Технологическая карта на монтаж строительных конструкций

Рисунок 2.4.3 - Схема для определения требуемых технических параметров крана при монтаже БК-6-5

Монтаж БК-6-5:

 

 

Рисунок 2.4.4 - Схема для определения требуемых технических параметров стрелового самоходного крана без гуська при монтаже стропильных ферм ФБ18I-1AIV

Монтаж  Б18I-1AIV:

 

 

 

Рисунок 2.4.5 - Схема для определения требуемых технических параметров стрелового самоходного крана без гуська при монтаже стеновых панелей -121

Монтаж  стеновых панелей (блок 1):

 

 

Рисунок 2.4.6 - Схема для определения требуемых технических параметров стрелового самоходного крана с гуськом при монтаже плит покрытия П-2

Монтаж  плит покрытия (блок 2):

Длина стрелы(для крана с гуськом):

Вылет крюка гуська:

(β=α-40=79-40=39).

 

 

 

 

Монтажные характеристики для подбора кранов приведены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 – Монтажные характеристики для подбора кранов

Конструктивный элемент	Характеристики
	Монтажная масса Q, т	Высота подъема крюка Нк, м	Вылет стрелы Lстр, м
1	2	3	4
Колонны крайние (КПII-12)	2,88	8,2	2,11
Колонны крайние (КПI-5)	7,28	11,9	3,17
Подкрановые балки 6 м (БК-6-5)	3,89	9,9	4,98
Фермы пролетом 18 м (ФБ181-1АIV)	6,96	11,1	4,42
Фермы пролетом 18 м (ФБ181-1АIV)	6,96	14,8	5,46
Плиты покрытия длиной 6 м (П-1)	4,03	11,2	18,5
Плиты покрытия длиной 6 м (П-1)	4,03	14,8	9,67
Стеновые панели ( )	4,05	13,5	6,93
Стеновые панели ( )	4,05	9,9	5,36

 

На основании монтажных характеристик, представленных в таблице 2.2 и в соответствии с [3] наиболее целесообразным и соответствующим необходимым монтажным характеристикам является следующий кран:

1. МКГ-100М (гусеничный кран) с длиной основной стрелы 21 м – монтаж колонн, подкрановых балок, стропильных ферм, плит покрытия и стеновых панелей.

 

 

2.5 Указания по производству  работ

Монтаж конструкций здания производится по блокам. Используются следующие способы монтажа: для колонн, подкрановых балок, стеновых панелей – раздельный, для ферм и плит покрытия – комбинированный.

2.5.1 Монтаж колонн

До начала монтажа колонн должна быть выполнен нулевой цикл работ и составлена исполнительная схема монтажа фундамента.

Монтаж колонн ведётся раздельным способом. Раскладка колонн производится у места их установки по ходу производства работ. Колонны раскладываются внутри монтируемого пролета, они монтируются звеном в составе 4 монтажников(5р.-1, 4р.-1, 3р.-2, 2р.-1).

Подготовительные процессы при монтаже колонн:

- осмотр колонны, очистка ее от грязи, наплывов бетона, (монтажники 3-го и 2-го разряда);

- срезка монтажных петель  бензорезом;

-проверка геометрических размеров колонны и нанесение осевых рисок;

-подготовка стакана фундамента (очистка стакан от грязи, проверка наличия осевых рисок и отметок дна стакана) (монтажники 4-го, 5-го разрядов);

Основные процессы при монтаже колонн:

1. Строповка и подъём колонн;

2. Установка в стакан и временное закрепление колонн;

3. Постоянное закрепление колонн.

Монтажники 3-го и 2-го разрядов осуществляют строповку колонны, а монтажники 4-го, 5-го и разрядов устанавливают колонну в стакан фундамента.

Для строповки колонны применяют траверсу унифицированную, ЦНИИОМТП

РЧ-455-69 характеристики которой приведены в таблице 6.2.

При подъеме колонны и подаче её к месту установки, колонна удерживается от раскачивания монтажниками.

Колонну опускают в стакан фундамента и раскрепляют с совмещением осевых рисок.

Временное закрепление колонны в стакане фундамента обеспечивается с помощью клиновых вкладышей.

