Проектирование технологического процесса на изготовление рычага кзс 18090, режущего инструмента и оснастки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Февраля 2013 в 22:22, дипломная работа

Описание работы

Основой индустриальной мощи экономики любой страны является машиностроение, создающее орудия производства для всех отраслей. Машиностроительный комплекс составляют машиностроение и металлообработка. Машиностроение занимается производством машин и оборудования, различного рода механизмов для материального производства, науки, культуры, сферы услуг.

Содержание работы

ВВЕДЕНИЕ 8
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 9
1.1. Служебное назначение детали и основные технологические задачи, которые решаются при ее изготовлении 9
1.2. Анализ конструкции детали на технологичность. 11
1.3. Определение типа производства и формы организации технологического процесса. 13
1.4 Анализ типового технологического процесса. 14
1.5 Технико-экономическое обоснование вида и метода получения заготовки. 17
1.6 Разработка маршрутного технологического процесса. 19
1.6.1 Обоснование последовательности операций технологического процесса. 19
1.6.2 Обоснование выбора технологических баз. 22
1.7. Разработка развернутого технологического процесса. 23
1.7.1 Расчет припусков. 23
1.7.2. Расчет режимов резания 29
1.7.3 Выбор режущего инструмента и приспособлений 34
1.7.4 Выбор металлорежущих станков 35
1.7.5. Нормирование технологического процесса 37
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 41
2.1. Описание конструкции приспособления. 41
2.2. Расчет усилия закрепления. 42
2.3 Расчет приспособления на точность. 45
2.4 Расчет зажимного механизма. 47
2.5.Разработка конструкции зажимного механизма 49
3 ПРОЭКТИРОВАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ РАСТОЧНОЙ ГОЛОВКИ 50
3.1 Назначение двурезцовой расточной головки. 50
3.1.2 Анализ технологичности конструкции детали. 52
3.1.3 Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки 53
3.1.4 Обоснование маршрутного технологического процесса. 56
3.1.5 Обоснование последовательности операций технологического процесса. 58
3.1.6 Обоснование выбора технологических баз. 59
3.1.7Обоснование методов обработки и оборудования. 60
4.ОХРАНА ТРУДА 61
4.1.Анализ условий труда 61
4.2.Производственая санитария и гигиена 62
4.2.1.Освещение производственного помещения 64
4.2.2.Электробезопасность 66
4.2.3.Оздоровление воздушной среды 68
4.2.4.Защита от шума и вибраций 69
4.2.5.Пожарная безопасность 70
ВЫВОД 75
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 76

Файлы: 1 файл

записка диплома 3.0.docx

— 779.61 Кб (Скачать файл)

Расстояние между станками вдоль линии их расположения 0,9 м.  Расстояние между задней стороной станка и колонной  0,8 м

Расстояние  между  другими  станками  1,5 м.

Прокладка силовой сети осуществлялась при монтаже технологического оборудования. Силовая сеть проложена в бетонном полу цеха и имеет выводы на распределительные трансформаторы.

 

4.2.1.Освещение производственного помещения

 

 В механическом цехе  применяются освещенный вид производственного  освещения – комбинированное. Комбинированное освещение состоит из верхнего и бытового освещения. На участке выполняются работы высокой точности, наименьший размер объекта различения составляет 0,3-0,5 мм, разряд зрительных работ 3в.

    Согласно СН  и П2 -4-79 наименьшая освещенность комбинированного освещения составляет 750 лк. Из них общая освещенность составляет 200 лк.

Расчет  искусственного освещения

При выполнении высокоточных зрительных работ принимаем комбинированное  освещение ПО СН и П 11-4-79 определяем норму освещенности рабочих мест Ен.ком =750 лк; Ен.общ = 200 лк. Определим мощность осветительной установки общего освещения. Для освещения участка принимаем газоразрядные лампы ДРЛ (ртутные лампы высокого давления с исправленной цветностью). Принимаем светильник типа РСП 05/ДОЗ:

Определяем   необходимую   величину   светового   потока   лампы   по

формуле:

где:  ЕН.общ - нормированная минимальная освещенность лк.;

S - площадь освещаемого участка,  м2;

Z - коэффициент неравномерности освещения.  Для ламп типа ДРЛ Z=l,15;

К - коэффициент запаса К=1,5;

N - число светильников в помещении,  шт.;

η - коэффициент  использования   светового   потока   в  долях  единицы,

зависящей от индекса помещения, типа светильников и коэффициентов

отражения потока ρп, ρс, расчетной поверхности и пола ρр.

