Производство плит пустотного настила по агрегатно-поточной технологии

Все полученные характеристики, в  результате контроля сопоставляются с паспортными данными, и сертификата требованиями стандарта. Входной контроль осуществляется работниками лаборатории.

Операционный контроль проводится для каждой технологической операции. Этот вид контроля осуществляется в соответствии с установленными режимами, инструкциями, технологическими картами.

Основными объектами контроля являются:

Приготовление бетонной смеси, где  контролю подлежат: объём загрузки расходных бункеров, точность дозирования материалов, последовательность загрузки материалов в бетоносмеситель, продолжительность перемешивания, температура смеси на выходе и её свойства.

Контролируют эти операции работники  лаборатории и персонал бетоносмесительного  цеха.

2. Изготовление арматурных изделий  – применение стали заданного  класса и диаметра, размеры и конструкция арматурных изделий, режим сварки, прочность сварных соединений, угол загиба сеток.

В контроле участвуют лаборатория, отдел технического контроля, персонал арматурного цеха.

3. При формовании железобетонных  изделий – проверяют правильность сборки формы, качество чистки и смазки, расположение арматурных изделий в форме и фиксацию их, степень натяжения предварительно напряжённых стержней, согласно рабочих чертежей, укладку смеси и степень уплотнения, качество поверхности изделия, режим и параметры тепловой обработки.

Контролируют операции работники  отдела технического контроля, лаборатории  и персонал формовочного цеха.

 

Приёмочный контроль – это контроль железобетонных изделий. Данный вид контроля позволяет выявить ошибки, допущенные в ходе операционного контроля. При приёмочном контроле плит пустотного настила проверяют размеры и их отклонения в пределах требований СТБ 1383-2003: качество лицевой поверхности (А1-А3), величину толщины защитного слоя (не более 20 мм), разность длин диагоналей (2 мм), неплоскостность, непрямолинейность граней и плоскостей, неперпендикулярность, а также прочность бетона в готовом изделии, трещиностойкость.

Данный вид контроля осуществляет отдел технического контроля с участием работников лаборатории.

Систематический и постоянно действующий  контроль обеспечивает выпуск качественных железобетонных изделий.

Требования к изделиям

Плиты должны удовлетворять установленным при проектировании требованиям по прочности, жесткости, трещиностойкости и при испытании их нагружением в случаях, предусмотренных рабочими чертежами, выдерживать контрольные нагрузки.

Плиты должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0:

• по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте, передаточной и отпускной);
• по морозостойкости бетона, а для плит, эксплуатируемых в условиях воздействия агрессивной газообразной среды, — также по водонепроницаемости бетона;
• по средней плотности легкого бетона;
• к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе монтажных петель;
• по отклонениям толщины защитного слоя бетона до арматуры;
• по защите от коррозии.

Плиты, применяемые в качестве несущей части лоджий, должны удовлетворять также дополнительным требованиям ГОСТ 25697.

Плиты следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633, конструкционного легкого бетона плотной структуры средней плотности не менее 1400 кг/м³ по ГОСТ 25820 или плотного силикатного бетона средней плотности не менее 1800 кг/м³ по ГОСТ 25214 классов или марок по прочности на сжатие, указанных в рабочих чертежах этих плит.

Усилия обжатия (отпуск натяжения арматуры) передают на бетон после достижения им требуемой передаточной прочности.

Нормируемая передаточная прочность бетона предварительно напряженных плит в зависимости от класса пли марки бетона по прочности на сжатие, вида и класса напрягаемой арматурной стали должна соответствовать указанной в рабочих чертежах этих плит.

Нормируемая отпускная прочность бетона предварительно напряженных плит из тяжелого или легкою бетона для теплого периода года должна быть равна нормируемой передаточной прочности бетона, а плит с ненапрягаемой арматурой — 70% прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу или марке. При поставке этих плит в холодный период года или для обеспечения сохранности их при перевозке железнодорожным транспортом в теплый период года (по согласованию между изготовителем и потребителем плит) нормируемая отпускная прочность бетона может быть повышена до 85% прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу или марке.

