Технологическая карта на монтаж строительных конструкций

Стропы снимают с установленной панели только после окончательного закрепления ее низа и временного закрепления верха.

 

3 Требования к  качеству и приемке работ

Для обеспечения высокого качества строительной продукции все работы необходимо контролировать в соответствии с требованиями ТКП [4].

Приемка бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений:

1. При приемке законченных бетонных и железобетонных конструкций или частей сооружений следует проверять:

 - соответствие конструкций рабочим чертежам;

- качество  бетона  по  прочности,  а  в  необходимых случаях по морозостойкости,   водонепроницаемости   и   другим   показателям, указанным в проекте;

 - качество применяемых в конструкции материалов,  полуфабрикатов и изделий.

2. Приемку  законченных бетонных и  железобетонных конструкций  или  частей  сооружений  следует оформлять в установленном порядке  актом  освидетельствования  скрытых  работ  или  актом на приемку ответственных конструкций.

Общие указания к монтажу сборных железобетонных и бетонных конструкций:

1. Предварительное складирование конструкций на приобъектных складах допускается только  при соответствующем обосновании. Приобъектный склад должен быть расположен в зоне действия монтажного крана.

2. В случаях, когда постоянные связи не обеспечивают  устойчивость  конструкций  в  процессе  их сборки, необходимо применять временные монтажные  связи. Конструкция  и число связей, а также порядок их установки и снятия должны быть указаны в ППР.

3.  Применение  раствора,  процесс  схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем  добавления воды не допускаются.

4. Предельные отклонения от совмещения ориентиров при  установке сборных элементов, а также отклонения законченных  монтажных конструкций от проектного  положения не должны  превышать величин, приведенных в таблице 3.1.

 

 

Таблица 3.1 – Предельные отклонения от совмещения ориентиров при установке сборных элементов

Параметр	Предельные отклонения,мм		Контроль (метод, объем, вид регистрации)
1	2		3
1. Отклонение от совмещения  ориентиров (рисок геометрических  осей, граней) в нижнем сечении  установленных элементов с установочными ориентирами:			Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
колонн	8
			Измерительный, каждый элемент, журнал работ
подкрановых балок, стропильных ферм	8
панелей навесных стен	10		Измерительный, каждый элемент, журнал работ
2. Отклонение осей колонн  одноэтажных зданий в верхнем  сечении от вертикали при длине  колонн, м:			Измерительный, каждый элемент, геодезическая исполнительная схема
св. 8 до 16	30
3. Разность отметок верха  колонн или их опорных площадок (кронштейнов, консолей) одноэтажных зданий и сооружений при длине колонн, м:			То же
св. 8 до 16	20
4. Отклонение от симметричности (половина разности глубины опирания  концов элемента) при установке  подкрановых балок, стропильных  ферм плит покрытий в направлении перекрываемого пролета при длине элемента, м:			То же
св. 8 до 16	8
св. 16 до 25	10
5. Расстояние между осями  верхних поясов ферм и балок  в середине пролета	60		То же
6. Отклонение от вертикали верха плоскостей навесных стеновых панелей	12		Измерительный, каждый элемент, журнал работ
Продолжение таблицы 3.1
1		2	3
7. Разность отметок верхних полок подкрановых балок и рельсов:			Измерительный, на каждой опоре, геодезическая исполнительная схема
на двух соседних колоннах вдоль ряда при расстоянии между колоннами l, м:
l> 10		0,001 l, но не более 15
в одном поперечном разрезе пролета:
на колоннах		15
в пролете		20

 

Примечание. Глубина опирания горизонтальных элементов на несущие конструкции должна быть не менее указанной в проекте.

Цементация швов:

1. Для цементации усадочных, температурных, деформационных и конструкционных  швов следует  применять портландцемент  не ниже М400. При  цкментации швов  с раскрытием  менее 0,5  мм используют пластифицированные  цементные  растворы. До  начала  работ   по цементации производится промывка и гидравлическое опробование  шва для определения его  пропускной способности и  герметичности карты (шва);

2. Температура поверхности  шва при  цементации бетонного массива должна  быть  положительной. Цементацию следует выполнять до поднятия уровня воды перед гидротехническим  сооружением после затухания  основной части температурно-усадочных деформаций.

