Проектирование технологического процесса на изготовление рычага кзс 18090, режущего инструмента и оснастки

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ, МОЛОДЕЖИ И  СПОРТА УКРАИНЫ

ХЕРСОНСКИЙ  НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

 

Допущено к защите

 

                 Заведующий кафедрой, д.т.н., проф.

 

                                                                                  А.И.Сошко

 

«_____»___________2012р.

 

 

ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НА

ИЗГОТОВЛЕНИЕ Рычага КЗС 18090, Режущего инструмента и оснастки

 

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА БАКАЛАВРА

 

6.050502 – инженерная механика

 

 

 

 

 

Исполнитель студент гр. 4ІМ1      Горбань А.В.

 

 

 

Руководитель ст. преподаватель        __________________ Малыгин А.В. 

 

 

Консультанты по разделам:

 

 

      САПР ТП - ст. преподаватель   ________________ А.В.Малыгин

                                 ____________________        

Нормоконтроль

       

       Охрана труда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Херсон – 2012

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ, МОЛОДЕЖИ И  СПОРТА УКРАИНЫ

ХЕРСОНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

                                                                            Утверждаю:

                                                                            Зав. кафедрою ТМБ д.т.н., проф.

                                                                                    ______________Сошко А.И.

                                                                                   «_____»__________________

 

 

ЗАДАНИЕ

на квалификационную работу бакалавра

 

Студент ______________________________________________

1. Тема квалификационной работы бакалавра: "Проектирование технологического процесса изготовления рычага КЗС 18090 режущего инструмента и оснастки»

2. Утверждена по Херсонском национальном техническом университете от

3. Срок сдачи  студентом законченной работы  ___________________________

4. Исходные данные к работе: Чертеж детали, программа выпуска N = 3000 шт.

5. Содержание  пояснительной записки (перечень  вопросов, которые предстоит выполнить)

Анализ технологичности  конструкции детали, выбор и обоснование  метода получения заготовки, разработка маршрутного и операционного  технологических процессов, определение  припусков и режимов механической обработки, проектирование заготовки, расчет технических норм времени, технико-экономическое  сравнение двух вариантов отделки, расчет на конструирование станочной  оснастки, устройства контроля

6. Перечень  графического материала (с точным  определением обязательных чертежей) Чертеж детали, заготовки, станочного  устройства.

 

7. Консультант квалификационной работы

Раздел (название) _______________________________

 

8. Дата выдачи задания ____________________________________________

 

Руководитель квалификационной работы ____________

 

Студент _________________________________

 

ВЕДОМОСТЬ КВАЛИФИКАЦИОННОЙ РАБОТЫ БАКАЛАВРА

№ п/п.	Фор- мат	Позначення	Найменування	Кол-во листов	Номер листа	Примеча-ние
			текстовые документы
1	А4	0502.КРБ.ТМБ.013   ПЗ	Пояснительная записка
			Графические материалы
2		0502.КРБ.ТМБ.0    СХ	схема нагрузок	0
3	А1	0502.КРБ.ТМБ.0    ГК	Настройка	1
			Чертежи сборочных единиц
4	А1	0502.КРБ.ТМБ.0   СК	станочное устройство	1
5	А3	0502.КРБ.ТМБ.0   СК	инструмент	1
			Чертежи деталей
6	А1	0502.КРБ.ТМБ.0   ТК	Рычаг	1
7	А2	0502.КРБ.ТМБ.0   ТК	заготовка	1

 

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ, МОЛОДЕЖИ И  СПОРТА УКРАИНЫ

ХЕРСОНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАФЕДРА ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

 

 

 

 

Пояснительная записка

квалификационной работы бакалавра

 

 

 

Студент                                                                                 Горбань А.В.

 

Руководитель аттестационной работы                             Малыгин А.В.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Херсон 2012

Аннотация

 

Горбань А.В. « Проектирование технологического процесса на изготовление рычага КЗС 18090, режущего инструмента и оснастки»

квалификационная  работа бакалавра. ХНТУ. 4ИМ1. 2012.

Пояснительная записка имеет:

  Страниц___.; Рисунков___; Таблиц____; Приложений___.

Чертежей  5 листов формата А1.

В проекте был проведен сравнительный расчет для получения заготовки на молотах с подкладными штампами и КГШП. Предложен более выгодный способ получения заготовки на кривошипных горячештамповочных прессах, что позволяет повысить коэффициент использования металла. При расчете режимов резания и припусков было использовано два метода расчет: аналитический, что подразумевает точный расчет с помощью формул и табличный метод. Доработан технологический процесс. Разработано станочное приспособление с пневматическим приводом. Спроектирован расточной инструмент, который позволяет обрабатывать одновременно несколько поверхностей.

