Выбор материалов для изготовления мужского демисезонного пальто

Прибор  ИТИС (ГОСТ 16733 – 71) предназначен для  определения стойкости к истиранию  по сгибам хлопчатобумажных тканей и  тканей из химических волокон.

Прибор  ТИ – 1М предназначен для определения  стойкости к истиранию чистошерстяных и полушерстяных тканей, трикотажных  полотен из всех видов пряжи и  нитей, нетканых полотен из волокон  из всех видов.

Для определения  стойкости к истиранию используют следующую характеристику:

Выносливость – число циклов истирания до полного износа материала (образование дыры).

Кроме того, стойкость текстильных материалов зависит от изменения разрывной  нагрузки при одноосном растяжении или продавливании, массы, воздухопроницаемости либо других показателей при истирании  до заданного числа циклов.

Изменение свойств материала при истирании  П, %, определяется отношением разности показателей до и после испытания к первоначальному значению показателя:

 

П=100 (А1 – А2)/А1

 

 

Для сопоставления  результатов испытаний материалов с разными поверхностными плотностями  используют коэффициент устойчивости к истиранию:

 

Ky=n/Ms,

 

где n – число циклов истирания до разрушения пробы материала,

Ms – поверхностная плотность материала, г/м³.

Толщина ткани D, мм, – расстояние между лицевой и изнаночной поверхностями ткани, измеренное при определенном давлении.

Раздвигаемостью нитей называют смещение под действием внешних сил нитей одной системы ткани вдоль нитей другой системы. Раздвигаемость нитей является следствием малого тангенциального сопротивления (трения) между нитями, их слабого закрепления в структуре ткани. Раздвигаемость может быть результатом совместного действия усилий растяжения и давления при пропускании ткани через каландры в процессе отделки или глажения, при носке на отдельных участках одежды (в обл. локтя, колена и т.д.)

Воздухопроницаемость – это способность тканей пропускать воздух. Она характеризуется коэффициентом воздухопроницаемости Вр, дм³/(м²см), который показывает, какое количество воздуха проходит через единицу площади в единицу времени при определенной разнице давлений по обе стороны материала:

 

Вр=V/(Sτ),

 

Где V – объем воздуха, прошедшего через материал, дм³; S – площадь материала, м²; τ – длительность прохождения воздуха, с.

Воздухопроницаемость  текстильных материалов определяют на специальных приборах. Принцип  действия этих приборов заключается  в создании разницы давлений между окружающей средой и камерой, на которой крепится проба материала, в результате чего воздух проходит через пробу. Разрежение в камере создается с помощью вентилятора или насоса, разницу давлений p устанавливают по манометру, а количество воздуха, прошедшего через пробу, определяют по счетчику. Далее вычисляют коэффициент воздухопроницаемости.

Теплостойкость – способность материалов сохранять или изменять свойства при действии повышенных температур. Оценивают максимальной температурой, при которой наблюдаемые изменения физико-механических свойств носят обратимый характер.⁸

 

Таблица 6-Показатели качества материалов

Наименование показателей качества	Единицы измерения	Значение показателей качества
		Ткань верха		Подкладочная ткань		Прокладочный материал
		основа	уток	основа	уток	основа	уток
Разрывная нагрузка	∂аН	30	20	55	16	-	-
Разрывное удлинение	мм	33	29,7	20	22	-	-
Разрывное удлинение	%	20	18	12,12	13,3	-	-
Жесткость	мкН·см2	890,6	1753,4	1859,4	500,4	3889	9660,7
Коэффициент жесткости		0,5	0,5	3,7	3,7	0,4	0,4
Несминаемость	%	68,3	65,6	27,8	50	79,4	77,8
Усадка	%	0,5	1,2	1,7	6,4	-	-
Стойкость к истиранию	циклы	2000	2000	700	700	-	-
Толщина	мм	0,84	0,85	0,12	0,12	1,04	1,04
Воздухопро- ницаемость	дм3/м2·с	40	40	80	80	-	-
Стойкость к раздвигаемости нитей	∂аН	-	-	1,5	1,5	-	-
Теплостойкость	ºC	140	140	130	130	121	121

 

6. Разработка рекомендаций по обработке изделия

 

Выбор режимов  влажно-тепловой обработки изделия  зависит от волокнистого состава, степени  крутки и переплетения нитей тканей толщины, цвета и вида поверхности, обрабатываемого материала. Поэтому  для предания и закрепления формы  деталей, сохранения нужных физико-механических свойств материала, необходимо уметь  подбирать режимы обработки в  каждом конкретном случае и строго их соблюдать. Под режимами влажно – тепловой обработки понимается диапазон значений основных факторов (температура, влажность, продолжительность воздействия и давление) и их взаимосвязь, обеспечивающая качество и производительность работ.

Продолжительность контакта гладильной поверхности с полуфабрикатом устанавливают  в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала, толщины пакета, а также от выбранных режимов влажно-тепловой обработки. Установлено, что основная часть деформации (70–80°%) происходит во время прогрева в течение 1–2 секунд, поэтому необходимо регулировать температуру нагрева (самостоятельно) по визуальной оценке качества глажения.

