Управление ВЭД ЗАТ "Южкабель"

Поліпшення  потребує й система обліку витрат. Вихід на новий ринок пов'язаний із закордонними відрядженнями, залученням сторонніх підприємств на певних етапах маркетингового дослідження. Для запобігання розкраданню коштів необхідно вимагати у працівників звіту про всі витрати. Правильність ведення обліку необхідно періодично перевіряти, вдаючись до послуг сторонньої аудиторської компанії. Факти навіть незначного розкрадання слід розслідувати та притягати винних до адміністративної відповідальності.

Застосування  викладених практичних рекомендацій та освоєння зазначених зовнішніх ринків дозволить підприємству вийти на новий рівень розвитку та підвищити  показники економічної ефективності до середньогалузевих значень.

2.4. Заходи щодо здійснення інноваційно-технологічної політики підприємства

Як  вже було викладено раніше, однією з найперспективніших галузей діяльності «Об'єднання Комунар» є виробництво  електричних лічильників та лічильників  водопостачання, тому в якості процесу  створення типової продукції  в даній роботі буде описано технологічний  процес створення лічильника води.

На  першому етапі генерується ідея створення нової або модифікації  вже виробленої продукції. Причиною створення нового вимірювального приладу  або модифікації може бути посилення  вимог стандартизації, старіння попередньої  моделі чи прагнення створити продукцію, що відповідає специфічним вимогам  певного ринку. Метою даної роботи є вивчення процесу виходу на новий  закордонний ринок, тому розглянемо процес створення нового інноваційного  вимірювального приладу на базі наявного виробу для потреб іноземного ринку.

На  другому етапі мають бути вивчені  технічні вимоги, що пред'являються  до продукції на даному ринку, й отримані сертифікати на відповідність. Без  сертифікації продукції доступ на більшість  ринків буде закрито. На цьому етапі  може знадобитися, крім власне модифікації  будь-яких деталей приладу, приведення у відповідність з національними  стандартами технічної документації: зміна мови як інструкції з експлуатації, так і написів на приладі, зміна одиниць вимірювання.

На  третьому етапі відбувається створення  робочих креслень. При створенні  креслень доцільно взяти за зразок креслення базової модифікації  і провести їх корегування при  поверхневій модернізації, або доручити інженерам розробку нового комплекту  креслень при глибокій модернізації або створенні нового продукту.

На  четвертому етапі розробки продукту слід провести налаштування виробничої лінії для випуску конкретної специфікації. На верстатах з ЧПК  майстер з налаштування верстатів  повинен внести зміни в програму відповідно до отриманих креслень та вимогам. У випадку початку виробництва  нового інноваційного продукту може знадобитися закупівля повністю нової виробничої лінії або її окремих елементів.

На  п'ятому етапі інженери заводу повинні  зробити пробний запуск технологічної  лінії. Після отримання першої пробної  партії продукцію необхідно перевірити на відповідність розробленим стандартам і кресленням. Крім того для вимірювальної  техніки повинен проводитися  тест на точність вимірювання приладу. Якщо похибка не буде перевищувати допустимих меж і прилад буде повністю відповідати всім вимогам іноземного ДСТУ або аналогічним стандартам, то приймається рішення про запуск продукції в серійне виробництво.

Шостий  етап є одним з найважливіших, оскільки від нього залежить якість майбутньої продукції. На цьому етапі  з конструкторської документацією  та вимогами знайомляться працівники, яким належить працювати на виробництві  даного виробу. Від якісної підготовки трудових ресурсів багато в чому залежить майбутній комерційний успіх  новоствореного інноваційного продукту.

На  сьомому етапі починається безпосередньо  процес виробництва.

Для опису безпосередньо процесу  створення виробу візьмемо модель турбінного лічильника води ЛВК-1.5, як типового зразка виробів підприємства.

Даний тип лічильників призначений  для вимірювання об'єму води в  системі водопостачання з робочим  тиском до 1 МПа і з температурою до 30 ° С (при використанні модифікації  лічильника для холодної води) або  до 90 ° С (модифікація для гарячої  води).

При горизонтальному монтажі ЛВК-1.5 лічильник  відповідає класу точності В. Якщо ж  монтаж шкали лічильника проведений у вертикальному положенні, то рівень точності підвищиться до класу А (згідно з ДСТУ 3580-97).

