Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2014 в 07:18, курсовая работа
При ремонте покрышек и камер применяют растворители, пары которых вредно действуют на организм человека и, кроме того, огнеопасны. Вредно действует на органы дыхания человека и огнеопасна резиновая и тканевая пыль, образующаяся при шероховки покрышек, манжет и камер. Отрицательно влияют на организм и тепло, выделяющееся в большом количестве при работе вулканизационного оборудования.
Лист | |
18 |
6. Расчет площади участка.
Расчет ведется по формуле:
Fзоны=(∑Fоб+Хп*Fм)*кпл=(19,69+
∑Fоб=f5+f6+ f7+f8+ f10+f11+ f12+f13+ f14+f15+ f16+f17+ f18+f19+ f20+f21=19,69 м2
Где:
Fзоны – расчетная площадь зоны.
∑Fоб – суммарная площадь занимаемая оборудованием в плане.
f5,f6 … - площадь единицы оборудования, которое стоит на полу.
кпл - коэффициент учитывающий рабочие зоны и расстояние между ними.
f=bок*lоб*к
f5=1.07*0.83*2=1.78 м2
f6=0.69*0.38*3=0.79 м2
f7=0.39*0.285*4=0.45 м2
f8=0.27*0.3*1=0.08 м2
f10=1.5*0.83*1=1.25 м2
f11=1.8*0.56*1=1 м2
f12=1.21*0.8*2=1.94 м2
f13=2*0.31*2=1.24 м2
f141.2*0.8*5=4.8 м2
f15=1.4*0.5*3=2.1 м2
f16=0.6*0.4*3=0.72 м2
f17=1*0.5*1=0.5 м2
f18=1.1*0.5*1=0.55 м2
f19=0.5*0.5*2=0.5 м2
f20=0.86*0.4*3=1.03 м2
f21=0.8*0.6*2=0.96 м2
Fм=ваг*lаг=3*10,2=30,6 м2
Fм – площадь машино-место определяемое по максимальным габаритам.
Lзоны=Fзоны/хп*В=390,22/3*6=
В – шаг сетки колонны ( 6 м)
Взоны=хп*В=3*6=18 м
Fзоны= Lзоны* Взоны=21*18=378 м2.
Лист | |
18 |
7. Расчет освещения на зоне.
7.1 Расчет естественного освещения.
Определение суммарной площади остекления:
∑FОС=F*α/ζ=378*0.12/0.6=75.6 м2
α – удельная площадь окон, приходящая на 1 м2 пола.
ζ – коэффициент учитывающий потери света в зависимости от загрязнения окон.
Определение количества окон по формулам:
nок=∑FОС/F1 ок=75,6/28,8=2,63=3
Fок=вок*hок=4*7,2=28,8 м2
вок – ширина окна
hок – высота окна
hок=Н-( hпод+ hнад)=10,2-(1+2)=7,2 м
Н – высота здания
hпод – расстояние от пола до подоконника
hнад – расстояние от потолка до окна.
7.2 Расчет искусственного освещения.
Fmin - минимальное значение освещенности = 100лк
Определяем удельную мощьность осветительной установки
Ру=5,3 Вт/м2
Рузоны=1,2* Ру=1,2*5,3=6,4 Вт/м2
Технологическая необходимость рабочих принимаем 1 чел.
где П - производственная программа шиномонтажного участка;
Фрм - годовой фонд времени рабочего места при односменной работе;
КП - коэффициент повышения производительности труда, за счет внедрения механизации, нового оборудования, диагностирования и научной организации труда (НОТ); КП = 1,05 ... 1,3
ФРМ = (ДК - ДВ - ДПР)×ТСМ=(366-104-11)*8=2008 ч.
где ДК - число календарных дней в году (365 или 366);
ДВ - число выходных дней в году (104 или 52);
ДПР - число праздничных дней в году (11);
ТСМ - продолжительность рабочей смены, ч.;
Списочный состав производственных рабочих определяется по формуле:
=
Списочный состав производственных рабочих принимаем 1 чел.
где ФР - фонд времени одного рабочего
ФР = (ДК - ДВ - ДПР - ДОТ - ДУВ)×ТСМ=(366-104-11-24-7)*8=
где ДОТ - число дней отпуска для данной специальности рабочего(24);
ДУВ - число дней невыхода на работу по уважительным причинам (по болезни, в командировке и т.д.).
