Разработка технологических процессов изготовления издания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Апреля 2013 в 21:53, курсовая работа

Описание работы

Достоинством этого вида печати является беспроблемность самого процесса печатания, высокая контрастность воспроизведения текста, недостатками – трудоемкость подготовки печатной машины к печатанию тиража, обусловленная необходимостью приправки (операции по перераспределению давления в зоне печатного контакта) из-за концентрации давления на краях печатающих элементов (неизбежный оборотный рельеф на оттиске). Максимальная тиражестойкость форм высокой печати – 100-200 тыс. оттисков (для полноформатных микроцинковых клише), 500-1500 тыс. оттисков (для фотополимерных печатных форм).

Содержание работы

Введение

Техническая характеристика проектируемого издания

Обоснование выбора способа печати

Обоснование выбора технологического процесса изготовления печатной формы

Обоснование выбора и проектируемого оборудования

Обоснование выбора применяемых материалов

Разработка технологического процесса печатания

Охрана труда и техника безопасности в процессах полиграфического производства

Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов

Карта технического контроля поступающих материалов в цех

Технологические расчеты

Заключение

Список использованной литературы

Файлы: 1 файл

КУРСОВАЯ ЗАОЧНИКА.doc

— 3.22 Мб (Скачать файл)

Но при всех своих недостатках офсетная печать имеет множество достоинств:

  • Наилучшее качество печати;
  • Возможность печати на любых видах бумаги в том числе на дизайнерских;
  • Использования любых видов послепечатной обработки;
  • Печать больших тиражей за короткие сроки;
  • Значительное удешевление стоимости офсетной печати при больших тиражах;
  • При офсетной печати можно использовать бумагу от самого маленького формата до А1;
  • Во время печати тиража есть возможность корректировки цветовой гаммы, без изменения макета, что очень удобно, так как все предпечатные работы всегда трудоемки;

По сути офсет является главенствующим способом печати именно благодаря высокому качеству, даже при своих недостатках. Если вы оглядитесь вокруг и посмотрите на всю печатную продукцию, которая вас сейчас окружает, то 80% того, что вы увидите, будет напечатано именно этим способом!

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Технологическая схема  изготовления книг в мягкой обложк










    • Обоснование выбора печатного оборудования

    Оборудование, применяемое при офсетной печати, имеет высокую рабочую скорость, следовательно, высокую производительность; возможность использования различных запечатываемых материалов; небольшое количество отходов – высокая экологичность.

    При обосновании выбора печатного оборудования необходимо учитывать факторы технического и экономического характера, технические характеристики конкретного издания.

    Для изготовления высокохудожественных изданий с высокой степенью оформления выбираем офсетные листовые машины большого формата. 

    Технические характеристики печатных машин

     

    Характеристики

    SPEEDMASTER SM 102-4

    KBA Rapida 105

    Количество печатных секций

    4

    4

    Производительность, отт/час

    до 13 000

    до 16 000

    Максимальный размер листа, мм

    720х1020

    720х1050

    Минимальный размер листа, мм

    340х480

    360х520

    Толщина запечатываемого  материала

    от 0,04 до 0,80

    от 0,06 до 0,7

    Высота паллеты при  входе и выходе, мм

    1230/1205

    1300/1200


    Проанализировав технические  характеристики печатных машин, выбираем KBA Rapida 105, так как она обладает высокой скоростью печати, а также высокой степенью автоматизации печатных процессов.

    Рассмотрим подробнее функциональные элементы печатной машины KBA Rapida 105.

    KBA Rapida 105 уже много  лет демонстрирует свою надежность  и отличное соотношение цена/производительность в листовом офсете среднего формата. Она хорошо известна российским полиграфистам — за прошедшие годы модель установлена в самых разных российских типографиях.

    Всего в России инсталлировано около 500 секций этой серии. Своему успеху на рынке Rapida 105 обязана прежде всего широкому спектру запечатываемых материалов, простоте обслуживания, надежной конструкции, разнообразным возможностям отделки в линию и, конечно, высочайшему качеству печати. . .