Нормируемая отпускная прочность бетона плит из плотного силикатного бетона должна быть равна 100% прочности бетона на сжатие, соответствующей его классу или марке.

Требования к качеству бетонных поверхностей и внешнему виду плит (в том числе требования к допустимой ширине раскрытия технологических трещин) — по ГОСТ 13015.0 и ГОСТ 9561.

Качество бетонных поверхностей плит должно удовлетворять требованиям, установленным для категорий:

А3 –  нижней (потолочной);

А7 – верхней и боковых.

По согласованию изготовителя с потребителем плит могут быть установлены вместо указанных следующие категории поверхностей:

А2 – нижняя (потолочная), подготовленная под окраску;

А4 – то же, подготовленная под оклейку обоями или декоративную отделку пастообразными составами, и верхняя, подготовленная под покрытие линолеумом;

А6 – нижняя (потолочная), к которой не предъявляют требований по качеству отделки.

В бетоне плит, поставляемых потребителю, трещины не допускаются, за исключением усадочных и других поверхностных технологических трещин шириной не более 0,3 мм на верхней поверхности плит и не более 0,2 мм — на боковых и нижней поверхностях плит.

Обнажение арматуры не допускается, за исключением выпусков арматуры или концов напрягаемой арматуры, которые не должны выступать за торцовые поверхности плит более чем на 10 мм и должны быть защищены слоем цементно-песчаного раствора или битумным лаком.

 

4. Охрана  труда на предприятии

Контроль за состоянием охраны труда направлен на проверку состояний условий труда работающих и принятие эффективных мер по устранению выявленных недостатков. Основными видами контроля являются: оперативный, который осуществляют руководители работ и другие должностные лица (мастер, начальник цеха) и трёхступенчатый контроль: осуществляемый на первой ступени – мастером, начальником участка, начальником смены и общественным инспектором по охране труда ежедневно; на второй ступени – комиссией возглавляемый начальником цеха и старшим общественным инспектором по охране труда еженедельно; на третьей ступени - комиссией, возглавляет главный инженер и председатель профкома, как правило, один раз в месяц.

Санитарно-бытовое обслуживание работников цеха предусматривает обеспечение  работающих санитарно-бытовыми помещениями и устройствами: гардеробными, душевыми, туалетами и умывальниками, местами для отдыха и курения.

1. Изготовление многопустотных  плит перекрытий должна производиться с соблюдением мер, обеспечивающих безопасность производственного оборудования и производственных процессов, при создании эффективных средств защиты рабочих в соответствии с требованиями:

• ГОСТ 12.1.004 «ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования»
• ГОСТ 12.1.005 «ССБТ. Общие санитарно-технические требования к воздуху рабочей зоны»
• ГОСТ 12.1.010 «ССБТ. Взрывоопасность. Общие требования»
• ГОСТ 12.1.012 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования»
• ГОСТ 12.1.013 «ССБТ. Строительство. Электробезопасность. Общие требования»
• ГОСТ 12.2.003 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности»
• ГОСТ 12.2.002 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности»

2. При производстве работ по  изготовлению плит, необходимо соблюдать  требования СНиП 12-04 «Безопасность  труда в строительстве» 

3. Перед допуском к выполнению работ все работающие должны пройти   инструктаж по технике безопасности.

4. Рабочие места, площадки, проходы, проезды не должны быть загромождены.

5. Опасные зоны должны быть  ограждены и снабжены световой  и звуковой сигнализацией.

6. Запрещается работать на неисправном оборудовании.

7. Установка по электротермическому  нагреву арматуры должна быть  снабжена световой сигнализацией.

8. Укладку и съем стержней  с нагревательной установки производить  после ее отключения от сети.