3. Качество цементации швов проверяется: обследованием бетона посредством бурения  контрольных скважин и  гидравлического опробования их и кернов, взятых из мест пересечения швов;  замером фильтрации воды через швы; ультразвуковыми испытаниями.

Установка колонн:

1. Проектное  положение  колонн  следует выверять  по  двум взаимно перпендикулярным  направлениям;

2. Низ колонн следует выверять, совмещая риски,  обозначающие их геометрические оси в нижнем сечении, с рисками  разбивочных осей;

Способ  опирания  колонн  на  дно  стакана должен обеспечивать закрепление низа колонны от горизонтального перемещения на  период до замоноличивания узла.

3. Применение непредусмотренных проектом прокладок в стыках колонн для выравнивания высотных отметок и  приведения их в вертикальное положение без согласования с проектной организацией не допускается;

4. Ориентиры для выверки верха  и низа колонн должны быть указаны в ППР.

Установка балок, ферм, плит покрытий:

1. Укладку элементов  в  направлении перекрываемого  пролета  надлежит выполнять с  соблюдением  установленных проектом  размеров  глубины  опирания  их  на  опорные  конструкции  или зазоров между сопрягаемыми элементами;

2. Установку элементов в поперечном направлении перекрываемого пролета следует выполнять:

- подкрановых балок - совмещая риски, фиксирующие геометрические оси верхних поясов балок, с разбивочной осью;

- стропильных  ферм  -  совмещая  риски,  фиксирующие  геометрические оси нижних поясов ферм, с рисками осей колонн в верхнем сечении;

3. Фермы, плиты  покрытий  по  фермам укладывают насухо  на опорные поверхности несущих  конструкций;

4. Применение  не  предусмотренных  проектом подкладок для выравнивания  положения  укладываемых  элементов  по  отметкам без согласования с проектной организацией не допускается;

5. Выверку подкрановых балок по высоте следует  производить по наибольшей отметке в пролете или на опоре с применением прокладок из стального листа. В случае применения пакета  прокладок они должны быть сварены между собой, пакет приварен к опорной пластине;

6. Установку ферм в  вертикальной  плоскости следует  выполнять путем  выверки их  геометрических осей на опорах относительно вертикали.

Установка панелей стен:

1.  Установку  панелей  наружных  стен следует производить, опирая их на выверенные относительно  монтажного горизонта маяки. Прочность  материала, из которого  изготовляют  маяки, не должна  быть выше  установленной проектом  прочности на  сжатие раствора, применяемого для устройства постели. Отклонения отметок маяков относительно монтажного горизонта не должны превышать ± 5 мм. При отсутствии в проекте специальных указаний толщина маяков должна составлять 10 - 30 мм. Между торцом панели после ее выверки и растворной постелью не должно быть щелей;

2. Установку поясных панелей  наружных стен каркасных зданий  следует производить:

- в плоскости стены - симметрично относительно оси пролета между колоннами  путем  выравнивания  расстояний  между торцами панели и рисками осей колонн в уровне установки панели;

- из плоскости  стены: в  уровне низа  панели –  совмещая нижнюю внутреннюю  грань  устанавливаемой  панели  с  гранью  нижестоящей панели; в уровне верха панели – совмещая (с помощью шаблона) грань панели с риской оси или гранью колонны;

4. Выверку  простеночных  панелей  наружных стен каркасных зданий следует производить:

- в плоскости  стены –  совмещая риску  оси низа устанавливаемой панели с ориентирной риской, нанесенной на поясной панели;

- из плоскости стены – совмещая внутреннюю грань устанавливаемой панели с гранью нижестоящей панели;

- в вертикальной плоскости – выверяя внутреннюю и торцевую грани панели относительно вертикали.

Сварка и антикоррозионное покрытие закладных и соединительных изделий:

1. Антикоррозионное  покрытие  сварных  соединений, а  также  участков закладных  деталей и  связей надлежит  выполнять во  всех местах,  где  при  монтаже  и  сварке нарушено заводское  покрытие. Способ антикоррозионной  защиты и  толщина наносимого  слоя должны быть указаны в проекте;

2. Непосредственно перед нанесением антикоррозионных покрытий  защищаемые  поверхности  закладных  изделий, связей и сварных соединений должны быть очищены от остатков сварочного шлака, брызг металла, жиров и других загрязнений;

3. В процессе нанесения антикоррозионных покрытий необходимо особо следить за тем, чтобы защитным слоем были покрыты углы  и острые грани изделий;

4. Данные о выполненной антикоррозионной защите  соединений должны быть оформлены актами освидетельствования скрытых работ.

