Проект участка получения чернового галлия в условиях АО «Алюминий Казахстана»

 

Наименование статей	Сумма затрат, в  тенге
	На годовой выпуск  17000 т.			На 1 т галлия
	Количество	Стоимость единицы, тенге	Сумма, тенге	Количество, 1 т.	Сумма, тенге
Основные  материалы, т	777,25	8930,90	6941566,85	3,9734	8930,90
Вспомогательные материалы, т	1476,27	692,69	1022603,91	7,5469	692,69
Топливо на технологические цели, т	101,52	1596,63	162095,73	0,519	1596,63
Всего:	2355,05	11220,22	8126266,49	12,0393	11220,22
Энергозатраты:
электроэнергия, кВт/ч;	2320,76	7,54	17498,56	11,864		7,54
пар;	12,71	25,37	322,58	0,065		25,37
вода технологическая	1298,49	81,93	106384,94	6,638		81,93
сжатый воздух	16,43	0,25	4,11	0,084		0,25
Продолжение таблицы 8.11
Наименование статей	Сумма затрат, в  тенге
	На годовой выпуск  17000 т.			На 1 т галлия
	Количество	Стоимость единицы, тенге	Сумма, тенге	Количество, 1 т.		Сумма, тенге
Всего:	3648,39	115,09	124210,19	18,651		115,09
Зарплата производственных рабочих:
основная	–	29323,94	70729333,07	1 чел.		29323,94
дополнительная	–	2178,81	5255290,27	1 чел.		2178,81
отчисления  от фонда  зарплаты	–	5355,47	12917385,96	1 чел.		5355,47
Всего:	–	36858,22	88902009,30	1 чел.		36858,22
Расходы на подготовку и освоение производства	–	144,58	291457,46	на 1 месяц		144,58
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	–	155372,69	36978700	1ед-цу обор-я		155372,69
Цеховые расходы	–	1436483,3	17237800	1 мес.		1436483,33
Итого производственная себестоимость, тенге	–	1640194,3	151660443,4	1 мес.		1640194,13
Расходы периода	–	502769,17	6033230	1 мес.		502769,17
Итого полная себестоимость, тенге	–	2142963,7	157693673,4	1 мес.		2142963,47

  

8.3.7 Расчет сметы затрат на производство. Смета затрат на производство обеспечивает  увязку плана себестоимости с другими разделами плана.

Расчет сметы затрат на производство осуществляется в таблице 8.12. 

 

Таблица 8.12 – Смета затрат на производство годового – 17000 т. выпуска галлия участка получения галлия

 

Элементы затрат	Сумма, тенге
Материальные затраты	8250476,68
Затраты на оплату труда	93258874,50
Отчисление социального налога	13067447,87
Износ основных фондов	18744850
Прочие затраты, 7%	11038557,13
Итого по смете:	144387206,10

8.4 Технико – экономические показатели работы

 

По результатам  выполненных расчетов определяются технико – экономические показатели работы подразделения (таблица 8.13).

 

Таблица 8.13 – Технико-экономические показатели участка получения                                           чернового галлия

 

Наименование показателей	Показатели
Годовой объем производства, т	17000
Численность работающих, чел., в том числе: рабочие служащие	213
	201
	12
Выработка на одного работающего, тенге/чел.	740345,88
Выработка на одного рабочего, тенге/чел.	784545,64
Выработка на одного работающего в  натуральном выражении, т.	0,92
Выработка на одного рабочего в натуральном  выражении, т.	0,97
Фонд заработной платы всего, тенге,	93285874,50
в том числе: рабочих; служащих	83583085,67
		9702788,83
Средняя месячная заработная плата: одного работающего; одного рабочего	34653,02
	36496,82
Стоимость основных производственных фондов, тенге	16489300
Себестоимость годового выпуска продукции, тенге	157693673,40
Себестоимость единицы продукции, тенге	2142963,47
Цена продукции, тенге	3300163,75
Рентабельность продукции, %	40

 

 

8.5 Определение себестоимости 1 тонны галлия

 

Себестоимость 1 тонны глинозёма  участка получения чернового галлия определяется по формуле

 

                                        C_себ.=С_пр.з.+С_н.р,                                                  (8.14)                                  

 

где С_пр..з. – сумма прямых производственных затрат;

       С_н.р. – накладные расходы.

 Накладные или коммерческие  расходы определяются как 10% от суммы прямых производственных затрат, они включают в себя затраты на хранение, упаковку галлия, приобретение тары и других сопутствующих материалов

 

С_н.р. = 2142963,47

0,10 = 214296,35 тенге

 

Отсюда следует, что себестоимость 1тонны галлия будет равна

 

С_себ = 2142963,47 + 214296,35 = 2357259,82 тенге

 

 

8.6 Определение цены реализации

 

Методы расчета цен весьма многообразны. Прежде всего это  затратные методы ценообразования. Такие методы обеспечивают расчет продажной цены на товары и услуги посредством прибавления к издержкам или себестоимости их производства какой – то конкретной величины. Э.А.Уткин подразделяет данную совокупность методов на:

-  метод “издержки плюс”;

- метод минимальных затрат;

-  метод ценообразования с повышением цены посредством надбавки к ней;

- метод целевого ценообразования.

 

Цена реализации определяется по формуле

 

                     Ц_реал.= С_себ + С_{пл.приб} + НДС                                      (8.15)

 

где   С_{пл.приб.} – планируемый доход (20 – 25% от себестоимости услуги);

         НДС – налог на добавленную стоимость (15% от себестоимости      услуги).