Индекс  помещения i определяем по формуле:

где: А, В - соответственно длина и ширина участка, м;

       h - расчетная высота подвесов светильников, м;

;

где: Н - высота помещения;

        hc - свес светильников ;

        hp - высота расчетной поверхности над полом;

;

Принимаем i = 1;

При ρп = 70%, ρс =50%, Sp =30%, коэффициенту использования η = 0,74 определяем расстояние между светильниками:

;

где: λ - коэффициент для светильника РСП 05/ДОЗ, λ = 1,4;

м;

Принимаем L = 12м; Определяем число  светильников по формуле:

Принимаем 2 светильника. Расстояние от светильников до стены принимаем  3 метра.

 

Тогда необходимый световой поток  равен:

Лампы ДРЛ с таким световым потоком  нет, поэтому в каждой вершине  квадрата устанавливаем по 2 лампы ДРЛ 700 со световым потоком 35000 лн каждая. Производим проверочный расчет (расчётная величина потока не должна отличатся от стандартного более чем на 10-20%):

Определяем  мощность светильной установки:

;      

где: Рл - мощность выбранной стандартной лампы:

кВт

4.2.2.Электробезопасность

 

Электробезопасность — система организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих вредное и опасное воздействие на работающих электрического тока и электрической дуги. Электробезопасность включает в себя правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия. Правила электробезопасности регламентируются правовыми и техническими документами, нормативно-технической базой. Знание основ электробезопасности обязательно для персонала, обслуживающего электроустановки и электрооборудование.

Помещение механического  цеха по степени поражения людей  электрическим током относится  к помещениям особо опасным, так  как характеризуется наличием токопроводящих полов, токопроводящей пыли, возможностью прикосновению  человека  к  имеющим     соединениям с землей металлоконструкций зданий и техническим оборудованием, механизмом с одной стороны и к металлическим корпусам электрооборудования с другой.

Основные причины несчастных случаев от воздействия тока:

- случайное прикосновение или приближение на опасное расстояние к токоведущим частям, находящимся под напряжением.

- появление напряжения  на металлических конструктивных  частях электрооборудования - корпусах, кожухах и т.п. – в результате  повреждения изоляции и других  причин

- появление напряжения на отключенных токоведущих  частях,  на которых работают люди, вследствие ошибочного включения установки

Последствия поражения  электрическим током обслуживающего персонала:

- электрические травмы

- электрические ожоги

- электрические знаки

- металлизация кожи

- механическое повреждение

- электрический удар

- клиническая смерть

- биологическая смерть

Меры  защиты  от  поражения    электрическим  током:

- обеспечение  недоступности  токоведущих  частей   путем  изоляции, ограждения, токопроводящих участков.

- зануление

- применение двойной изоляции

- защитное отключение

Заземление

При проектировании одним  из важных элементов является доведение  разности потенциалов между различными металлическими частями до безопасного  для человека и животных значения. Для этого используется заземление и выравнивание потенциалов: все  открытые металлические части электрически соединяются на главной шине заземления, таким образом разность потенциалов между ними не должна представлять угрозу для человека или животных при касании между двумя частями металлоконструкций.

В избегании механических травм в снабжённых электродвигателями аппаратуре используется кнопка экстренной остановки, т. н. «кнопка-гриб». Как правило, это фиксирующаяся в устойчивом положении кнопка с нормально-замкнутыми контактами, включаемая в цепь управления электродвигателем последовательно  контактору. В случае нажатия на эту кнопку, механизм фиксируется  в «утопленном» положении, тем самым  удерживая цепь управления в разомкнутом  состоянии; а поскольку катушка  контактора больше не получает электропитания, то контактор разводит пары контактов, разрывая при этом цепь и прекращая  снабжение электродвигателя. По прекращении  подачи электропитания на электродвигатель, происходит его остановка и освобождение человека от механического воздействия  крутящихся механических частей электродвигателя.

Для  устранения  какой  либо  неполадки  в  системе  электроснабжения, а  также  при  неисправности  в  работе  электродвигателей  на  участке  в  две  смены  дежурит  электромонтер  высокой  квалификации. Так  же  проводится  профилактика  электрооборудования,  выполнение  в  порядке  текущей  эксплуатации  некоторых мелких  работ,  особо  оговоренных  правилами  безопасности.

4.2.3.Оздоровление воздушной среды

 

Одним из необходимых условий  здорового и высокопроизводительного  труда является обеспечение нормальных метеоусловий и чистоты воздуха  в рабочей зоне помещений. Устранение воздействия таких вредных производственных факторов, как газов, паров, пыли, избыточного  тепла и влаги, создание здоровой воздушной среды являются важнейшей  народнохозяйственной задачей, которая  должна осуществляться комплексно, одновременно с решением основных вопросов производства.