Выполняется  дистанционная расстроповка колонны. Постоянное закрепление колонны осуществляют путём заделки стыка колонны со стаканом фундамента бетоном класса С18/22,5. Колонну освобождают от временных креплений после достижения бетоном стыка 70% проектной прочности.

2.5.2 Монтаж подкрановых балок

Монтаж подкрановых балок начинают после установки, выверки и окончательного закрепления колонн. К этому времени бетон в стыках колонны со стаканом фундамента должен набрать не менее 70 % проектной прочности.

Монтаж подкрановых балок ведется раздельным способом.

Подготовительные процессы монтажа подкрановых балок:

1. Проверка фактического положения консолей колонн по высоте и в плане. До установки подкрановых балок необходимо также замерить их фактическую длину и высоту. Данные замера используют при определении толщины подкладок, укладываемых на консоли колонн;

2. На земле осматривают состояние конструкции и подготавливают стыки, очищая закладные элементы от пленок ржавчины (монтажники 2-го и 3-го разрядов);

3. Очищают консоли колонн (монтажники 4-го и 5-го разрядов).

Основные процессы при монтаже подкрановых балок:

1. Строповка и подъём подкрановых балок;

2. Установка подкрановых балок на консоли колонн;

3. Временное закрепление колонн, сварка;

4. Постоянное закрепление колонн.

Строповку балок выполняют посредством траверс ПК Главстальконструкция, 185, характеристики которой приведены в таблице 6.2 (монтажники 3-го разряда), после чего производят подачу ее к месту установки на консоли. Для облегчения подачи к концам балки крепятся оттяжки.

Для установки балок по продольным осям на опоры колонн наносят риски, и на верхних колоннах и торцах балок риски середины. В процессе выверки добиваются совмещения рисок (монтажники 4-го и 5-го разрядов).

Правильность установки балки достигают совмещением рисок продольной оси на балке и консоли, а при наличии ранее установленной балки - по риске на ее торце (монтажники 4-го и 5-го разрядов). После геодезической проверки фактического положения проектных осей подкрановых балок и нивелирования каждого их конца заваривают закладные детали и замоноличивают узлы соединения подкрановых балок с колонной.

При установке балок монтажники 4-го и 5-го разрядов находятся на навесной площадке оборудованной подвесной лестницей.

2.5.3 Монтаж стропильных ферм

К монтажу стропильных ферм приступают только после установки и окончательного закрепления всех нижерасположенных конструкций каркаса здания.

Монтаж ферм осуществляется комбинированным способом. Фермы привозятся на стройплощадку фермовозами. Раскладка стропильных ферм осуществляется внутри монтируемого пролета.

Фермы монтируются звеном в составе 5 монтажников (6р.-1, 5р.-1, 4р.-1, 3р.-1, 2р.-1).

До начала монтажа проверяют геометрические размеры фермы, наносят центрирующие риски, очищают ферму от грязи, наплывов бетона. После чего к ферме крепят трубчатую инвентарную распорку и две оттяжки для удержания фермы от вращения (монтажники 3-го и 4-го разряда).

Монтажники  2-го, 5-го и 6-го разрядов готовят в это время место установки фермы (очищают закладные детали оголовков колонн от наплывов бетона, ржавчины и приваривают к ним металлические пластины-подкладки).

После выполнения подготовительных процессов производят строповку фермы и ее подачу к месту установки (монтажники 3-го и 4-го разряда).

Для строповки ферм пролетом 18 м применяют траверсы ПК Промстальконструкция 1950-53 характеристики которой приведены в таблице 6.2. Стропуют ферму за верхний пояс, в узлах, где сходятся стойки и раскосы, - за четыре точки.

Подъем фермы машинист крана начинает по команде звеньевого. Поднятую на высоту 1 м над уровнем оголовка, ферму принимают монтажники  2-го, 5-го и 6-го разрядов, устанавливают ее на оголовки, совмещают осевые риски и при помощи оттяжки вводят распорку в горизонтальное положение, прикрепляют ее к коньковому узлу ранее смонтированной фермы. При подъеме монтажники 3-го и 4-го разряда с помощью оттяжек удерживают ферму от раскачивания, а двое других направляют ее на место установки.