 

 

Оглавление

 

ВВЕДЕНИЕ 8

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9

1.1.  Служебное назначение детали и основные технологические задачи, которые решаются при ее изготовлении 9

1.2.  Анализ конструкции детали на технологичность. 11

1.3.  Определение типа производства и формы организации технологического процесса. 13

1.4 Анализ типового технологического процесса. 14

1.5 Технико-экономическое обоснование вида и метода получения заготовки. 17

1.6 Разработка маршрутного технологического процесса. 19

1.6.1 Обоснование последовательности операций технологического процесса. 19

1.6.2 Обоснование выбора технологических баз. 22

1.7.  Разработка развернутого технологического процесса. 23

1.7.1  Расчет припусков. 23

1.7.2.  Расчет режимов резания 29

1.7.3 Выбор режущего инструмента и приспособлений 34

1.7.4  Выбор металлорежущих станков 35

1.7.5.  Нормирование технологического процесса 37

2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 41

2.1. Описание конструкции приспособления. 41

2.2. Расчет усилия закрепления. 42

2.3 Расчет приспособления на точность. 45

2.4 Расчет зажимного механизма. 47

2.5.Разработка  конструкции зажимного механизма 49

3 ПРОЭКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ РАСТОЧНОЙ ГОЛОВКИ 50

3.1 Назначение двурезцовой расточной головки. 50

3.1.2 Анализ технологичности конструкции детали. 52

3.1.3 Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки 53

3.1.4 Обоснование маршрутного технологического процесса. 56

3.1.5 Обоснование последовательности операций технологического процесса. 58

3.1.6 Обоснование выбора технологических баз. 59

3.1.7Обоснование методов обработки и оборудования. 60

4.ОХРАНА ТРУДА 61

4.1.Анализ условий труда 61

4.2.Производственая санитария и гигиена 62

4.2.1.Освещение производственного помещения 64

4.2.2.Электробезопасность 66

4.2.3.Оздоровление воздушной среды 68

4.2.4.Защита от шума и вибраций 69

4.2.5.Пожарная  безопасность 70

ВЫВОД 75

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 76

ПРИЛОЖЕНИЕ 78

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Основой индустриальной мощи экономики любой страны является машиностроение, создающее орудия производства для всех отраслей. Машиностроительный комплекс составляют машиностроение и металлообработка. Машиностроение занимается производством машин и оборудования, различного рода механизмов для материального производства, науки, культуры, сферы услуг. Следовательно, продукция машиностроения потребляется всеми без исключения отраслями народного хозяйства. Развитие машиностроения нужно постоянно поддерживать для создания конкурентно способной техники, что требует введение новых прогрессивных технологий производства, модернизации существующих предприятий. Создание на их базе быстропереналаживаемых модульных систем на участках цехов предприятий и производств. В современном машиностроении уделяется особое внимание применению быстропереналаживаемых металлорежущих станков и приспособлений, расширяющих возможность выполнения технологических операций повышающих качество обработки деталей машин, сокращения времени на обработку и уменьшения себестоимости изготовления.

Проектируемый технологический  процесс на изготовление детали рычаг КЗС 18090. включает в себя: применение принцип концентрации операций, приспособления с пневмоприводном что даёт возможность значительно облегчить обработку рычага. Назначение минимальных припусков на обработку при использовании соответствующего оборудования, а также наличие оптимальных режимов резания и специального инструмента позволяет уменьшить затраты на изготовление указанного типа деталей.

 

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1.  Служебное  назначение детали и основные  технологические задачи, которые  решаются при ее изготовлении

 

Деталь – рычаг (КЗС  – 18090) поддерживающий барабан нижнего  транспортера комбайна зерноуборочного  «Славутич», на каком идет сырье, собранное  с поля. Рычаг выполняет несколько функций: поддержка барабана и регулировка натяжения цепи конвейера. Материал детали сталь 35Г,под этой маркой выпускают сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ 4543 – 71, поковки и кованые заготовки. Заготовку получают методом горячей ковки в три этапа. Конструкция детали предусматривает, что есть правый и левый рычаг. С точки зрения механической обработки деталь достаточно технологична. Её конструкция дает возможность обработки за две установки. Самой ответственной поверхностью является отверстие 70Н8. Для достижения такой точности деталь подверглась двукратному растачиванию и тонкому растачиванию (росточна оправка с микрометрической поднастройкой).

Таблица №1.1

Химический состав стали 35Г

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.17-0.37
Марганец (Mn)	0.70-1.00
Медь (Cu), не более	0.30
Никель (Ni), не более	0.30
Сера (S), не более	0.035
Углерод (C)	0.32-0.40
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr), не более	0.30

 

Таблица №1.2

Механические свойства стали 35Г

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	s0,2, МПа	sB, МПа	d5, %	y, %	KCU, Дж/м2	HB
Сталь отожженная или высокоотпущенная	>5						207
Сталь нагартованная	>5						269
Пруток. Закалка 860 °С, вода или воздух. Отпуск 600 °С, воздух	25	340	570	18	45	70
Нормализация 850-870 °С. Отпуск 600-630 °С. Место вырезки продольного  образца - 1/3R	<700	310	600-720	16	40	40	187-217

 

Таблица №1.3

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1250, конца 800.

Склонность к отпускной способности

малосклонна

Флокеночувствительность

низкая