Замоноличивание стыков и швов:

1. Замоноличивание стыков следует выполнять после  проверки правильности установки конструкций, приемки соединений элементов в узлах сопряжений и  выполнения антикоррозионного покрытия  сварных соединений и поврежденных участков покрытия закладных изделий;

2. Класс бетона и марка  раствора для замоноличивания  стыков и швов должны быть  указаны в проекте;

3. Для  приготовления  бетонных  смесей  следует применять портландцементы М400. Наибольший размер зерен крупного заполнителя в бетонной смеси не должен  превышать 1/3  наименьшего размера  сечения стыка  и 3/4  наименьшего расстояния в свету между стержнями арматуры.

 

4 Калькуляция  затрат труда и машинного времени

Трудоемкость работ рассчитываем на основе НЗТ [5], [6].

Затраты труда и продолжительность работ определяются следующим образом. Затраты труда (трудоемкость) в чел.-ч/маш.-ч определяется по формуле

                                    (4.1)

где – объем данного вида работ;

– это количество рабочего времени, необходимое для изготовления единицы продукции производителем работ.

Трудоемкость работ в чел.-дн/маш.-см определяются по формуле

                    

,                         (4.2)

где 8 – продолжительность смены, ч.

Продолжительность работ в сменах (tсм) определяется по формуле

,                                       (4.3)

где N – количество работающих людей (машин).

Продолжительность работ в днях (tдн) определяется по формуле

,                                       (4.4)

где n – количество смен в сутках.

Калькуляция затрат труда представлена в таблице 4.1.

 

