Разработка технологического процесса восстановительного ремонта блока цилиндров трактора Т-150К в условиях ремонтного предприятия г.Анад

 

     Площадь  административных  помещений  определяется  укрупненно,  в размере 6% от общей площади участков SУЧ. (м 2), т. е.

                                             SАДМ =0,06 х SУЧ.                                      (1.28)

SАДМ =0,06 х 302 =18 м 2

 

    

 

     Площади общественных и бытовых помещений определяются  укрупненно, в размере 15% от общей площади участков SУЧ  (м 2), т. е.

                                            SБЫТ =0,15 х SУЧ.                                     (1.29)

SБЫТ =0,15 х 302 =45 м 2

     Полученные  площади  зон,  участков,  складов  и  вспомогательных помещений, согласно СНиП, должны быть кратны шести и просуммированы.

                                    SОБЩ. =S3 +SУЧ +SСКЛ. ОБЩ. +SАДМ. +SБЫТ.                            (1.30)

SОБЩ. =3014+302+427+18+45=3806 м 2

     Принимаем  площадь за вычетом административных, складских и вспомогательных помещений равную до 3000 м 2. (36х84)

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     2. Энергетическая часть

     Расчетные  величины в энергетической части определяются только для зоны постовых  работ  ТО  и  ТР,  но  не  для  участков  и  складов.  Для  выполнения энергетической части, необходимые данные берутся из расчетной части, о чем в соответствующих местах делается ссылка.

 

      2.1 Расчет расхода электроэнергии

     Электроэнергия  расходуется  на  освещение  и  питание  технологического оборудования. При приближенном  расчете  общая мощность  светильников  для  освещения всей производственной площади, Вт, определяется по формуле:

                                                   Р0 =р х SЗ                                             (2.1)

Р0 =20 х 3014 =60280 Вт

 

     где р  – удельная мощность на 1 м 2 площади, Вт/м 2; р = 20 Вт/м 2;

S3 – площадь зоны постовых работ ТО и ТР, м 2;

 

     Расход электроэнергии на освещение за год, кВт-ч, составит:

                               NОСВ. =РО х К х ƞсут. х ДРАБ. /1000 х ƞсети                               (2.2)

NОСВ. =60280 х 0,8 х 6 х 215/1000 х 0,96 =64801 кВт-ч.

 

     где  К  – коэффициент одновременности использования светильников, К = 0,8;

ƞсут – число часов горения в сутки, ч; ƞсут.= 6 ч;

ДРАБ –число рабочих дней в году, дн;

ƞсети – кпд сети; ƞсети = 0,95…0,97.

 

     Потребность в электроэнергии для питания технологического оборудования за год, кВт-ч, составит:

                             NДВ =

NОБ. х Ф0 х ƞО х ƞЗАГР. /ƞсети х ƞЭЛ.ДВ.                       (2.3)

    NДВ =70 х 1335 х 0,6 х 0,8 /0,96 х 0,85 =54971 кВт

 

     где  NОБ. - суммарная  установленная мощность  технологического оборудования зоны, кВт; Ф0 - эффективный  фонд  работы  оборудования,  час;

ƞО - коэффициент одновременности работы оборудования; ƞО = 0,6…0,7;

ƞЗАГР. - коэффициент загрузки оборудования; ƞЗАГР = 0,8…0,9;

ƞЭЛ.ДВ. – КПД электродвигателей, ƞЭЛ.ДВ = 0,85…0,9.

 

     Общая потребность в электроэнергии за год, кВт-ч/год, составит:

                                            NОБЩ. =NОСВ.+NДВ.                                              (2.4)

NОБЩ. =64,8 +54971=55036 кВт-ч/год

 

    

 

 

 

 

 

 

 

     2.2 Расчет расхода тепла

     Для производственного корпуса эксплуатационного предприятия наиболее целесообразно  применение  водяного отопления,  которое  даёт  возможность поддерживать  температуру  в  помещении  в  нужных  пределах,  оно  безопасно  в пожарном  отношении  и  экономично. Температура  воздуха  в  производственном помещении  для  выполнения  работ  по  ТО  и  ремонту  машин  принимается 15…17

     Расчёт  отопления  ведётся  по  укрупнённым  показателям  расхода  тепла  на собственно отопление и на вентиляцию помещения. Годовой расход тепла, Гкал, определяется:

                     Q =V3 x [q0 x (tВ – tН ) +qВ х (tВ +tН) ] х 24 х 310 х 0,23 х 10  -6               (2.5)

Q =36288 x [2,1 x (16 +6,6) +1,051 x (16 -6,6) ] x 24 x 310 x 0,23 x 10 -6=3561 Гкал

 

     где  VЗ      – объём помещения по наружному обмеру, м3; где Н –высота здания, 12м;

q0 - расход теплоты на отопление одного м3 здания при разности внутренней и наружной температур в 1°С, кДж/ч;  q0 =2,1 кДж/ч;

qВ - расход теплоты на вентиляцию одного м3 здания при разности внутренней и наружной температур в 1°С, кДж/ч; qВ =1,051 кДж/ч;

tВ - внутренняя температура помещения, С; tВ =15…17°С,;

tН - средняя наружная температура за отопительный период, °С, tН = -6,6°С,

24 - число часов отопления в сутки, ч;

310 - количество дней отопительного периода для Чукотского АО, г. Анадырь, дн.;

0,23 · 10 -6 - переводной коэффициент кДж в Гкал.

 

      

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     2.3 Расчет вентиляции

       Необходимый воздухообмен в помещениях может  быть определен через коэффициент кратности обмена воздуха по формуле:

                                                    L3 =V3 x К3                                              (2.6)

L3 =36000 х 4 =144000 м 3

     где VЗ  – воздухообмен в зоне постовых работ ТО и ТР, м 3/ч;

КЗ   – коэффициент кратности, 1/ч; для зоны постовых работ ТО и ТР КЗ = 4

 

     После определения параметра LЗ производят  выбор  вентилятора, т.е..: n (мин -1), ηВ  (%), Р (Па), L (м 3/ч).

     Выбор электродвигателя вентилятора по установочной мощности, кВт:

                                  NУ =( L x P x k/3,6 x ƞВ х ƞП ) х 10 -6                            (2..7)

NУ =(2500 х 210 х 1,1/3,6 х 0,84 х 1) х 10 -6=0,2 кВт

     где L  – производительность вентилятора, м 3/ч;

P – давление, создаваемое вентилятором, Па; k –коэффициент запаса мощности; к = 1,05…1,1;

ƞВ  – КПД вентилятора; ƞВ = 0,84; ƞП - КПД передачи; ƞП = 1.

 

     

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

   3. Охрана труда и окружающей среды

     3.1.Требования техники безопасности, производственная санитария и гигиена в зоне ТО и ТР.

      Организация работ по охране труда

     Общее руководство работой по охране труда в областных производственных объединениях автотехобслуживания возлагается на руководителя (директора, начальника) и главного инженера.

     В производственных объединениях, на СТО в зависимости от числа работающих штатным расписанием устанавливается количество освобожденных работников службы охраны труда: один — при численности работающих 250—500 чел.; два — при численности 501 —1500 чел.; три (бюро, группа) — при численности свыше 1500 чел. На должность инженера (ст. инженера) по охране труда назначаются лица, имеющие высшее образование. В своей деятельности они подчиняются главному инженеру.

     Главные механики, главные энергетики, главные конструкторы, главные технологи производственных объединений (в зависимости от наличия по штатному расписанию) должны осуществлять мероприятия по внедрению безопасных и безвредных условий труда в соответствии с разработанными для них положениями. Руководство охраной труда на СТО, в цехах, на производственных участках возлагается соответственно на руководителей СТО, на начальников цехов и участков. На СТО, где должность инженера по охране труда штатом не предусмотрена, приказом руководителя станции из числа ИТР назначается лицо, ответственное за охрану труда, обязанное заниматься вопросами охраны труда не менее 1 ч в день.

     Все руководители производства участвуют в административно-техническом (трехступенчатом) контроле за выполнением мероприятий по охране труда. Этот контроль является основной формой контроля администрации и комитетов профсоюза на СТО. Осуществляется он снизу доверху в три этапа (ступени.).

     Трехступенчатый контроль не исключает проведения административного контроля в соответствии с должностными обязанностями руководителей, инженерно-технических работников. В зависимости от специфики производства, структуры предприятия и мощности его подразделений трехступенчатый контроль за состоянием охраны труда проводится: на первой ступени — на участке цеха, в смене или бригаде; на второй — в цехе, на производстве или участке СТО; на третьей ступени — на предприятии в целом.