Для шиномонтажного участка комплект оборудования подбирается по данным технологического процесса из условий обеспечения выполнения комплекса технологических операций. Так же без расчета, исходя из количества рабочих на участке и организации рабочих мест, определяется количеством единиц производственного инвентаря (верстаков, стилажей т.д.).
Таблица № 5
Лист | |
19 |
Площадь участка определяются по формулам:
Fуч = Sfоб*КПЛ=12,4*4=49,6 м2
где Sfоб - суммарная площадь, занимаемая оборудованием, м2;
КПЛ - коэффициент, учитывающий рабочие зоны, проходы, проезды;
Суммарная площадь занимаемая оборудованием.
Sfоб = f1 + f2 +f3...+fn
Sfоб=1,2768+2,1+2,25+1,08+0,9+
f2=1,5*1,4=2,1
f3=1,5*1,5=2,25
f4=1,2*0,9=1,08
f5=1,8*0,5=0,9
f6=2,2*0,8=1,76
f7=1,5*0,4=0,6
f8=0,47*0,4=0,188
f9=1,2*0,8=0,96
f10=0,5*0,4=0,2
f11=0,9*0,4=0,36
f12=0,5*0,45=0,225
f13=0,5*0,5=0,25
f14=0,5*0,5=0,25Корректировка площади участка:
Ширина здания принимается 6 м.
Длина участка рассчитывается по формуле:
м
где FУ - расчетная площадь участка, м2;
ВУ - принятая ширина участка, м.
Длину участка принимаем 8 м.
Определяем откорректированную площадь участка:
F=Ly*By=8*6=48 м2
Лист | |
20 |
Ориентировочная суммарная
площадь остекления
= м2
где F - откорректированная площадь участка, м2;
a - удельная площадь окон, приходящаяся на 1 м2 пола;
t - коэффициент, учитывающий потери света от загрязнения остекления (t = 0,8 ... 0,9 - для помещений с незначительным выделением пыли или газа; t = 0,6 ... 0,7 - для помещений с интенсивными выделениями пыли и газа).
Расчет количество ведется по формуле:
=
где Fок - площадь одного окна, м2
Принимаем число окон равное 2.
Fок = Bок*Hок=2*2,4=4,8 м2
где Bок – ширина окна, м
Hок – высота окна, м
Hок = H - (hпод + hнад)=3,6-(0,3+0,9)=2,4 м
где Н – высота здания, принимаем 3,6 м
hпод – расстояние от пола до подоконника, м
hнад – расстояние от потолка до окна, м
Определяем значение освещённости.
Е=100 лк
Удельная мощность осветительной установки.
Ру=7,3 Вт/м2
Определить суммарную
SNЛ = РУ × FП=7,3*48=350,4 Вт
где РУ – удельная мощность осветительной установки, Вт/м2;
FП – площадь пола помещения, м2.
Выбирается мощность одной лампы.
Мощность одной лампы 65 Вт
Лист | |
21 |
5.Производится расчет числа ламп:
=
Принимаем ламп 6.
где NЛ – мощность одной лампы, Вт
6. Определяется число
=
Принимаем число светильников равное 3.
где N1C – число ламп в одном светильнике
7. Определяется мощность
РУСТ = NЛ × nс × N1с=65*3*2=390 Вт
8. Определяется расход
Wосв = (Тосв × Руст)/1000=(390*650)/1000=253,
где Тосв – годовое время работы освещения, которое зависит от географической широты.
Лист | |
22 |
Естественная вентиляция осуществляется за счет форточек, фрамуг, окон, фонарей и дефлекторов. По нормам промышленного строительства все помещения должны иметь сквозное естественное проветривание. Площадь фрамуг или форточек принимается в размере не менее 2...4% от площади пола.
Расчет ведется по формуле:
SФ = 3×F/100=3*48/100=1,44 м2
где SФ – площадь форточек или фрамуг, м2;
F - откорректированная площадь зоны или участка, м2;
Расчет искусственной вентиляции.
Расчет искусственной вентиляции ведут в следующей последовательности:
Принимаем кратность
Рассчитывают величину
Q = V× к=172,8*2,5=432 м3/ч
где V – объем помещения, м3;
V = F*Н=48*3,6=172,8 м3
3.Выбор вентилятора.