Лічильники  складаються з латунного корпусу, в якому розташований фільтр грубого  очищення і крильчатка рахункового  механізму. Передача обертання від  крильчатки здійснюється за допомогою  магнітної муфти.

Лічильник СВК-1.5 сертифікований як в Україні, так і в Росії. В Україні  він внесений до державного реєстру  засобів вимірювальної техніки  за номером У1399-01, в Росії має  номер 22493-02.

Цей виріб на заводі «Об'єднання Комунар» виробляється в цеху виготовлення і  складання приладів обліку води та електроенергії № 10. Даний цех має  наступні параметри: виробнича площа цеху - 2222,0 м2, допоміжна площа - 871,0 м2, технологічна площа - 3083,0 м2, енергетична площа - 121,0 м2, складська площа - 144,0 м2, службово-побутова площа - 366,0 м2, інші площі - 111,0 м2.  Загальна площа цеху - 3835,0 м2

Цех підрозділяється на наступні виробничі  ділянки: ділянка дрібних вузлів, перевірки параметрів державним  завірителем, ділянка тиснення, заготівельна, комплектування, формування, монтажна ділянка, зварювально-монтажна ділянка, ділянка регулювання і перевірки  параметрів електролічильників, ділянка  здачі, упаковки, складання рахункового  механізму і крильчатого модуля , перевірки лічильників води, пакувальна ділянка.

Технологічний процес створення лічильника ЛВК-1.5 технологічно не є складними, проте  потребує використання великої кількості  трудових ресурсів. Крім того, в процесі  створення необхідно дотримання високої точності, необхідної в оновлених  стандартах країни, тому якість зібраних виробів безпосередньо залежить від рівня кваліфікації працівників, які збирали виріб і від контролерів, які приймали вже зібраний продукт.

Перш  ніж приступити до роботи працівник  зобов'язаний:

1. Ознайомитись з технічними вимогами та вимогами безпеки і дотримуватися їх згідно з внутрішніми приписи підприємства.
2. Підготувати робоче місце для здійснення робіт і перевірити його на відповідність вимогам.
3. Ознайомитись з комплектацією товару згідно з кресленнями та отриманим завданням.
4. Отримати складальний комплект і перерахувати кількість деталей в комплекті. Після перерахунку працівник повинен зробити запис у журналі обліку виданих складальних одиниць і розписатися за їх отримання.
5. Отримати в архіві конструкторську й технологічну документацію.
6. Встановити на робочому місці (в даному випадку складальному столі) рахунковий механізм.

На  етапі перевірки працівник повинен:

1. Перевірити отриманий складальний комплект на відсутність механічних ушкоджень, тріщин і подряпин. У разі виявлення недоліків обміняти комплект на цілий і зробити відповідний запис у журналі.
2. Перевірити стан прокладок на перехідних втулках.
3. Перевірити дані на рахунковому механізмі.
4. Провести перевірку лічильників ЛВК-1.5 згідно інструкції 92.54.52.013/000.
5. Записати в робочому журналі дату, рік, відпускний номер лічильників, які пройшли регулювання.
6.  Поставити тавро виробника і зробити запис у робочому журналі.
7.  Передати на ділянку ремонту лічильники, не пройшли перевірку, зробивши відповідний запис у журналі обліку.

При складанні в обов'язки працівника входить:

1. Отримання кожуха відповідно кресленню.
2. Перевірка кожуха на відповідність кресленнями.
3. Перевірка відсутності механічних пошкоджень і подряпин на кожухах.
4. Установка на лічильнику кожуха і закріплення його кільцем згідно з кресленнями, перевірка правильності і якості збірки.

  Контроль БТК повинен: 

1. Перевірити зібраний лічильник на відсутність механічних пошкоджень, відколів, тріщин і подряпин.
2. Перевірити правильність і якість складання лічильника у відповідності з кресленнями.
3. Працівник, відповідальний за пломбування повинен:
4. Отримати лічильники з дротами після проведення тестування на точність вимірювання.
5. Одержати пломби під запис з цехового складу.
6. Перевірити відповідність заводського номера на лічильнику і в керівництві з експлуатації, наявність позначки про прийом БТК та державного завірителя в паспорті.
7. Встановити лічильник з пломбою в пристрій для оплавлення пломби. Цей пристрій має позначення 92.54.07 021/00 00.000.
8. Провести розплавлення пломби.
9. Перевірить лічильники на відсутність механічних пошкоджень. Встановити клеймо виконавця на роздруківці результатів.

