Анализ себестоимости продукции и ее снижение

 

2. Амортизация производственного  помещения (Азд.) рассчитывается аналогично по формуле 2.5. норма амортизации принимается 2%.

Балансовая стоимость здания определяется по стоимости 1 кв.м, который для производственных площадей принимается условно.

Площадь цеха определим, исходя из площади  оборудования (Sоб), площади рабочих мест (S р.м) и прочих производственных помещений.

Рабочая площадь оборудования приведена  в таблице 2.7.

Таблица 2.7. - Расчет рабочей площади оборудования

Оборудование	Количество станков, шт	Габаритные размеры, м	Рабочая площадь, кв.м
А	3	6820х3600	7 365,60
Б	5	1240х790	489,80
В	3	2750х1520	1 254
Г	3	1100х880	290,40
Д	4	2450х880	862,40
А1	4	6820х3600	9 820,80
Итого	22		20 083

Прочие производственные помещения:

• площадь проходов -15% от So6.,    
• дополнительная площадь:
• складские помещения - 6% от общей площади,
• конторские помещения - 10% от общей площади,  
• бытовые помещения - 15% от общей площади.

Произведем расчет прочих производственных помещений:

• площадь проходов -15% от So6.,   

Рассчитаем площадь проходов

S пр.п. = 20 083 *15 /100 = 3 012,45 кв.м.

Рассчитаем дополнительную площадь:

- складские помещения - 6% от общей площади,

S ск.. = 20 083*6 /100 = 1 204,98 кв.м.

- конторские помещения - 10% от общей площади,  

S к.п.= 20 083*10 /100 = 2 008,3 кв.м.

- бытовые помещения - 15% от общей площади.

S б.п. = 20 083*15 /100 = 3 012,45 кв.м.

Рассчитывается производственная площадь (Ппр), исходя из вышеперечисленных площадей с учетом нормы площади на всех рабочих (норма площади на 1 рабочего принята 2 кв.м).

S р. = 2 * 22 = 44 кв.м.

Рассчитаем производственную площадь (Ппр)

S пр. = 20 083+ 3 012,45 + 1 204,98 + 2 008,3 + 3 012,45 +44 = 29 365,18 кв.м.

Балансовая стоимость производственных помещений определяется:

,     (2.8)

где  - цена 1 квадратного метра производственных помещений, 500 руб.

Сбал.з. = 500 * 29 365,18 кв.м. = 14 682 590 руб.

Рассчитаем затраты на ремонт здания принимая в  расчет 2,5% в год от балансовой стоимости здания.

 

З р.з. = 14 682 590 * 2,5/100 = 367 064,75 руб.

 Амортизация производственного  помещения (Азд.) рассчитаем аналогично по формуле 2.5. норму амортизации принимаем 2%.

Рассчитаем амортизацию производственного помещения (Азд.) на основе 

балансовой стоимости оборудования и годовых норм амортизации по формуле:

,   

где  - балансовая стоимость, руб.;

       - годовая норма амортизационных отчислений, % .

Данные для расчета представлены в  Приложении 3.

Азд. =  14 682 590 * 2/100 =293 651,8 руб.

3. Рассчитаем амортизацию производственного инвентаря исходя из расчета , что она составляет при = 12,5% от балансовой стоимости инвентаря:  .

С инв. = (140,2+61,3+82,4+15,9+52,4+140,2) = 492,4 тыс. руб. *3/100 = 14 772 руб.

Аинв. = 14772 *12,5/100 = 1846,5 руб.

4. Рассчитаем затраты на ремонт  производственного инвентаря исходя  из расчета, что они  составляют ~9% в год от его балансовой стоимости.

Зр.пр.инв. = 14 772 * 9/100 = 1329,48 руб.

5. Рассчитаем затраты на охрану  труда и технику безопасности принимаются условно на одно рабочее место, исходя из расчета 100 руб.

З о.тр. = 100 *22 = 2 200 руб.

6. Расходы на освещение рассчитываем  по формуле 2.9.

,   (2.9)

где – тариф за 1 кВт/ч.    3,19   руб.;

    – потребность в электроосвещении (принимается 0,025 кВт на 1кв.м.);             

  – эффективный фонд времени без учета потерь времени на ППР.