Подача QВ=500 м3/ч.
Полное давление НВ=25 кгс/м2
Частота вращения nв=1500 мин–1
КПД hв=0,52
4. Рассчитывают мощность
кВт
где QВ – производительность вентилятора, м3/ч;
HВ – напор воздушного потока, создаваемого вентилятором, кгс/м2;
hВ – КПД вентилятора;
hП – КПД передачи, hП = 0,95
b – коэффициент запаса мощности (b = 1,2 ... 1,5)
5. Окончательно мощность
NЭ = N*kо=0,1*1,5=0,15 кВт
где kо – коэффициент, учитывающий затраты мощности на первоначальный пуск вентилятора:
kо = 1,5 при N £ 5 кВт.
Лист | |
23 |
Лист | |
24 |
1.Размеры колон 400x400 мм.
2.Толщина капитальной стены, кирпичная 380 мм.
3.Перегородки, кирпичные 120 мм.
4.Размеры дверей, однопольные 1x2,4 м
5.Материал полов, бетонные шлифованные.
6.Ширина и высота окон, 2x2,4 м
7.Высота помещения 3,6 м
8.Ширина и длинна участка 6х8
9.Окраска стен. На высоте 2 м стены окрасить синей краской, а выше и потолок побелить извёсткой.
Лист | |
25 |
Для покрышек установлены два вида ремонтов: местный и восстановительный наложением нового протектора. Покрышки принимают в ремонт в соответствии с техническими условиями. Поступающие в ремонт покрышки тщательно осматривают с внутренней и с наружной сторон. Для осмотра покрышек изнутри применяют различные приспособления. Записывают дату изготовления покрышки и выявляют характер и размеры её повреждений.
Покрышки моют тёплой водой в моечной машине или в ванне волосяными жёсткими щётками и скрепками. После мойки покрышку сушат в сушильной камере потоком тёплого воздуха.
Далее из покрышки удаляют инородные тела, застрявшие в ней металлические предметы, осколки стекла. Определяют способ ремонта. Затем контролируют влажность каркаса в месте ремонта. Покрышки, влажность которых превышает установленный предел, сушат в камере горячим воздухом или инфракрасными лучами.
Затем повреждения шерохуют дисковой проволочной щёткой или фигурными шарошками. Для шероховки внутренних поверхностей покрышку устанавливают на пневматический спредер. После шероховки поверхность покрышки очищают от пыли. Нанесение резинового клея производится дважды. Клей наносят кистью, вначале на зашерхованные участки внутренней поверхности, а затем наружной. После нанесения первого слоя клея покрышку сушат в сушильном шкафу при температуре 30-400С в течении 25-30 минут, после второго слоя в течении 35-40 минут.
Каркас покрышки ремонтируют пластырями, а при их отсутствии с применением манжет, изготавливаемых из годных участков каркаса выбракованных покрышек. Пластыри и манжеты применяют при повреждении более двух слоев корда с внутренней стороны покрышки. При повреждении до двух слоёв корда применяют полосы обрезиненного корда. Починочные материалы предварительно намазывают клеем, просушивают и после этого накладывают на ремонтируемые участки и прикатывают роликом.
Вулканизацию проводят для создания прочного соединения участков покрышки с починочными материалами превращения их в монолитную прочную и эластичную резиновую массу. Вулканизацию осуществляют в специальных или универсальных секторных формах с паровым или электрическим обогревом.
После вулканизации покрышку тщательно осматривают и подвергают отделке: срезают излишки резины и заусеницы; все неровности зачищают наждачным кругом.
Отремонтируемые покрышки подвергают контролю. Они должны соответствовать следующим техническим условиям: на внутренней поверхности не должно быть вздутий, следов отслоения заплат, недовулканизации, складок и утолщений, влияющих на работу камеры; не допускается изменение формы бортов и наружных габаритных размеров покрышки.
Технологический процесс ремонта камер состоит из следующих операций: вырезания поверхности повреждения; шероховки мест наложения заплат; заготовки починочных материалов, нанесение резинового клея и сушки; заделывания ремонтируемых участков; вулканизации и отделки; контроля качества ремонта.
Поврежденные участки камеры вырезают ножницами или ножом по форме круга или овала. Если поврежденные участки большие, то вырезают сектор камеры. Места наложения заплат шерохуют шлифованным кругом по всему периметру.