Слід  зазначити, що дана операції обов'язково проводитися при включеній витяжці.

При транспортуванні працівник виконує  наступні дії:

1. Транспортування лічильників води на ділянку в упаковці. (3 ящика по 10 шт. в кожному.)
2. Запис у журнал обліку кількості лічильників.

При остаточній перевірці БТК, яка проводитиметься  спільно з цехом, необхідно пройти наступні етапи:

1. Перевірка лічильників на відповідність стандартам ТУУ.
2. Роздрукування результатів перевірки.
3. Складання акта прийому лічильників БТК
4. Пред'явлення акту прийому державному завірителю.

На  останньому етапі, етапі здачі, оформляється керівництво з експлуатації, записується  модифікація і заводський номер  лічильника.

Тому  що лічильники повинні відповідати  сучасним стандартам, на виробництві  повинні впроваджуватися інноваційні  рішення. У виробництві лічильників  електрики і води інновації повинні  бути спрямовані на поліпшення 2 аспектів: підвищення точності вимірювання та захист від навмисного викривлення  результатів споживачами з метою  заниження показників.

Підвищення  рівня точності лічильників досягається  за допомогою застосування електронних  компонентів. Електронні лічильники значно точніше й надійніше за індукційні лічильники старих моделей, тому в даний  час при заміні лічильників споживачі  зобов'язані встановлювати саме електронні лічильники.

Викривлення результатів, або відмотування лічильників, у України поширене явище, через  яке комунальні підприємства країни недоотримають значні суми. Особливо актуальна ця проблема для лічильників  води, так як механізм лічильників  заснований на використанні магнітних  полів і установка магніту  поруч з лічильником може викривити  його результати, аж до зупинки обліку. В останніх розробках підприємства при створенні лічильників активно  застосовуються нові антимагнітний  компоненти, що роблять неможливим викривлення результатів за допомогою  магнітів. Захист від викривлення  даних досягається також за рахунок  використання електронних лічильників.

Крім  підвищення точності та захищеності  вимірювальних приладів, актуальними  залишаються проблеми зниження собівартості та захисту навколишнього середовища.

  Незважаючи на дешевизну лічильників  «Комунара» у порівнянні з  європейськими зразками, продукція  заводу відчуває серйозну конкуренцію  з боку російських підприємств, як на внутрішньому українському ринку, так і на ринку країн СНД. У той самий час ринок побутових і промислових лічильників відчуває підйом і для освоєння більшої частки ринку доцільно замінити деякі деталі вироби більш дешевими. Однак при цьому застосування дешевих комплектуючих не повинно сильно позначатися на точності виробів, відповідно резерви зменшення собівартості криються у здешевленні виробництва таких деталей, як зовнішній кожух і скло.

Рівень  захисту навколишнього середовища поки що не є предметом сертифікації в Україні, проте вже незабаром  екологічне законодавство може посилитися. Одним з напрямів інноваційного  процесу може стати застосування в будівництві лічильників вдруге вторинної сировини, що одночасно  знизить собівартість продукції. Перешкодою служить нерозвиненість в Україні  процесу сортування сміття та нестача  підтримки з боку держави.

Протягом  останніх 10 років «Об'єднання Комунар» було одним з лідерів по застосуванню інноваційних технологій при створенні  вимірювальних приладів і для  збереження своїх позицій та збільшення частки ринку підприємство і далі має сприяти впровадженню досягнень  технічного прогресу.

2.5. Охорона праці

Важливу роль у налагодженні стабільної ефективної роботи підприємства відіграє система  охорони праці.

Охорона праці — це система правових, соціально-економічних, організаційно-технічних, санітарно-гігієнічних і лікувально-профілактичних заходів і засобів, спрямованих на збереження здоров'я і працездатності людини в процесі праці на промислових підприємствах [2].