Предприятие по производству сухих строительных смесей

В практике нормирования и для санитарной оценки степени  загрязнения воздушной и водной среды используется предельно допустимая концентрация вредного вещества в воздухе  рабочей зоны (ПДКрз, мг/м³). Это такая концентрация вещества в воздухе, которая не вызывает у работающих при ежедневном вдыхании по 8 ч в течение всего рабочего стажа заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследования непосредственно в процессе работы или в отдаленной перспективе. Рабочей зоной считается пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, на которой находятся места постоянного или временного пребывания работающих.

В приведенной таблтце18 указаны предельные значения ПДКрз в соответствии с действующим в Российской Федерации ГОСТ 12.1.005—88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

 

 

 

 

 

Таблица 18 - Предельные значения ПДК

Характеристика пыли	Класс опасности	ПДКрз, мг/мЗ
Пыль,       содержащая       диоксид       кремния кристаллический (кварц, кристабалит, тридимит), при содержании в пыли более 70%	III	1
Пыль,       содержащая       диоксид      кремния кристаллический при содержании в пыли 1 0-70%	III	2
Цемент,   оливин,   апатит,   форстерит,   глина, шамот каолиновый	IV	6

 

В соответствии с действующими санитарными нормами, учитывая особенности производства и рецептуры сухих строительных смесей, резонно предположить, что в пыли производственных помещении могут наличествовать как не содержащий свободного диоксида кремния цемент, так и содержащий свободный диоксид кремния песок.

В этом случае ПДКрз должна быть установлена не на уровне 6 мг/м³, как в случае, когда опасность представляет цементная пыль, а 2 мг/м³ (опасность представляет пыль, содержащая кристаллический диоксид кремния).

Из кварцевого песка  на организм человека наибольшее влияние  оказывают частицы размером 1—2 мкм. Длительное воздействие этих частиц на легкие приводит к фиброзу - разрастанию в легких соединительных

тканей,   ведущему   к   силикозу  —  заболеванию   всего   организма.   Пыль известняка также фиброгенна.

Таким образом, при производстве сухих строительных смесей с точки  зрения современных гигиенических требований следует в первую очередь исключить выполнение вручную таких операций, как:

- подача ингредиентов;

- насадка мешков на патрубок упаковочной машины и укладка заполненных мешков на поддоны.

При проектировании производства сухих строительных смесей следует  предусматривать устройство приточно-вытяжной вентиляции производственных помещений. Кроме того, необходимо предусмотреть систему индивидуальных (автономных) фильтров на тех рабочих постах, где возникает повышенная запыленность.

В качестве пылеосадительных устройств предпочтительно использовать рукавные фильтры, применение которых, по мнению большинства специалистов, более эффективно по сравнению с электрофильтрами. Использование для этих целей циклонов менее эффективно, так как последние обеспечивают эффективное улавливание лишь частиц пыли крупнее 30—40 мкм.

При проектировании технологических линий необходимо обязательно предусмотреть соответствующую блокировку, обеспечивающую первоначальный пуск аспирационных систем и газопылеулавливающих установок, а уже затем технологического оборудования.

Таким образом, более  тщательный анализ возможных негативных последствий для здоровья обслуживающего персонала в результате выполнения операций на некоторых технологических переделах производства сухих строительных смесей со всей очевидностью показывает необходимость проведения специальных исследований, ставящих целью установить возможную опасность для здоровья работающих как непосредственно в процессе производства, так и в отдаленной перспективе.

Вероятно, проблемы охраны окружающей среды могут сыграть  весьма существенную роль в вытеснении с рынка сухих строительных смесей мелких производителей, которым экономически непосильно обеспечение современных гигиенических условий производства.

Так же как и за рубежом, на следующих этапах развития промышленности магистральным направлением в производстве сухих строительных смесей станет ориентирование на высокомеханизированные автоматизированные предприятия с небольшим числом работающих.

При выборе и разработке аппаратов, входящих в комплект оборудования, особое внимание обращалось на обеспечение  безопасности при их работе.

Это обеспечивается:

- соответствием разрабатываемого  оборудования требованиям ГОСТ 12.2.003-91 "Оборудование производственное. Общие требования безопасности", а также требованиям " Правил устройства электроустановок";

- применением оборудования  в пылеплотном исполнении;

- защитой    мест    пересыпки    сыпучих    материалов    эластичными герметизаторами;

- очисткой отработанного  воздуха в фильтрах, установленных  на бункерах;

- объективной информацией, помещаемой в технических характеристиках машин об уровне динамических нагрузок оборудования, их массе, шумовых характеристиках.

В результате принятых мер  концентрация пыли в воздухе рабочей  зоны не будет превышать предела  санитарных норм в соответствии с  требованиями ГОСТ 12.1.005-88 /8/.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6 Сводные данные проектирования

 

Основные технико-экономические  показатели проекта представлены в таблице19.

 

Таблица 19 - Технико-экономические  показатели

Наименование  показателей	Ед.изм.	Величина
Годовая    программа    по    выпуску    готовой продукции:  -    раствор М 75;	т	5000
-    раствор М 100;	т	10000
-    раствор М 300.	т	5000
Списочная численность  работающих:  -    всего;	чел	22
в том числе:  - основные рабочие;	чел	10
- вспомогательные рабочие;	чел	6
- ИТР	чел	6
Энергопотребление      на      технологические нужды	кВт/год	45
Строительные  показатели:  - производственная площадь	м2	222,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

На основании исходных данных разработан курсовой проект предприятия по производству сухих строительных смесей, отличающихся тем, что в качестве сырьевых компонентов использовались местные материалы и номенклатура выпускаемых изделий отвечает экономико-географическим условиям строительства. В ходе проектирования рассчитаны расход материалов и склады, под заданную производительность подобрано оборудование, состав и численность работы, описан генеральный план и объемно-планировочное решение проекта. В результате представлены сводные технико-экономические показатели.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1 Корнеев В. И. Основные условия разработки рецептур сухих строительных смесей // Batimix. - 2001.

2 Кузьмина В. П. Сырьевое обеспечение производства ССС в условиях ожидаемого дефицита полупродуктов // Batimix. - 2006.

3 Юнис. Лучшая смесь цены и качества // Технологии строительства. – 2004. - №2. - C. 26-27.

4 СНиП 2301-99 «Строительная  климатология»

5 Сертификат качества  на цемент ПЦ-500-Д0. Новотроицкий  цементный завод.

6 ГОСТ 10178-85. Портландцемент  и шлакопортландцемент. Технические условия. Введ. с 10,07.1985. – М.: Изд-во стандартов, 1985. – 11 с.

7 ГОСТ 8735-88. Песок для  строительных работ. Методы испытания.  Введ. с 05.04.1988. – М.: Изд-во стандартов, 1988. -14 с.

8 Пчелинцев В. А. Охрана труда в строительстве. М: ВШ, - 1991 г.

9 СТП 101-00 Общие требования  и правила оформления выпускных  квалифиционных работ, курсовых проектов, отчетов по РГР, УИРС, по производственной практике и рефератов – Оренбург: ОГУ, - 2000, - 125 с.