Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Декабря 2013 в 11:03, курсовая работа
Ремонт машин ведётся на машиноремонтном предприятии, представляющем собой разновидность машиностроительного производства и выполняющем в соответствии с техническими условиями ремонт элементов машин (агрегатов, узлов и т.д.), утративших нормальную работоспособность, но ещё ремонтопригодных и выполняющих роль своеобразных заготовок для этого производства.
Введение......................................................................................................................4
Оборудование, приборы, инструменты..................................................................8
1.Технология разборки водяного насоса автомобиля КамАЗ – 740.....................9
2.Технология сборки водяного насоса автомобиля КамАЗ – 740........................12
3.Дефектовка вала...................................................................................................15
4.Устройство для запрессовки уплотнения..........................................................16
Заключение................................................................................................................17
Список используемой литературы.........................................................................18
Спецификация деталей устройства......................................................................19
Содержание
Введение......................
Оборудование, приборы, инструменты...................
1.Технология разборки водяного насоса автомобиля КамАЗ – 740.....................9
2.Технология сборки водяного насоса автомобиля КамАЗ – 740........................12
3.Дефектовка вала..........................
Разработка съёмника...........
Заключение....................
Список используемой
литературы....................
Спецификация
деталей съемника..............
Оборудование, приборы, оборудование.
Стенд для испытания водяных насосов мод. 470.189; приспособление для разборки-сборки водяного насоса; пресс гидравлический мод. Р-377; пресс ручной мод.ОКС-761-2; секундомер СМ-60 ГОСТ 5072-72; установка для мойки деталей мод. 196 М или «Тайфун»; пистолет воздушный С-417; ключи гаечные кольцевые 10,12,19 мм ГОСТ 2906-80; головка сменная 17 мм ГОСТ 25604-83; ключ трещёточный ГОСТ 22402-77; удлинитель L=150 мм ГОСТ 25600-83; отвёртки слесарно-монтажные 6,5 мм, 8,0 мм, 10,0 мм ГОСТ 17199-71; зубило слесарное ГОСТ 7211-86; молоток слесарный стальной ГОСТ 2310-77; бородок слесарный ГОСТ 7214-72; пинцет ГОСТ 21241-77; пассатижи комбинированные ГОСТ 17438-72; съёмник шкива с валика водяного насоса /И-801.400.000/; пассатижи специальные для снятия и установки стопорных колец И-801.23.000; съёмник крыльчатки водяного насоса И-801.33.000; оправка для выпрессовки(запрессовки) кольца корпуса водяного насоса /Днар=32,5 мм, Двн=18мм, L=130 мм/; оправка для выпрессовки(запрессовки) водоотражающей шайбы корпуса водяного насоса /трубчатая, Днар=32,5 мм, Двн=20 мм, L=130 мм/; оправка для выпрессовки сальника корпуса водяного насоса /трубчатая, Днар=30 мм, Двн=18 мм, L=100 мм/; технологические пластины 15x15, t=1.0 мм, t=1,2 мм/; оправка для запрессовки сальника корпуса водяного насоса и крыльчатки /трубчатая, ступенчатая Днар1=45 мм, Днар2=30 мм, Двн1=13 мм, Двн2=13 мм, L1=60 мм, L2=40 мм/; оправка для запрессовки манжеты корпуса водяного насоса /Днар=42 мм, Двн=22 мм, L=100 мм/; оправка для напрессовки втулки на шкив водяного насоса /Днар=46 мм, Двн=36 мм, L=100 мм/; оправка для запрессовки манжеты в корпус манжеты водяного насоса /Днар=61 мм, Двн=53 мм, L=100 мм/; оправка для напрессовки шкива привода на валик водяного насоса /трубчатая, Днар=45 мм, Двн=26 мм, L=100 мм/; кисть волосяная КФК-8 ГОСТ 10597-70; оправка для запрессовки валика в корпус водяного насоса /Д=24 мм, L=100 мм/; ёмкость с моторным маслом; емкость с консистентной смазкой; ёмкость с эмалью НЦ-5125 ГОСТ 7462-72; деревянная лопатка.
1.Технология разборки агрегата.
Трудоёмкость 17,0 чел.мин.
2.Технология сборки агрегата
Трудоёмкость-24,0 чел.мин.
Перед запрессовкой наружную поверхность манжеты смахать маслом М1ОГ2К ГОСТ 8581-78. Манжету запрессовать так, чтобы торец с пружиной был направлен в сторону подшипника 11.
Проверить работу водяного насоса на стенде при 3600 об/мин в течении 4 мин: 1 мин-сухая обтяжка; 3 мин-обкатка с водой. Уровень воды в баке должен быть выше оси насоса на 8,0 м, температура воды не менее 50ºС. Насос должен создавать напор не менее 6 м.вод.ст. /180 кПа/
Все соединения насоса должны быть герметичны. Течь воды из дренажного отверстия не допускается. /Стенд, секундомер/.
Наименование дефекта |
Средство измерения и контроля |
Размер, мм |
Заключение | ||
Номиналь- ный |
Допустимый без ремонта | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 | |
1.Трещины или обломы |
осмотр |
- |
- |
Браковать | |
2.Износ шейки под передний шарикоподшипник |
Микрометр гладкий МК 25-1 ГОСТ 6507-76 |
+0,017 +0,002 Ø25 |
Ø24,99 |
Браковать при значении менее 24,99 | |
3.Износ шейки под задний |
Микрометр гладкий МК 25-1 ГОСТ 6507-76 |
+0,017 +0,002 Ø20 |
Ø19,99 |
Браковать при значении менее 19,99мм | |
4.Износ лыски под крыльчатку |
Кольцо ¢ 15,6 мм Щуп проволочный ¢ 0,05 мм |
Зазор между поверхностью и кольцом 0,05 |
Браковать при значении более 0,05 мм. | ||
5 Износ шеек вала под шкив |
Микрометр гладкий МК 25-1 ГОСТ 6507-76 |
+0,048 +0,029 Ø24,9 |
Ø24,89 |
Браковать при значении менее 24,926 мм | |
6 Износ шпоночного паза по ширине |
Шаблон 5,01 мм |
- 0,010 - 0,055 6 |
5,01 |
Изготовить новый паз под углом 180º к изношенному. В случае невозможности изготовления нового паза – браковать. |
3.Дефектовка вала водяного насоса
Общая трудоёмкость – 9,0 чел.мин.
Исполнитель – слесарь по ремонту автомобилей 4 разряда.