Таблица 4.1 – Калькуляция и нормирование затрат труда

№ п/п	Обоснование			Наименование работ			Единица измерения		Объем работ				Объем на всё здание, шт.	Норма затрат труда, чел.-ч (маш.-ч)		Состав звена						Затраты труда на объём по блокам, чел.-ч (маш.-ч)			Общие затраты труда на объём, чел.-ч (маш.-ч)
									1 блок			2 блок				Профессия		Разряд		Количество		1 блок		2 блок
1	2			3			4		5			6	8	9		10		11		12		13		14	16
1	НЗТ, шифр 4-72			Монтаж колонн массой до 3 т без помощи кондуктора			10 шт.		14			-	14	37		Монтажник		5		1		51,8		-	51,8
																Монтажник		4		1
																Монтажник		3		2
																Монтажник		2		1
														7,4		Машинист крана		6		1		10,36		-	10,36
	НЗТ, шифр 4-75			Монтаж колонн массой до 8 т без помощи кондуктора			10 шт.		-			22	22	60		Монтажник		5		1		-		132	132
																Монтажник		4		1
																Монтажник		3		2
																Монтажник		2		1
														12		Машинист крана		6		1		-		26,4	26,4
2	НЗТ, шифр 4-217			Заделка стыков колонн и фундаментов			10 ст.		14			22	36	8,1		Плотник		4		1		11,34		17,82	29,16
																Плотник		3		1
																Монтажник		4		1
																Монтажник		3		1
Продолжение таблицы 4.1
1	2		3			4			5			6	8		9	10		11		12		13		14	16
3	НЗТ, шифр 5-6		Обстройка колонн площадками			10 конст-рукций			14			22	36		2,8	Монтажник		4		1		3,92		6,16	10,08
																Монтажник		3		1
															1,4	Машинист крана		6		1		1,96		2,94	4,9
	НЗТ, шифр 5-12		Обстройка колонн лестницами			10 конст-рукций			14			22	36		6,2	Монтажник		4		1		8,68		13,64	22,32
																Монтажник		3		1
															3,1	Машинист крана		6		1		4,34		6,82	11,16
4	НЗТ, шифр 4-117		Монтаж подкрановых балок массой до 5 т			10 шт.			-			20	20		65	Монтажник		5		1		-		130	130
																Монтажник		4		1
																Монтажник		3		2
																Монтажник		2		1
															13	Машинист крана		6		1		-		26	26
5	НЗТ, шифр 22-74		Сварка стыков подкрановых балок с колоннами			10 м шва			-			24	24		10	Электросварщик		5		2		-		24	24
6	НЗТ, шифр 4-121		Монтаж стропильных ферм пролётом 18 м (ФБ18I-1AIV)			10 шт.			7			11	18		80	Монтажник		6		1		56		88	144
																Монтажник		5		1
																Монтажник		4		1
																Монтажник		3		1
																Монтажник		2		1
															16	Машинист крана		6		1		11,2		17,6	28,8
Продолжение таблицы 4.1
1	2		3		4			5			6		8		9		10	11		12		13		14	16
7	НЗТ, шифр 22-74		Сварка стыков стропильных ферм с колоннами		10 м шва			5,6			8,8		14,4		10		Электросварщик	5		4		5,6		8,8	14,4
8	НЗТ, шифр 4-217		Заделка стыков ферм с колоннами		10 стыков			7			11		18		8,1		Плотник	4		1		5,67		8,91	14,58
																	Плотник	3		1
																	Монтажник	4		1
																	Монтажник	3		1
9	НЗТ, шифр 4-134		Монтаж плит покрытия площадью до 20 м2		10 шт.			36			60		96		12		Монтажник	4		1		43,2		72	115,2
																	Монтажник	3		2
																	Монтажник	2		1
															3		Машинист крана	6		1		10,8		18	28,8
10	НЗТ, шифр 22-74		Сварка стыков плит покрытия с фермами		10 м шва			7,2			12		19,2		10		Электросварщик	5		4		7,2		12	19,2
11	НЗТ, шифр 4-233		Заливка швов плит покрытий		100 м шва			324			540		864		4,3		Монтажник	4		1		13,93		23,22	37,15
12	НЗТ, шифр 5-6		Демонтаж площадок		10 конст-рукций			14			22		36		2,24		Монтажник	4		1		3,136		4,928	8,064
																	Монтажник	3		1
															1,12		Машинист крана	6		1		1,568		2,464	4,032
Продолжение таблицы 4.1
1	2	3			4			5		6			8		9		10		11		12		13	14	16
13	НЗТ, шифр 5-12	Демонтаж лестниц			10 конст-рукций			14		22			36		4,96		Монтажник		4		1		6,944	10,912	17,856
																	Монтажник		3		1
															2,48		Машинист крана		6		1		3,472	5,456	8,928
14	НЗТ, шифр 4-138	Монтаж стеновых панелей площадью до 10 м2			10 шт.			37		97			134		30		Монтажник		5		1		111	291	402
																	Монтажник		4		1
																	Монтажник		3		1
																	Монтажник		2		1
															7,5		Машинист крана		6		1		27,75	72,75	100,5
	НЗТ, шифр 4-139	Монтаж стеновых панелей площадью до 15 м2			10 шт.			20		28			48		40		Монтажник		5		1		80	112	192
																	Монтажник		4		1
																	Монтажник		3		1
																	Монтажник		2		1
															10		Машинист крана		6		1		20	28	48
	НЗТ, шифр 4-137	Монтаж стеновых панелей площадью до 5 м2			10 шт.			1		2			3		20		Монтажник		5		1		2	4	6
																	Монтажник		4		1
																	Монтажник		3		1
																	Монтажник		2		1
															5		Машинист крана		6		1		0,5	1	1,5

 

Продолжение таблицы 4.1

1	2	3	4	5	6	8	9	10	11	12	13	14	16
15	НЗТ, шифр 22-74	Сварка стыков стеновых панелей и колонн	10 м шва	11,6	25,4	37	10	Электросварщик	5	4	11,6	25,4	37
16	НЗТ, шифр 4-229	Заливка швов стеновых панелей	100 м шва	444,1	969,4	1413,5	18,5	Электросварщик	4	2	82,16	179,34	261,50
17	НЗТ, шифр 4-238	Герметизация вертикальных швов	100 м шва	81	187,8	268,8	13	Монтажник	4	1	10,53	24,41	34,94
								Монтажник	3	1
	НЗТ, шифр 4-239	Герметизация горизонтальных швов		252	324	576	11	Монтажник	4	1	27,72	35,64	63,36
								Монтажник	3	1
Итого:											858,13	1327,86	2185,99