Давление  прессования зависит то физико-механических свойств материала, вида выполняемой  операции и составляет в среднем 20–100 кПа. При прессовании бортов, лацканов, низа изделия следует выбирать наибольшее время выдержки и близкие к пределам значения температуры и давления. Операции отпаривания изделий выполняют при минимальном давлении и времени обработки изделия.

После окончательной  влажно-тепловой обработки и отпаривания, изделие должно быть просушено и  охлаждено в подвешенном виде до полного закрепления приданной  ему формы.

Таким образом, для обеспечения  высокого качества влажно-тепловой обработки  необходимо правильно выбирать и  точно соблюдать установленные  технологические режимы влажно-тепловой обработки.⁹

 

Материалы входящие в пакет изделия	Температура прессования, С0		Усилие прессования, кПа	Масса утюга, кг	Время обработки, с		Увлажнение, % к массе мат – ла
	Пресса	Утюга			На прессе	Утюгом
1	2	3	4	5	6	7	8
Материал верха
Тонкосуконная пальтовая ткань	140	150	30–120	6–8	10–20	30–40	20–30
Подкладочная
Вискозное волокно	120	130	30–80	4–6	10–15	10–20	-

 

Согласно выбранной модели и  предлагаемых материалов для застежки пальто были выбраны большие круглые пуговицы с рельефной поверхностью черного цвета, диаметром равным 38 мм, а для оформления ремешка на рукаве использовалась такая же круглая пуговица диаметром равным 28 мм.

 

Таблица 7-Характеристика швейных ниток и их применение

Условное обозначение ниток	Результирующая номинальная линейная плотность ниток, текс	Отделка	Разрывная нагрузка нитки, не менее сН	Коэффициент вариации по разрывной нагрузке, %	Удлинение при разрыве, %	Вид строчки
45 лл	43.5	цветные	1725	7.5	22	Стачивающий и обметывание петель, пришивание пуговиц
35 лл	34.5	цветные	1450	7.5	22	Стачивающий, обметывающий.

 

 

Выводы по работе

 

На основании  выполненной курсовой работы можно  сделать вывод о том, что пакет  материалов для мужского демисезонного  пальто был выбран, верно.

Ткань верха  для демисезонного мужского пальто, прежде всего, должна отвечать эргономическим требованиям, поскольку она выполняет  основную защитную функцию: защищает тело человека от неблагоприятных воздействий  окружающей среды (пониженной температуры  воздуха, ветра, осадков в виде снега  и дождя).

В результате экспертной оценки было выявлено 3 основных показателя качества для мужского демисезонного пальто:

• воздухопроницаемость
• теплоемкость
• температуропроводность

Также выбранный материал верха и подкладка соответствуют физико-механическим свойствам, которыми должны обладать выбранные для заданного изделия текстильные материалы. Эти сведения были взяты из литературных источников, ГОСТ, нормативов и проделанных испытаний и представлены в виде таблицы №6.

Затем были разработаны рекомендации для ВТО. Дана характеристика применяемых швейных ниток в виде таблицы №7 по ГОСТу 6309 – 93.

 

 

Список использованных источников

 

1. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. Методические указания по выполнению курсовой работы для студентов специальностей 290900 «Конструирование швейных изделий», 230700 «Сервис». – СПб.: Изд. – во СПбГУСЭ, 2006. – 29 с. Составитель: канд. техн. наук, доц. Кучеренко О.А. Рецензент: канд. техн. наук, доц. М.А. Труевцева.
2. http://kak-ya.ru/kriza/documents/palto2009
3. Государственный комитет СССР по ценам. «Розничные цены на шерстяные ткани и штучные изделия». Прейскурант №032 часть 1. Москва 1985 г.
4. Л.В Орленко, Н.И. Гаврилова. Конфекционирование материалов для одежды – М.: Форум – Инфра М 2006
5. Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д., Петропавловский Д.Г. Лабораторный практикум по материаловедению швейного производства. – М.: Легпромбытиздат, 1991. – 432 с
6. Бузов Б.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности (швейное производство). – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 448 с
7. http://www.allbest.ru

¹ Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. Методические указания по выполнению курсовой работы для студентов специальностей 290900 «Конструирование швейных изделий», 230700 «Сервис» - СПб.: Изд. – во СПбГУСЭ, 2006.  -  29 с. Составитель: канд. техн. наук, доц. Кучеренко О.А Рецензент: канд. техн. наук, доц. М.А. Труевцева

1. ² http://kak-ya.ru/kriza/documents/palto2009

³ Государственный комитет СССР по ценам «Розничные цены на шерстяные ткани и штучные изделия» Прейскурант №032 часть 1. Москва 1985г.

⁴ Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. Методические указания по выполнению курсовой работы для студентов специальностей 290900 «Конструирование швейных изделий», 230700 «Сервис». Санкт – Петербург 2006. Составитель: канд. техн. наук, доц. Кучеренко О.А

⁵ Л.В Орленко, Н.И. Гаврилова. Конфекционирование материалов для одежды – М.: Форум – Инфра М 2006

⁶ Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности. Методические указания по выполнению курсовой работы для студентов специальностей 290900 «Конструирование швейных изделий», 230700 «Сервис». Санкт – Петербург 2006. Составитель: канд. техн. наук, доц. Кучеренко О.А

⁷ Б. А. Бузов, Н. Д. Алыменкова «Материаловедение в производстве изделий легкой промышленности». Москва 2004