9. При выполнении транспортных операций необходимо соблюдать правила строповки и перемещения груза в рабочей зоне в соответствии с требованиями:

• ГОСТ 12.3.009 «ССБТ. Работы погрузо-разгрузочные. Общие требования безопасности»
• ГОСТ 12.3.020 «ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности»

К самостоятельной работе в формовочном  цехе по производству каркасных плит пустотного настила допускаются лица достигшие 18 летнего возраста, прошедшие предварительно медицинский осмотр.

Вновь поступившие на работу должны проходить вводный инструктаж в кабинете охраны труда, который проводится инженером по охране труда; первичный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте, проводится мастером участка. С целью проверки знаний, при изменении технологического процесса, замене оборудования и материалов должен проводится внеплановый инструктаж.

В цехе для нормализации воздуха  должна быть установлена общеобменная вентиляция, которая обеспечивает воздухообмен во всём цехе; вентиляция в цеху должна применяться в сочетании с технологическими мероприятиями.

В формовочном цеху должно быть естественное освещение, обусловленное солнечными лучами и искусственное с помощью электрических ламп накаливания.

Для предупреждения проникновения  холодного воздуха ворота, двери, цеха оборудуют уплотнительной резиной. Для поддерживания заданного температурного режима в холодный период года в цехе предусматривают отопительные устройства.

 

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ИСПОЛЬЗОВАНИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

При работе с основными технологическим оборудованием необходимо соблюдать требования техники безопасности. До начала работы должно быть проверено техническое состояние оборудования и инструмента.

Работы в ямных камерах должны выполняться в строгом соблюдении инструкции по технике безопасности. Камеры пропаривания должны быть оборудованы системами непрерывного удаления конденсата, в соединении крышки с ямной камерой должны быть водяные затворы, исключающие поступление ПСПГ в производственные помещения. По периметру ямная камера оборудуется стационарными металлическими площадками высотой более 1 метра, с лестницами. Производство ремонтных работ и осмотр камер выполняется с ведома оператора и разрешения мастера.

При эксплуатации виброплощадки запрещается: становиться на раму площадки при её работе; запускать оборудование без предварительной подачи сигнала; производить осмотр и регулировку механизмов во время её работы; работать на оборудовании с неисправными ограждающими и защитными устройствами.

С вибрацией также связан повышенный уровень шума, для снижения используют звукопоглощающие щиты и кожуха. Допустимый уровень шума в различных диапазонах строго регламентирован соответствующими нормативными документами и должен регулярно контролироваться инженерно-техническими работниками.

При эксплуатации машин для укладки  бетонной смеси запрещается чинить, смазывать и ремонтировать машины, когда в зоне её действия или на площадке обслуживания находятся люди, запускать и останавливать машину баз предварительной подачи звукового сигнала, машины с электрическим приводом должны иметь заземление металлических частей.

Для выполнения грузоподъёмных машин  цех оборудован двумя мостовыми  кранами, которые оснащаются: средствами сигнализации, приборами и устройствами безопасности, автоматическими выключателями. Безопасность грузоподъёмных кранов зависит от надёжности тормозов, грузозахватных устройств.

Для транспортировки бетонной смеси  к месту формования применяют  ленточный конвейер, под которым оборудуют ограждения в виде навесов и сеток, предусматривают площадки для ремонта. При использовании ленточных конвейеров натяжные и барабаны ограждаются так, чтобы лента была закрыта на расстоянии не менее 1 метра от барабана. Также для безопасности работы конвейер оснащается световой и звуковой сигнализацией, автоматическими устройствами, позволяющими исключить пуск оборудования без предварительной подачи сигнала, блокировкой всех двигателей при сочетании с другими видами оборудования, реле скорости и аварийным тросовым выключателем для остановки. Рама конвейера заземляется.

 

ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

Ответственность за пожарную безопасность возлагается на начальника цеха. В  цеху должна быть предусмотрена охранно-пожарная сигнализация, извещающая органы пожарной охраны; предусмотрены эвакуационные пути, пожарные водопроводы с пожарными кранами, стационарная автосистема пожаротушения.