Организация поточного производства

 

 Рабочее место - это место непосредственного выполнения организационной операции. Оно включает стол с установленным на нем оборудованием и инструментами; зону, где размещается (стоит или сидит) исполнитель операции и зону хранения полуфабрикатов до и после выполнения операции. Зону размещения исполнителя операции принято называть расстоянием между рабочими столами.

Планировка рабочего места должна отвечать требованиям  научной организации труда: рациональное пространственное расположение оборудования, оргоснастки, материалов и полуфабрикатов, местоположение самого рабочего. Соблюдение этих требований обеспечивает высокопроизводительную работу с наименьшими трудовыми затратами, удобство и безопасность в работе, способствует    экономному    использованию    производственной   площади, целесообразному расположению рабочих мест относительно друг друга. Выбор размеров рабочих мест заключается в установлении размеров рабочих столов, расстояний между ними, а также расстояний, определяющих ориентацию рабочих столов по отношению к внутрипроцессным транспортным средствам.

Размеры рабочих столов выбирают в соответствии с характером выполняемых операций, видом и размером обрабатываемых полуфабрикатов из таблицы 3

Таблица 3 - Габариты рабочих мест

 

Рабочее место и его назначение	Размеры стола, м
	пальто, костюмы		платья,  блузы, сорочки
	длина	ширина	длина	ширина
1	2	3	4	5
Машинное для различных универсальных и специальных  машин	1,2	0,65	1,1	0,6
Ручное для обработки  изделий в развернутом виде на столе	1,4	0,8-1,4	1,2	0,65
Ручное для намелки  и обрезки полуфабрикатов	1,5-1,6	0,9-1,0	1,2	0,6
Утюжильные установки (столы и прессы)	2	1,2	-	-
Для контроля качества готовых изделии	1,8	1,0	1,2	0,9-1,0
Стол запуска деталей  и узлов	2,0-2,5	1,0-1,2	1,8-2,0	0,8-1,0

 

В  потоке по изготовлению мужских костюмов, где пачки деталей и полуфабрикатов легкие,  применяются как стационарные  бесприводные   транспортные средства,  так и передвижные - напольные тележки.

В заготовительной, монтажной  и отделочной секциях применяются  бесприводные транспортные средства. Они являются самыми экономичными и  простыми в изготовлении и эксплуатации. Их применяют для транспортировки полуфабрикатов от одного рабочего места к другому, а также для временного хранения полуфабрикатов.

Из межоперационных  транспортных средств -это передвижные стеллажи и кронштейны, которые обеспечивают перемещение деталей от станка к станку в любом направлении . Ориентировочное количество стеллажей и кронштейнов принимаем равным количеству принятых на участке рабочих мест.

 

 

2.7 Улучшение технико-организационного уровня и других условий производства

Факторами повышения  экономической эффективности производства являются техническое и организационное развитие, внешнеэкономические, социальные и природные условия хозяйственной деятельности. Совершенствование технико-организационного уровня хозяйственной деятельности - это комплексный непрерывный процесс ее рационализации, охватывающий научно-технический прогресс и научно-технический уровень производства и производимой продукции, структуру хозяйственной системы и уровень организации производства и труда, хозяйственный механизм и уровень организации управления и использования методов хозяйствования. В сферу управленческой деятельности входят управление внешнеэкономическими связями, социальным развитием трудовых коллективов и использованием человеческого фактора в производстве, а также природоохранной деятельности и рациональным использованием природных ресурсов. Методологически такие факторы повышения экономической эффективности производства, как внешнеэкономические, социальные и природные условия, можно рассматривать как самостоятельные темы экономического анализа или как составные части темы анализа технико-организационного уровня производства.

Повышение технико-организационного уровня и других условий (внешнеэкономических, социальных и природных) в любой  отрасли материального производства в конечном счете проявляется в уровне использования всех трех элементов производственного процесса: труда, средств труда и предметов труда. Качественные показатели использования производственных ресурсов — производительность труда, фондоотдача, материалоемкость и оборачиваемость оборотных средств, отражающие интенсивность использования ресурсов, — являются одновременно и показателями экономической эффективности повышения технико-организационного уровня и других условий производства.

Методологически следует  различать показатели экономической эффективности повышения технико-организационного уровня и показатели самого уровня, т.е. состояния техники, технологии, организации производства и управления.

В понятии технико-организационного уровня органически сочетаются технические и организационные факторы производства, являющиеся факторами интенсификации производства. Анализ частных показателей интенсификации, а именно производительности труда, фондоотдачи, материалоемкости и оборачиваемости оборотных средств следует производить по факторам технико-организационного уровня производства, которые учитываются при планировании качественных показателей использования ресурсов.

Важным разделом анализа  научно-технического уровня производства является анализ экономической эффективности научно-технических мероприятий. К ним относятся прежде всего:

• мероприятия по внедрению прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов;
• расширению масштабов и совершенствованию применяемой новой техники и прогрессивной технологии производства;
• применению новых видов сырья и материалов и улучшению их использования;
• изменению конструкции и технических характеристик изделий;
• внедрению вычислительной техники; освоению производства новых видов продукции.

