Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Апреля 2013 в 21:53, курсовая работа
Достоинством этого вида печати является беспроблемность самого процесса печатания, высокая контрастность воспроизведения текста, недостатками – трудоемкость подготовки печатной машины к печатанию тиража, обусловленная необходимостью приправки (операции по перераспределению давления в зоне печатного контакта) из-за концентрации давления на краях печатающих элементов (неизбежный оборотный рельеф на оттиске). Максимальная тиражестойкость форм высокой печати – 100-200 тыс. оттисков (для полноформатных микроцинковых клише), 500-1500 тыс. оттисков (для фотополимерных печатных форм).
Введение
Техническая характеристика проектируемого издания
Обоснование выбора способа печати
Обоснование выбора технологического процесса изготовления печатной формы
Обоснование выбора и проектируемого оборудования
Обоснование выбора применяемых материалов
Разработка технологического процесса печатания
Охрана труда и техника безопасности в процессах полиграфического производства
Разработка технологии брошюровочно-переплетных процессов
Карта технического контроля поступающих материалов в цех
Технологические расчеты
Заключение
Список использованной литературы
К физическим факторам относятся:
- движущиеся машины и механизмы, подвижные части
производственного оборудования, перемещаемые материалы, полуфабрикаты
и готовые изделия;
- острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях
заготовок, инструментов и оборудования;
- повышенный уровень шума, вибрации на рабочем месте;
- повышенная запыленность
и загазованность воздуха
- повышенная температура поверхностей оборудования, материалов;
- повышенная или пониженная температура, влажность, подвижность
воздуха рабочей зоны;
- расположение рабочего места на значительной высоте относительно
поверхности пола;
- повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой
может произойти через тело человека;
- повышенный уровень статического электричества;
- повышенный уровень лазерного излучения;
- повышенная или пониженная ионизация воздуха;
- повышенный уровень ультрафиолетовых, инфракрасных излучений;
- повышенный уровень электромагнитных полей;
- отсутствие или недостаток естественного света;
- недостаточная освещенность рабочей зоны;
- повышенная яркость света;
- повышенная контрастность, прямая и отраженная блесткость.
Опасные и вредные химические производственные факторы
классифицируются:
- по степени воздействия на организм человека (по токсичности),
подразделяясь на четыре класса опасности: 1 - вещества чрезвычайно
опасные; 2 - вещества высокоопасные, 3 - вещества умеренно опасные, 4
- вещества малоопасные;
- по характеру воздействия на организм человека - общетоксичные,
раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные, мутагенные, влияющие
на репродуктивную функцию, с остронаправленным механизмом действия;
- по характеру проникновения в организм человека - через органы
дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожный покров и слизистые оболочки;
- по потенциальной опасности - способности вызвать пожар, взрыв,
загрязнение и отравление природной среды.
К психофизиологическим факторам относятся физические
нагрузки (статические и динамические); умственное перенапряжение;
перенапряжение анализаторов (глаз и др.); монотонность труда;
эмоциональные перегрузки.
Уровни опасных и вредных производственных факторов,
возникающих в условиях полиграфического производства, не должны
превышать допустимых значений, предусмотренных государственными
стандартами и санитарно-гигиеническими нормами. В производственных
процессах целесообразно заменять токсичные вещества (препараты) на
менее токсичные, пожаро- и взрывоопасные на безопасные.
Производственные помещения должны быть оборудованы
приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей нормируемый воздухообмен
и требуемый уровень концентрации вредных веществ в воздухе рабочей
зоны. Оборудование и производственные процессы, являющиеся источниками
выделения избыточного тепла, пыли и вредных веществ, должны быть
оборудованы местными отсосами в каждом месте выделения.
Не рекомендуется совмещать в одном помещении
технологические процессы, в результате которых возникают различные
вредные производственные факторы.
При объединении в одном
сооружении производственных участков с различными
санитарно-гигиеническими условиями и вредными производственными
факторами следует предусматривать технические, технологические,
организационные мероприятия и объемно-планировочные решения,
исключающие суммарное воздействие различных вредных факторов на
работающих (применение изоляции, воздушных завес и т.п.).