Установить оптимальные  и допустимые нормы метеоусловий для рабочей зоны производственного  помещения, где будет установлено  автоматизируемое оборудование согласно ГОСТ 12.1.005-88. ССБТ. Воздух рабочей зоны, Общие санитарно-гигиенические требования. Можно использовать отраслевые нормы метеоусловий, которые доставлены на основании ГОСТ 12.1.005-88 и учитывает требования как охраны труда, так и технологических процессов.

Для успешной работы вентиляции важно чтобы её конструкция соответствовала  следующим санитарно-гигиеническим  нормам:

- обьем притока воздуха в помещение должен соответствовать обьему вытяжки; разница между этими обьемами не должна превышать 10-15%

-приточные и вытяжные  системы в помещении должны  быть параллельно размещены

-система вентиляции  не должна вызывать переохлаждения  или перегрева работающих

-система вентиляции  не должна создавать шум на  рабочих местах, превышающих предельно  допустимые уровни

-система вентиляции  должна быть пожаро- и взрывобезопасна, проста по устройству, надежна в эксплуатации и экономична.

4.2.4.Защита от шума и вибраций

 

Шумом является всякий нежелательный  для человека звук. Звуковое поле - это область пространства, в которой распространяются звуковые волны. Средний поток энергии в какой-либо точке среды в единицу времени, отнесенный к единице поверхности, нормальной к направлению распространения волны, называется интенсивностью звука. Шумы бывают: механические – факторы вызывающие шумы механического происхождения, трение, ударение деталей и тд. Уменьшение механического шума может быть достигнуто путем совершенствования технологических процессов и оборудования. Нередко шум – следствие неполадок оборудования. Аэродинамические шумы. Как правило всякое течение газа или жидкости сопровождается шумом.

Электромагнитные шумы  - возникают в электрических машинах  и оборудовании. Причиной  этих шумов  является главным образом взаимодействие ферромагнитных масс под влиянием переменных во времени и пространстве магнитных полей, пондеромоторные силы, вызываемые взаимодействием магнитных полей, создаваемых токами.  Снижение электромагнитного шума осуществляется путем конструктивных изменений в электрических машинах, например, путем изготовления скошенных пазов якоря ротора. В трансформаторах необходимо применять более плотную прессовку пакетов, использовать демпфирующие материалы. При работе электрических машин возникает так же механический и аэродинамический шум обусловленный вибрацией машины из-за неуравновешенности ротора, а также от подшипников и щеточного контакта. Хорошая притирка щеток может понизить шум на 8-10 дБ.

Для уменьшения уровня  шума до допустимых санитарно-гигиенических  норм- могут быть применены следующие методы:

-уменьшение шума в  источнике

-изменение направленности  в источнике 

-рациональная планировка  цеха.

4.2.5.Пожарная  безопасность

 

Политика предприятия  в области пожарной безопасности должна быть направлена на выполнение следующих задач:

- формирование системы  пожарной безопасности, обеспечивающей  эффективность мероприятий, направленных  на предотвращение и ограничение  распространения пожара;

- обеспечение объектов  предприятия необходимыми средствами  контроля, оповещения и пожаротушения; 

- создание условий, направленных  на соблюдение работниками требования  пожарной безопасности и поддержания  противопожарного режима;

- развитие компетентности  администрации и работников в  области пожарной безопасности;

- не допускать отклонений  от стандартов, технических регламентов,  принятой практики и процедур  выполнения работ, которые могут  привести к возникновению возгорания  или пожара.

Организация работ по пожарной безопасности должна включать:

А) разработку и внедрение  системы управления пожарной безопасностью  согласно требованиям руководящих  документов;

Б) общее руководство  и контроль за состоянием пожарной безопасности на предприятии, контроль за соблюдением законодательных и иных нормативных правовых актов, требований, правил и инструкций по пожарной безопасности. Контроль за выполнением служебных обязанностей подчиненными;

В) обеспечение пожарной безопасности при проведении технологических  процессов, эксплуатации оборудовании, производстве пожароопасных работ;

Г) установка и контроль за состоянием средств контроля, оповещения и пожаротушения;

Д) организацию разработки и обеспечение выделения финансовых средств на реализацию мероприятий  по обеспечению пожарной безопасности;

Е) проведение обучения и  инструктажа работников предприятия  по пожарной безопасности;

Ж) обеспечение электробезопасности предприятия.

А) Разработка системы управления пожарной.

На предприятии должны быть разработаны основные требования пожарной безопасности, включающие требования к безопасности людей, требования к производственным, служебным, вспомогательным и другим помещениям. Требования к содержанию и эксплуатации отопления, вентиляции, машин и оборудования, хранению товаров и материалов, обеспечение электробезопасности, требования к содержанию автотранспортных средств и другие, а также порядок совместных действий администрации предприятия и пожарной охраны при ликвидации пожаров.

Информация о работе Проектирование технологического процесса на изготовление рычага кзс 18090, режущего инструмента и оснастки