреждения несчастных случаев и профессиональных заболеваний  на предприятиях оборудуются кабинеты или уголки по технике безопасности, где размещаются плакаты, схемы, инструктивные материалы по технике  безопасности, индивидуальные средства защиты, приборы для измерения  шума, света, вибрации и т.п. Систематическое  проведение лекций, бесед, инструктажей с использованием наглядных пособий, кинофильмов и телевизионных  передач, является действенным способом пропаганды техники безопасности на производстве.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Наиболее выражено процессы техногенного изменения качественных характеристик среды развиваются  в производственной сфере, являющейся наиболее значимой в профессиональной трудовой деятельности специалистов различного профиля. Достигнутый прогресс в сфере производства в период научно-технической революции сопровождался и сопровождается в настоящее время ростом числа и повышением уровнем опасных и вредных факторов производственной среды.

Так создание двигателей внутреннего  сгорания решило много транспортных проблем, но одновременно привело к  повышенному травматизму на автодорогах, породило трудноразрешимые задачи по защите человека и природной среды  от токсичных выбросов автомобилей.

Производственная деятельность человека постоянно оказывает возрастающее негативное влияние на качество природной  среды, способствуя возникновению  неблагоприятных экологических  факторов, формирующих до 25-30% патологию  человека.

Постоянное повышение  технической оснащенности в различных  областях человеческой деятельности сопровождается возрастанием энергетического уровня антропогенных факторов современной  среды обитания. Данные о масштабе воздействия опасных и вредных  факторов на человека и окружающую среду в динамике, к сожалению, свидетельствуют о постоянном увеличении травматизма, числа и тяжести  заболеваний, количества аварий и катастроф  и вызывающих их факторах.

Следовательно, без учета  настоящего положения сложно планировать  дальнейшее развитие производства и  экономики в целом, т.к. к развивающимся  технологиям необходимо предъявлять  повышенные требования безопасности.