Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Апреля 2013 в 21:53, курсовая работа
Достоинством этого вида печати является беспроблемность самого процесса печатания, высокая контрастность воспроизведения текста, недостатками – трудоемкость подготовки печатной машины к печатанию тиража, обусловленная необходимостью приправки (операции по перераспределению давления в зоне печатного контакта) из-за концентрации давления на краях печатающих элементов (неизбежный оборотный рельеф на оттиске). Максимальная тиражестойкость форм высокой печати – 100-200 тыс. оттисков (для полноформатных микроцинковых клише), 500-1500 тыс. оттисков (для фотополимерных печатных форм).
Введение
Техническая характеристика проектируемого издания
Обоснование выбора способа печати
Обоснование выбора технологического процесса изготовления печатной формы
Обоснование выбора и проектируемого оборудования
Обоснование выбора применяемых материалов
Разработка технологического процесса печатания
Охрана труда и техника безопасности в процессах полиграфического производства
Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов
Карта технического контроля поступающих материалов в цех
Технологические расчеты
Заключение
Список использованной литературы
Но при всех своих недостатках офсетная печать имеет множество достоинств:
По сути офсет является главенствующим способом печати именно благодаря высокому качеству, даже при своих недостатках. Если вы оглядитесь вокруг и посмотрите на всю печатную продукцию, которая вас сейчас окружает, то 80% того, что вы увидите, будет напечатано именно этим способом!
Технологическая схема изготовления книг в мягкой обложк
Оборудование, применяемое при офсетной печати, имеет высокую рабочую скорость, следовательно, высокую производительность; возможность использования различных запечатываемых материалов; небольшое количество отходов – высокая экологичность.
При обосновании выбора печатного оборудования необходимо учитывать факторы технического и экономического характера, технические характеристики конкретного издания.
Для изготовления высокохудожественных изданий с высокой степенью оформления выбираем офсетные листовые машины большого формата.
Технические характеристики печатных машин
Характеристики |
SPEEDMASTER SM 102-4 |
KBA Rapida 105 |
Количество печатных секций |
4 |
4 |
Производительность, отт/час |
до 13 000 |
до 16 000 |
Максимальный размер листа, мм |
720х1020 |
720х1050 |
Минимальный размер листа, мм |
340х480 |
360х520 |
Толщина запечатываемого материала |
от 0,04 до 0,80 |
от 0,06 до 0,7 |
Высота паллеты при входе и выходе, мм |
1230/1205 |
1300/1200 |
Проанализировав технические характеристики печатных машин, выбираем KBA Rapida 105, так как она обладает высокой скоростью печати, а также высокой степенью автоматизации печатных процессов.
Рассмотрим подробнее
KBA Rapida 105 уже много
лет демонстрирует свою
Всего в России инсталлировано около 500 секций этой серии. Своему успеху на рынке Rapida 105 обязана прежде всего широкому спектру запечатываемых материалов, простоте обслуживания, надежной конструкции, разнообразным возможностям отделки в линию и, конечно, высочайшему качеству печати. . .
Концерн Koenig&Bauer AG (KBA) на своем заводе
листовых машин в Радебойле начал производство
листовых офсетных машин нового поколения
среднего формата — от всемирно известной
Rapida 105 осталось только имя. Новая Rapida 105
(максимальный формат листа до 74×105 см)
использует ту же техническую платформу,
что и лидер в этом форматном классе —
KBA Rapida 106. После успешного завершения стандартной
серии бета-тестов официальная премьера
новинки состоялась в ноябре 2011 г. на выставке
All in Print China в Шанхае. Растущий китайский
рынок стал местом большого успеха машин
предыдущей серии. А в конце ноября 2011
г. концерн КБА продемонстрировал новую
машину российским полиграфистам на заводе
в Радебойле.
Новая Rapida 105 имеет многие
преимущества Rapida 106, например:
– новые системы захватов,
– оптимизированные
красочные аппараты,
– улучшенную проводку листов,
– технологию сушки KBA VariDry,
– высочайший уровень автоматизации,
– новую приемку.
Кроме того, доступны разнообразные варианты оснащения для различных областей применения: от акцидентного производства до печати этикеток и высококачественной упаковки. И, конечно же, отделка в линию: можно получать различные визуальные и осязательные эффекты с использованием традиционной или УФ-технологии, применяя защитное, сплошное или выборочное лакирование.
Самонаклад DriveTronic — эффектная технология раздельного привода
Высокая производительность новой машины начинается уже с самонаклада. Много лет самонаклад Rapida 105 базируется на технологии раздельного привода. Технология DriveTronic уникальна на мировом уровне. Вне зависимости от плотности запечатываемого материала самонаклад DriveTronic работает с любым материалом. А непрерывный плавный подъем стапеля гарантирует высокоточную подачу запечатываемого материала в машину. После точного выравнивания листа с помощью пневматической боковой марки лист передается в надежную систему качающегося наклада и ускоряется до скорости печати.
Самонаклад DriveTronic
- Функции движения на самонакладе управляются
с помощью четырех серводвигателей;
- Непрерывный бесступенчатый подъем стапеля
с автоматическим согласованием скорости
подъема(бумага/картон);
- Раздувы на задней кромке стапеля для
снятия электростатического заряда;
- Автоматическая настройка на формат;
- Автоматическая регулировка боковой
кромки стапеля;
- Автоматическое равнение передней кромки
стапеля с автоматической регулировкой
высоты листоотделителей;
- Корректировка перекоса листов в процессе
печати на листоотделителе.
Вакуумный стол с пневматическими
тесьмами
- Вакуумный
стол с пневматическими тесьмами из нержавеющей
жести с антистатическим покрытием и многокамерной
системой высокого давления.