При расчетах экономической эффективности к научно-техническим мероприятиям приравниваются мероприятия по совершенствованию организации и управления производством,

Непосредственной целью  анализа эффективности проведения научно-технических мероприятий являются выявление возможности эффективного использования трудовых, материальных и финансовых ресурсов, а также определение влияния мероприятий по техническому и организационному развитию на конечные результаты производства: объем и качество, себестоимость и прибыльность продукции, уровень рентабельности хозяйственной деятельности.

Непосредственно для  исследуемой фабрики «Вид» можно  посоветовать-

1. Улучшить организацию труда:

1. Рабочих сидящих на кратковременной операции (она часто сидят без работы) - давать им подработку( например юбки для школьной формы- расценок у них низкий и поэтому их лучше изготовлять по ходу основного тех. процесса)
2. Не пересаживать работников на другие места т.к. на рабочем месте складывается определенная сработавшаяся группа( с определенном темпом работы), а когда их пересадят - все это рушится и приходиться снова приспосабливаться под других людей.

2. Улучшить техническое оснащение:

      1. Приобретение более современного оборудования( т.к. нормативный срок службы 5-10 лет, а на фабрике имеется оборудования 80-х годов

      2. Приобретение  дополнительных единиц оборудования( т.к. часто случаются «завалы»  на таких операциях как:  подшивание  низа брюк, дублирование мелких  деталей и обмётывание срезов )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Поточное производство является передовой, наиболее эффективной формой организации производства.

образом, поточное производство характеризуется тем, что в нем соблюдаются основные принципы рациональной организации производственного процесса.

Первичным и основным звеном поточного производства является поточная линия, т.е. группа рабочих мест, на которой производственный процесс обработки изделий одного или нескольких наименований осуществляется в соответствии с указанными выше признаками поточного производства. Поточные линии представляют собой наиболее совершенным вид предметно-замкнутых участков.

Развитие поточного  производства идет по пути автоматизации  процессов. На автоматических поточных линиях, в автоматических цехах и  заводах-автоматах непрерывность  производственных процессов сочетается с автоматичностью их выполнения.

Швейный поток  представляет собой сложную производственную систему, объединяющую исполнителей трудового  процесса, рабочие места, расположенные  в пространстве в соответствии с  принятой технологией, организационной формой и оснащенные специальным технологическим оборудованием, и предметы труда (детали кроя, узлы и полуфабрикаты изделия), подвергаемые обработке (и перемещаемые с одного рабочего места на другое) с целью изготовления из деталей кроя готового изделия.

На примере швейной  фабрики «Вид» исследовали организацию  поточного производства на предприятии  и рассчитали основные параметны  поточного производства: такт потока, количество рабочих в потоке, количество рабочих мест, длину поточной линии  и коэффициент согласования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемых источников

 

1. Б.С. Шалимов, «Организация производства», «Менеджмент организации», М. 2001г
2. Н.И. Новицкий, Организация производства предприятия, Учебно-методическое пособие – М.: «Финансы и статистика», 2001г.
3. Баканов,  Михаил Иванович, Шеремет, Анатолий Данилович. Теория  экономического  анализа: Учеб. для  студентов экон.спец.-4-е изд. , доп  и перераб.-М.:Финансы и статистика,1997.-416 с.:ил.
4. Ришар, Жак. Аудит и анализ хозяйственной деятельности предприятия/Пер.с фр., под  ред. Л.П.Белых.-М.:Аудит,1997.-376 с.:ил.
5. Савицкая, Глафира Викентьевна. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учеб.пособие для студентов  вузов, обуч. по  экон. спец. и направлениям.-2-е изд.,перераб.,доп.— М. ; Минск:ИП"Экоперспектива",1998. — 498 с.:ил.
6. Экономика: Учебник  по курсу "Экономическая теория" / [С.А.Бартенев, И.И. Большакова, А. С.Булатов и др.]; Под ред.А.С.Булатова.-2-е изд.,перераб. и доп.-М.:Изд-во"Бек",1997.-XXX; 786 с.
7. Александрович Я . А . Экономика , организация и управление производством в условиях рыночных отношений . Мн. , 1992 г.
8. Кожекин  Т . Я . , Синица Л. М . Организация производства . Мн. , 1998 г.
9. Золотогоров В . Г . Организация и планирование производства . Мн. , 2001 г.
10. Фатхутдинов  Р . А . Организация производства . М ., Ифра , 2001 г.
11. Пашута  В. П . Организация и нормирование труда на предприятии . Мн., ООО “ Новые знания  “, 2002 г.
12. Н.П. Фонарёва, В.В. Носова « Организация и планирование предприятий по пошиву одежды». М., Лёгкая  и пищевая промышленность, 1981г.
13.     Назарова В И.  «Организация и планирование обувного производства». М., Лёгкая  и промышленность, 1988г.
14. «Основы проектирования предприятий» С.М.Константинов, Г.Е.Литвиненко. – К.: Вища школа., 1992.-375с.
15. «Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий» С.Е.Каменицер, Ф.М.Русинов. – М.: Высш.шк.; 1984.-335 с.
16. «Организация и планирование предприятий легкой промышленности» С.И.Овчинников, П.С.Пушкин. – М.: Легкая индустрия, 1980. – 360с.