      

C_{пл. приб.} = 2357259,82 _· 0,24 = 565742,36 тенге

 

НДС = 2357259,82 _· 0,16 = 377161,57 тенге

 

Подставив полученные значения в формулу, получим

 

Ц_реал = 2357259,82 + 565742,36 + 377161,57 = 3300163,75 тенге

 

 

8.7 Экономическая эффективность проектируемого завода

 

Доход и рентабельность относятся  к основным показателям предприятия. Они характеризуют эффективность  его работы. Величины этих показателей зависят от производительности труда, эффективности использования материалов, топливно-энергетических ресурсов, уровня организации и управления производством.

Доходом от реализации продукции  – это разница между суммой реализуемой продукции в оптовых ценах и полной себестоимостью реализуемой продукции

                                         

                                          Д_р=Р_попт.ц – РП_ц.с.                                                  (8.16)

 

где Р_попт.ц.  – реализация продукции в оптовых ценах;

       РП_ц.с. – реализуемая продукция в ценах себестоимости;

           Д_р. – доход.

Тогда доход от реализации составит

 

3300163,75 – 2357259,82 = 942903,93 тенге

 

 

8.8 Рентабельность реализованной продукции

 

Если предприятие получает прибыль, оно считается рентабельным. Показатели рентабельности, применяемые в экономических расчетах, характеризуют относительную прибыльность.

Различают показатели рентабельности продукции и рентабельности предприятия.

1. Рентабельность продукции примеряют в 3_.–х вариантах: рентабельность реализованной продукции, товарной продукции и отдельного изделия.

- рентабельность реализованной продукции;

- рентабельность  товарной продукции;

- рентабельность изделия.    

2.  Рентабельность предприятия (общая рентабельность), определяют как отношение доходом до налогообложения к средней стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств.

Определяется рентабельность реализованной продукции по формуле

                      

                             Р = Д_р / П_сс · 100%                                                (8.17)

 

где Р – рентабельность, %;

     Д_р – доход от реализации продукции, тенге;

    П_сс – полная себестоимость продукции, тенге.

 

Р = 942903,93 / 2357259,82 · 100% = 40,0%

 

 

Заключение

 

 

Краткие выводы по результатам дипломного исследования.

1) В дипломном проекте приведена краткая характеристика участка получения чернового галлия, описана новая технологическая схема получения чернового галлия, изучено влияние различных факторов на цементацию галлия, предложена принципиальная схема расположения основного и вспомогательного оборудования, а также проанализированы основные технико–экономические показатели участка получения галлия.

2)  Выполнен расчет материального баланса потоков при внедренной новой технологии получения галлия, произведены расчеты основного и вспомогательного оборудования.

3) Предложенный импульсный способ подачи алюминатного раствора   позволяет интенсифицировать процесс цементации и увеличить извлечение галлия из раствора подаваемого на цементацию на 1 – 2 % за счет увеличения давления и концентрации.

4) В ходе реализации предлагаемой технологии производства после произведенных расчетов, мною были получены результаты, которые соответствуют практическим данным. Подробно описан технологический процесс цементации галлия.

Оценка полноты  решений поставленных задач. В дипломном проекте мною была рассмотрена новая технологическая схема участка получения чернового галлия химико – металлургического цеха в условиях АО «Алюминий Казахстана». Рассчитан экономический эффект от предлагаемых мероприятий, а также рентабельность и планируемая окупаемость вводимой технологии.

Конкретные  рекомендации по изученному объекту  исследования.

После произведенных  расчетов, мною были получены результаты, которые соответствуют практическим данным. Подробно описан технологический процесс цементации. Цементация осуществляется в цементаторах.

 

 

 

Список использованной литературы

 

 

1 Ибрагимов А. Т., Будон С. В. Развитие технологии производства глинозема из бокситов Казахстана. – П. : 2010г.

2 Трудовой кодекс Республики  Казахстан от 15 мая 2007 года №  251 − ІІІ.

3 Шалавина Е. Л., Романов Г. А., Евсеев Ю. Н. получение галлия из алюминатных растворов. – Алма – Ата : 1990г.

4 Зазубин А. И., Кунаев А. М., Шалавина Е. Л. Способ извлечения галлия из алюмощелочного раствора цементацией. – Алма – Ата : 1975г.

5 Зазубин А. И. Исследования процессов извлечения малых примесей из продуктов глиноземного производства. – Алма – Ата :1982г.

6 Зазубин А. И., Шалавина Е. Л.,Прокопов И. В. Способ получения галлия. Алма – Ата : 1980г.

7 Святов Б. А., Зазубин А. И., Каримов Я. М. Гидрометаллургия редких металлов. – Алма – Ата : 1987г.

8 Алькенов А. А., Сафонов А. В., Василенко В. И. Способ извлечения галлия. – Алма – Ата : 1982г.

9 Сенюта А. С., Зазубин А. И. Центробежный цементатор. – Алма – Ата : 1989г.

10 Руденко Л. А., Харламов Ю. А., Плескач В. М. Проектирование предприятия. – М. : 1986 г.

11 Закон Республики Казахстан о пожарной безопасности

12 Алкацев М. И. Процессы цементации в цветной металлургии. –

М. :1981г.

13 Уткин Н. И. Производство цветных металлов. – 2-е изд. – М. : Интермет Инжиниринг, 2004. – 442 с.

14 Технологическая инструкция АО «Алюминий Казахстана», 2010 г.