    Концерн Koenig&Bauer AG (KBA) на своем заводе листовых машин в Радебойле начал производство листовых офсетных машин нового поколения среднего формата — от всемирно известной Rapida 105 осталось только имя. Новая Rapida 105 (максимальный формат листа до 74×105 см) использует ту же техническую платформу, что и лидер в этом форматном классе — KBA Rapida 106. После успешного завершения стандартной серии бета-тестов официальная премьера новинки состоялась в ноябре 2011 г. на выставке All in Print China в Шанхае. Растущий китайский рынок стал местом большого успеха машин предыдущей серии. А в конце ноября 2011 г. концерн КБА продемонстрировал новую машину российским полиграфистам на заводе в Радебойле. 
     

    Новая Rapida 105 имеет многие преимущества Rapida 106, например: 
    – новые системы захватов, 
    – оптимизированные красочные аппараты, 
    – улучшенную проводку листов, 
    – технологию сушки KBA VariDry, 
    – высочайший уровень автоматизации, 
    – новую приемку.

    Кроме того, доступны разнообразные  варианты оснащения для различных  областей применения: от акцидентного производства до печати этикеток и высококачественной упаковки. И, конечно же, отделка в линию: можно получать различные визуальные и осязательные эффекты с использованием традиционной или УФ-технологии, применяя защитное, сплошное или выборочное лакирование.

    Самонаклад DriveTronic — эффектная  технология раздельного привода

    Высокая производительность новой машины начинается уже с  самонаклада. Много лет самонаклад Rapida 105 базируется на технологии раздельного  привода. Технология DriveTronic уникальна  на мировом уровне. Вне зависимости от плотности запечатываемого материала самонаклад DriveTronic работает с любым материалом. А непрерывный плавный подъем стапеля гарантирует высокоточную подачу запечатываемого материала в машину. После точного выравнивания листа с помощью пневматической боковой марки лист передается в надежную систему качающегося наклада и ускоряется до скорости печати.

    Самонаклад DriveTronic 
    - Функции движения на самонакладе управляются с помощью четырех серводвигателей; 
    - Непрерывный бесступенчатый подъем стапеля с автоматическим согласованием скорости подъема(бумага/картон); 
    - Раздувы на задней кромке стапеля для снятия электростатического заряда; 
    - Автоматическая настройка на формат; 
    - Автоматическая регулировка боковой кромки стапеля; 
    - Автоматическое равнение передней кромки стапеля с автоматической регулировкой высоты листоотделителей; 
    - Корректировка перекоса листов в процессе печати на листоотделителе.

    Вакуумный стол с пневматическими  тесьмами 
     - Вакуумный стол с пневматическими тесьмами из нержавеющей жести с антистатическим покрытием и многокамерной системой высокого давления. 
    - Замедление листов через электронное управление для реализации оптимальной скорости подачи листов на передние марки.

    Пневматическая боковая  марка 
    - Процесс выравнивания не требует нанесения маркировки; 
    - Многокамерная вакуумная система для настройки на различные материалы; 
    - Интегрирована в систему автоматической настройки на формат.

    Самонаклад 
    - Качающийся наклад ускоряет лист запечатываемого материала и бережно подает его на барабан наклада; 
    - Центральная регулировка параллельности и перекоса линии наклада; 
    - Центральная регулировка высоты приклонов; 
    - Сенсорный дисплей с кнопками быстрого выбора для надежного и интуитивного обслуживания машины.

    Контроль листов 
    - Ультразвуковой контроль двойных листов, в том числе для неоднородных материалов; 
    - Контроль одновременной подачи нескольких листов; 
    - Оптический контроль перекоса листов и боковых марок; 
    - Оптический контроль передних марок с электропневматической защитой от избыточной подачи листов; 
    - Механическая защита от инородных тел.

    Работа «НонСтоп» на самонакладе 
    - Устройство «НонСтоп» с отдельными стержнями для непрерывного производства при смене стапеля; 
    - Возможен завоз и вывоз стапеля в трех направлениях.

    Стабильность печати: высокая точность приводки

    Благодаря новым нижним модулям проводка листов на Rapida 105 стала  еще более гибкой. Даже самые жесткие  материалы подвергаются всего лишь незначительному изгибу. Благодаря  хитроумной проводке листов с использованием сопел Вентури транспортировка запечатываемого материала через всю машину осуществляется без повреждений и царапин – вне зависимости от того, толстый это материал или тонкий, однослойный или многослойный. А технология привода на основе одной сплошной кинематической цепи в последние десятилетия стала типичной для машин Rapida. Она обеспечивает плавный ход и высокую точность печати.