- Замедление листов через электронное
управление для реализации оптимальной
скорости подачи листов на передние марки.
Пневматическая боковая
марка
- Процесс
выравнивания не требует нанесения маркировки;
- Многокамерная вакуумная система для
настройки на различные материалы;
- Интегрирована в систему автоматической
настройки на формат.
Самонаклад
- Качающийся
наклад ускоряет лист запечатываемого
материала и бережно подает его на барабан
наклада;
- Центральная регулировка параллельности
и перекоса линии наклада;
- Центральная регулировка высоты приклонов;
- Сенсорный дисплей с кнопками быстрого
выбора для надежного и интуитивного обслуживания
машины.
Контроль листов
- Ультразвуковой
контроль двойных листов, в том числе для
неоднородных материалов;
- Контроль одновременной подачи нескольких
листов;
- Оптический контроль перекоса листов
и боковых марок;
- Оптический контроль передних марок
с электропневматической защитой от избыточной
подачи листов;
- Механическая защита от инородных тел.
Работа «НонСтоп» на
самонакладе
- Устройство
«НонСтоп» с отдельными стержнями для
непрерывного производства при смене
стапеля;
- Возможен завоз и вывоз стапеля в трех
направлениях.
Стабильность печати: высокая точность приводки
Благодаря новым нижним модулям проводка листов на Rapida 105 стала еще более гибкой. Даже самые жесткие материалы подвергаются всего лишь незначительному изгибу. Благодаря хитроумной проводке листов с использованием сопел Вентури транспортировка запечатываемого материала через всю машину осуществляется без повреждений и царапин – вне зависимости от того, толстый это материал или тонкий, однослойный или многослойный. А технология привода на основе одной сплошной кинематической цепи в последние десятилетия стала типичной для машин Rapida. Она обеспечивает плавный ход и высокую точность печати.
Конструктивный
принцип
- Агрегатное
построение;
- Печатные цилиндры и передаточные системы
двойного диаметра для надежной проводки
различных запечатываемых материалов;
- 7-часовое расположение цилиндров;
- Высокая виброустойчивость и стабильность
благодаря цельнолитым модулям;
- Сплошная кинематическая цепь для плавного
хода и точности печати;
- Покрытие рубашек цилиндров с защитой
от коррозии;
- Точный натиск между печатными и формными
цилиндрами благодаря контрольным кольцам
и беззазорным подшипникам
- Центральная смазка.
Проводка листов
- Бережная
проводка листов с помощью устройств раздува
и поверхностей «Вентури»;
- Автоматическая настройка по толщине
запечатываемого материала;
- Пневматическое включение и выключение
натиска.
Универсальная система
захватов
- Не
требуется настройка при использовании
различных запечатываемых материалов;
- Улучшенные наконечники захватов и структурные
вкладыши захватов для высокого удерживающего
усилия;
- Возможна раздельная смена вкладышей
и наконечников захватов;
- Увеличенный диаметр грайферных валиков.
Регулировка приводки
- Дистанционная
регулировка боковой, окружной и диагональной
приводки;
- Регулировка диагональной приводки путем
изменения положения передаточного барабана;
- ErgoTronic ACR для автоматического и точного
контроля и корректировки приводки.
ColorTronic – эффективное попадание в цвет: еще большая скорость реакции
Оптимизированный красочный аппарат новой Rapida 105 не отстает от красочного аппарата Rapida 106 с точки зрения создания красочного потока и распределения краски. А новейшие реологические разработки и многолетний практический опыт позволили еще больше повысить его скорость реакции. Высокая точность воспроизведения благодаря дозировке краски, не зависящей от внешних факторов, а также возможность отключения неиспользующихся красочных аппаратов — это всего лишь некоторые преимущества нового красочного аппарата.
Красочные ящики ColorTronic
- Зональные
ракели с твердосплавными наконечниками
и красочными дукторами с керамическим
покрытием;
- Дистанционная регулировка зональных
ракелей;
- Высокая точность воспроизведения благодаря
системе дозировки краски, не подверженной
износу;
- Скорость вращения красочных дукторов
скомпенсированная относительно скорости
машины.
Специальные пленки красочных
ящиков
- Сокращение
времени переналадки;
- Быстрое растекание краски;
- Удобная очистка красочного ящика;
- Быстрая замена пленки.
Красочный аппарат
- Новый
красочный аппарат с повышенной скоростью
реакции;
- Регулировка тактовой работы и блокировки
передаточных красочных валиков с пульта
управления;
- Разделение красочных потоков при выключении
натиска;
- Автоматическая регулировка применения
растира с пульта управления;
- Боковой растир накатных красочных валиков;
- Терморегуляция красочных дукторов и
растирочых цилиндров;
- Значительное сокращение износа валиков
и времени переналадки благодаря возможности
индивидуального отключения красочных
аппаратов с пульта управления.
Увлажняющий аппарат
- Новый
пленочный увлажняющий аппарат Varidamp, скомпенсированный
по скорости с работой машины, для стабильного
баланса краска/вода;
- Красочные дукторы с регулировкой наклона
для регулировки подачи увлажняющего
раствора по ширине машины;
- Дифференциальный привод для снижения
образования марашек имеет возможность
переключения с пульта управления во время
работы машины.
Индивидуальное решение любых задач: разнообразие вариантов смен форм
В зависимости от спектра заказов и загрузки машины на новой Rapida 105 может быть реализовано несколько вариантов смены форм. Это может быть как простая в обслуживании ручная система, так и полностью автоматическая система смены форм. И обаварианта обеспечивают простое и быстрое позиционирование форм на цилиндрах. Таким образом, экономится не только время, но и деньги.
Информация о работе Разработка технологических процессов изготовления издания