     Первая ступень. Ежедневно до начала работы мастер, механик, руководитель участка        обходят все рабочие места. Они проверяют чистоту рабочих мест, состояние гаражного и станочного оборудования, ограждений, исправность инструмента и приспособлений, правильность использования рабочими средств индивидуальной защиты и состояние пожарной безопасности. При обнаружении неисправности оборудования, нарушения Правил техники безопасности принимаются меры к их устранению и производится запись в книге мастера или руководителя участка.

     Вторая ступень. Два раза в месяц руководитель СТО с представителем комиссии охраны труда обходят вверенные им участки работы. После обхода они дают соответствующие распоряжения об устранении недостатков, выявленных во время осмотра. Все замеченные недостатки или нарушения Правил и требований охраны труда вносятся в журнал.

     Третья ступень. Контроль проводится с привлечением технических специалистов и руководителей объединения не реже 1 раза в квартал. Наряду с другими вопросами на третьей ступени проверяются состояние травматизма и условий труда, показатели улучшения условий труда (комплексный коэффициент), выполнение соглашения по улучшению условий труда.

     По результатам проверки составляется протокол, в котором указываются недостатки и нарушения, назначаются ответственные за выполнение намеченных мероприятий, устанавливаются сроки исполнения.

     В отдельных случаях в протоколе комиссии предусматриваются меры дисциплинарной ответственности руководителей подразделений.

 

     Требования безопасности к технологическим процессам

     Безопасность технологического процесса ТО и ремонта автомобиля на рабочем месте регламентируется ГОСТ 12.3.002—75 «ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.3.017—79 «ССБТ. Ремонт и техническое обслуживание автомобилей. Общие требования безопасности». Основные требования по безопасности труда излагаются в «Инструкции по охране труда и технике безопасности на предприятиях системы автотехобслуживания». Удовлетворение психофизиологических требований обеспечивается внедрением рационального режима труда и отдыха, цветовой отделкой помещения и оборудования участка.

     Содержание вредных примесей в воздухе должно отвечать требованиям ГОСТ 12.1.005—76 «ССБТ. Воздух рабочей зоны. Общие санитарно-гигиенические требования».

Техническое обслуживание и ремонт автомобилей должны производиться на постах (специально отведенных местах), оснащенных необходимыми устройствами, приборами и приспособлениями. Посты ТО и ремонта должны располагаться так, чтобы расстояние между автомобилями, автомобилями и конструкциями здания обеспечивало удобство работы и безопасность.

     На постах механизированной мойки, диагностирования и других, оснащенных специальным технологическим оборудованием, расстояния между автомобилями и конструкциями здания должны устанавливаться в зависимости от вида и габаритов технологического оборудования.

     Все виды работ по ТО и ремонту проводятся при выключенном двигателе, за исключением тех случаев, когда работа двигателя требуется по технологии. При этом требуется наличие местного отсоса для удаления отработавших газов.

     В помещениях с поточным движением автомобилей обязательно устройство звуковой и световой сигнализации, своевременно предупреждающей работающих на линии обслуживания о начале движения автомобиля с поста на пост. Посты должны иметь сигналы аварийной остановки.

     Если снятие агрегатов и деталей связано с большими физическими усилиями или их расположение создает неудобства в работе, применяют соответствующие приспособления, обеспечивающие безопасность при выполнении этой работы. Снятие, транспортировку и установку крупногабаритных агрегатов массой более 20 кг осуществляют при помощи подъем-но-транспортных механизмов, оборудованных приспособлениями (захватами), гарантирующими надежное удержание агрегатов.

     Перед снятием агрегатов или деталей, связанных с системами питания, охлаждения и смазки автомобилей, предварительно сливают топливо, масло и охлаждающую жидкость в специальные резервуары, не допуская проливания. При установке автомобиля на поворотном стенде его надежно закрепляют, снимают аккумуляторную батарею, при необходимости сливают топливо, масло и охлаждающую жидкость. Слив топлива производят в местах, исключающих возможность его возгорания. Хранение слитого топлива на постах ТО и ремонта запрещается.

     На СТО при выполнении некоторых работ могут произойти несчастные- случаи и тогда пострадавшему необходимо оказать первую (доврачебную) медицинскую помощь. При установке или снятии тяжелых деталей — колес автомобиля, передних и задних мостов, коробок передач возможны ушибы. При нарушении правил погрузки и выгрузки агрегатов, тары, падении в осмотровую канаву, наезде автомобиля возможны переломы.