    Конструктивный  принцип 
    - Агрегатное построение; 
    - Печатные цилиндры и передаточные системы двойного диаметра для надежной проводки различных запечатываемых материалов; 
    - 7-часовое расположение цилиндров; 
    - Высокая виброустойчивость и стабильность благодаря цельнолитым модулям; 
    - Сплошная кинематическая цепь для плавного хода и точности печати; 
    - Покрытие рубашек цилиндров с защитой от коррозии; 
    - Точный натиск между печатными и формными цилиндрами благодаря контрольным кольцам и беззазорным подшипникам 
    - Центральная смазка.

    Проводка листов 
    - Бережная проводка листов с помощью устройств раздува и поверхностей «Вентури»; 
    - Автоматическая настройка по толщине запечатываемого материала; 
    - Пневматическое включение и выключение натиска.

    Универсальная система  захватов 
    - Не требуется настройка при использовании различных запечатываемых материалов; 
    - Улучшенные наконечники захватов и структурные вкладыши захватов для высокого удерживающего усилия; 
    - Возможна раздельная смена вкладышей и наконечников захватов; 
    - Увеличенный диаметр грайферных валиков.

    Регулировка приводки 
    - Дистанционная регулировка боковой, окружной и диагональной приводки; 
    - Регулировка диагональной приводки путем изменения положения передаточного барабана; 
    - ErgoTronic ACR для автоматического и точного контроля и корректировки приводки. 

    ColorTronic – эффективное  попадание в цвет: еще большая  скорость реакции

    Оптимизированный красочный аппарат новой Rapida 105 не отстает от красочного аппарата Rapida 106 с точки зрения создания красочного потока и распределения краски. А новейшие реологические разработки и многолетний практический опыт позволили еще больше повысить его скорость реакции. Высокая точность воспроизведения благодаря дозировке краски, не зависящей от внешних факторов, а также возможность отключения неиспользующихся красочных аппаратов — это всего лишь некоторые преимущества нового красочного аппарата.

    Красочные ящики ColorTronic 
    - Зональные ракели с твердосплавными наконечниками и красочными дукторами с керамическим покрытием; 
    - Дистанционная регулировка зональных ракелей; 
    - Высокая точность воспроизведения благодаря системе дозировки краски, не подверженной износу; 
    - Скорость вращения красочных дукторов скомпенсированная относительно скорости машины. 

    Специальные пленки красочных  ящиков 
    - Сокращение времени переналадки; 
    - Быстрое растекание краски; 
    - Удобная очистка красочного ящика; 
    - Быстрая замена пленки.

    Красочный аппарат 
    - Новый красочный аппарат с повышенной скоростью реакции; 
    - Регулировка тактовой работы и блокировки передаточных красочных валиков с пульта управления; 
    - Разделение красочных потоков при выключении натиска; 
    - Автоматическая регулировка применения растира с пульта управления; 
    - Боковой растир накатных красочных валиков; 
    - Терморегуляция красочных дукторов и растирочых цилиндров; 
    - Значительное сокращение износа валиков и времени переналадки благодаря возможности индивидуального отключения красочных аппаратов с пульта управления.

    Увлажняющий аппарат 
    - Новый пленочный увлажняющий аппарат Varidamp, скомпенсированный по скорости с работой машины, для стабильного баланса краска/вода; 
    - Красочные дукторы с регулировкой наклона для регулировки подачи увлажняющего раствора по ширине машины; 
    - Дифференциальный привод для снижения образования марашек имеет возможность переключения с пульта управления во время работы машины. 

    Индивидуальное решение  любых задач: разнообразие вариантов  смен форм

    В зависимости от спектра заказов и загрузки машины на новой Rapida 105 может быть реализовано несколько вариантов смены форм. Это может быть как простая в обслуживании ручная система, так и полностью автоматическая система смены форм. И обаварианта обеспечивают простое и быстрое позиционирование форм на цилиндрах. Таким образом, экономится не только время, но и деньги.

    Информация о работе Разработка технологических процессов изготовления издания