Производственные процессы, связанные с применением или
образованием токсичных, раздражающих, легковоспламеняющихся веществ,
должны выполняться в отдельных специально оборудованных помещениях,
обеспеченных средствами защиты работающих.
Рабочие зоны с уровнем шума более 80 дБ должны быть
обозначены знаками
снабжать средствами индивидуальной защиты. Производственное
оборудование, создающее шум свыше 90 дБ, должно устанавливаться в
отдельном помещении, изолированном от других шумонепроницаемыми
перегородками, в соответствии с требованиями норм проектирования
промышленных предприятий.
Производственное оборудование и техническая документация
на него, применяемое на полиграфических предприятиях, должно
соответствовать требованиям:
- ГОСТ 12.2.003 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие
требования безопасности";
- ГОСТ 12.2.049 "ССБТ. Оборудование производственное. Общие
эргономические требования";
- ГОСТ Р 12.2.133 "ССБТ.
Оборудование полиграфическое.
безопасности и методы испытаний".
На поставляемое и находящееся в эксплуатации
полиграфическое и вспомогательное оборудование должна иметься
нормативно-техническая документация (паспорт, инструкция по
эксплуатации на русском языке и др.), содержащая требования
безопасности в соответствии с ГОСТ 12.2.003 "ССБТ. Оборудование
производственное. Общие требования безопасности".
В нормативно-технической документации, прилагаемой к
оборудованию, должны быть указаны:
- требования по обеспечению безопасности при транспортировании,
монтаже (демонтаже), наладке, эксплуатации, обслуживании и ремонте
оборудования;
- уровни опасных и
вредных производственных
им (шум, вибрация, запыленность, загазованность);
- удобство обслуживания, усилия, требуемые для управления и
обслуживания.
Специальные требования безопасности, необходимость которых
вызвана особенностями конструкции оборудования и условиями их
эксплуатации, должны также указываться в нормативно-технической
документации на оборудование.
Движущиеся части производственного оборудования,
являющиеся источниками опасности, должны иметь ограждения в
соответствии с ГОСТ 12.2.062 "ССБТ. Оборудование производственное.
Ограждения защитные". Легкосъемные и откидные ограждения должны быть
блокированы с приводом оборудования, что обеспечит отключение машин
при снятом защитном ограждении. Допускается не ограждать движущиеся
части оборудования, расположенные на высоте более 2400 мм и не
представляющие опасности, например вращающиеся со скоростью менее 50
об./мин. гладкие валы. Наиболее выступающие за габариты станины
внешние элементы (торцы) сборочных единиц оборудования, перемещающиеся
со скоростями 150 - 300 мм/с и способные травмировать ударом, должны
быть окрашены полосами желтого и черного цвета, чередующимися под
углом 45Ь, в соответствии с ГОСТ 12.4.026 "ССБТ. Цвета сигнальные и
знаки безопасности".
Внедрение новых блокирующих устройств, внесение изменений
в конструкцию оборудования (в том числе рационализаторские
предложения) должны быть согласованы с заводами - изготовителями
полиграфического оборудования и государственной инспекцией труда и
оформлены надлежащим образом.
Нагревательные устройства и элементы оборудования и
коммуникаций, имеющие температуру наружных поверхностей свыше 45 ЬC,
должны иметь тепловую изоляцию или ограждающие устройства и быть
окрашены выделительной (красной) краской в соответствии с ГОСТ
12.4.026 "ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности".
На производственном оборудовании и мебели, где образуются
заряды статического электричества, должны быть установлены
нейтрализаторы в соответствии с ГОСТ 12.1.018 "ССБТ.
Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие
требования".
Подводка коммуникаций к машинам, станкам, аппаратам и
установкам с использованием воды, краски, газа, а также электрокабели
проводки и заземляющие контуры должны быть перекрыты&n
Информация о работе Разработка технологических процессов изготовления издания