При неточной установке фермы в поперечном направлении ее при необходимости смещают ломом без подъема. Для смещения фермы в продольном направлении ее предварительно поднимают. В правильности установки фермы удостоверяются по совмещению рисок, нанесенных на ферме и колонне.

После выверки фермы сваривают закладные детали фермы с закладными деталями колонны. После выполнения 50% монтажной сварки на каждом из узлов производится дистанционная расстроповка фермы.

2.5.4 Монтаж плит покрытия

Монтаж плит покрытия ведется комбинированным способом. Раскладка плит производится у мест их укладки по ходу производства работ. Плиты  раскладывают внутри монтируемого пролета. К монтажу плит покрытия приступают только после установки и окончательного закрепления всех нижерасположенных конструкций каркаса здания.

Крайние плиты до их установки необходимо оснастить перильными ограждениями.

Монтаж плит покрытия ведётся  звеном монтажников из 4-х человек (4р.-1, 3р.-2, 2р.-1).

Перед монтажом  плит и приварки их монтажники 3-го и 4-го разрядов, находящиеся на верху, привязываются предохранительными поясами к плитам покрытия.

Монтаж выполняют в следующем порядке:

1. Плиты стропуют при помощи траверсы ПИ Промстальконструкция, 2006-78 характеристики которой приведены в таблице 6.2 (монтажники 3-го и 2-го разряда);

2. Поднимают плиту к месту укладки и с помощью оттяжки ориентируют в пространстве (монтажники 3-го и 2-го разряда);

3. Монтажники 3-го и 4-го разрядов, находящиеся на верху, принимают плиту и устанавливают ее на ферму таким образом, чтобы опорные ребра опирались на закладные детали верхних поясов ферм. При опирании на железобетонные фермы длина опорной части плиты длиной 6 м должна быть не менее 80 мм;

4. Монтажники 3-го и 4-го разрядов ломиками смещают плиту в плане, добиваясь ее точного проектного положения;

5. Производитcя сварка закладных деталей. При этом первую плиту приваривают в четырех точках, а остальные не менее чем в трех, так как один из углов плиты не доступен для сварки. В том случае, когда зазор между закладными деталями плит и стропильных конструкций превышает 4 мм, устанавливают стальные подкладки, которые приваривают к закладным деталям ферм и плит покрытий. После плита расстроповывается.

2.5.5 Монтаж стеновых панелей

Монтаж стеновых панелей начинают только после окончания работ по монтажу несущих конструкций. Монтаж стеновых панелей ведётся раздельным способом.

Монтаж выполняет звено из 4 монтажников (5р.-1, 4р.-1, 3р.-1, 2р.-1), сварку стыков между ними выполняет сварщик 5р.. Монтажники 2-го и 3-го разрядов находятся на земле и выполняют все подготовительные работы, а монтажники 4-го и 5-го разрядов – с монтажных площадок, расположенных с внутренней стороны здания, устанавливают и закрепляют панели.

До монтажа навесных панелей размечают места их установки в продольном и поперечном направлениях, а также по высоте. До подъема проверяют маркировку и закладные детали на колоннах и стеновых панелях и подготавливают рабочее место. С этой целью в пределах монтажной зоны размещают панели, подмости, сварочный аппарат, металлические крепления, а также инструмент и приспособления.

Для строповки панелей применяют траверсу ПИ Промстальконструкция 15946Р-10 характеристики которой приведены в таблице 6.2.

По окончании строповки звеньевой подает команду машинисту крана поднять панель на 20-30 см. После проверки надежности строповки панель перемещают к месту монтажа. Положение панели в пространстве при ее подъеме монтажники 2-го и 3-го разрядов регулируют с помощью оттяжек. На высоте 15-20 см от монтажной отметки монтажники 4-го и 5-го разрядов, находящиеся на монтажных площадках, принимают панель и направляют ее на место установки.

Точность установки панели по вертикали монтажники проверяют рейкой-отвесом, а по горизонтали - уровнем. Пока монтажники 4-го и 5-го разрядов на месте установки закрепляют панель, монтажники 2-го и 3-го разрядов готовят к подъему следующую панель. С этой целью они проверяют закладные детали в панели и очищают ее стальной щеткой, укладывают пороизол в пазы, а также выполняют другие сопутствующие работы.