Рассчитаем недостающие показатели в формуле:

Пэ.э. = 29 365,18 кв.м. *0,025 кВт = 734,12 кВт

Рассчитаем расходы на освещение

С осв. = 3,19 * 734,12 * 3764час. = 8 814 696,30 руб.

Прочие расходы (отопление, канцелярские расходы и т.д.) составляют 200% от расходов цеха.

Рассчитаем   расходы цеха 155 208,50 + 14 682 590 + 367 064,75 +293 651,8 + 1846,5 + 1329,48 + 2 200 + 8 814 696,30 = 24 318 587,33 руб.

Рассчитаем  прочие расходы на отопление, расходы и т.д.) 

Р пр. = Р цех. *200/100

Рпр. = 24 318 587,33  *200/100= 48 637 174,66 руб.

Расчеты  сводим в таблицу 2.8.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.8. - Смета общецеховых расходов

Статьи расходов	Условное обозначение	Сумма, руб.
1 Фонд оплаты труда руководителей,  специалистов, служащих, МОП	ФОТсл.	115 827,50
2. Отчисления на социальные нужды, 34%	ОСНсл.	39 381
3. Амортизация производственных помещений	Азд.	257 786,50
4. Затраты на ремонт здания	Зр.зд	322 233,13
5. Амортизация производственного  инвентаря	Аинв.	14 772
6. Затраты на ремонт производственного  инвентаря	Зр.инв	1 329,48
7. Затраты на охрану труда  и технику безопасности	Зохр	2 200
8. Расходы на освещение	Сосв	8 814 696,30
Итого:		9 568 225,90
9. Прочие расходы	Зпр	48 637 174,66
Всего:	ОЦР	58 205 400,56

 

2.3.    Общехозяйственные расходы

В состав общехозяйственных расходов входят расходы непроизводственного назначения: содержание аппарата управления предприятием, содержание и обслуживание технических средств связи, оплата услуг банка, подготовка и переподготовка кадров и т.д.

Расходы эти условно составляют 120% от общецеховых расходов и в работе не рассчитываются.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Обоснование программы выпуска  изделия

3.1. Расчет цены единицы изделия

Расчет цены единицы изделия  производится на основании рентабельности изделия. Сначала необходимо рассчитать себестоимость единицы изделия для заданной программы выпуска по статьям калькуляции. Затраты на оплату труда производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды, материальные затраты рассчитаны в работе на единицу изделия, а остальные расходы вошли в сметы «Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования», «Общецеховые расходы», «Общехозяйственные расходы». Эти расходы необходимо рассчитать также на единицу изделия.

3. 1.1. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

,    (3.10)

где - норма РСЭО (%), определяется по формуле:

,

где  – фонд  оплаты труда для всего предприятия:

.

Рассчитаем  – фонд  оплаты труда для всего предприятия:

ФОТ общ. = 46,23 + 5 340 142,08 + 115 827,50 = 5 456 015,81  руб.

Рассчитаем норму РСЭО

Н рсэо = (46,23 + 5 340 142,08)  / 5 456 015,81 * 100 = 5 340 188,31 / 5 456 015,81 = 98%

Рассчитаем расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО)

РСОЭ = 46,23 * 98/100 = 45,30 руб.

3.1.2. Определение общецеховых расходов (ОЦР)

,   (3.11)

где - норма общецеховых расходов, %.

,   (3.12)

где   сумма общецеховых расходов, руб.

Рассчитаем  - норму общецеховых расходов

Н оцр = 9 568 225,90 / 5 456 015,81 *100 = 175,37 %

ОЦР = 46,23*175,37 /100 = 81,07руб.

 

3.1.3.Расчет общехозяйственных расходов (ОХР)

.     (3.13)

Рассчитаем  - норму общехозяйственных расходов

Н охр = 5 340 188,31 * 120/ 100 / 5 456 015,81 * 100 = 117,45%

ОЦР = 46,23*117,45 /100 = 54,29 руб.

Расчеты сводим в таблицу 3.1.

Таблица 3.1. - Себестоимость единицы изделия

Наименование статьи	Условное обозначение	Сумма, руб.
1. Материальные затраты	Смат	44,02
2. Затраты на оплату труда производственных рабочих	ЗОТпр.р	46,23
3. Отчисления на социальные нужды  производственных рабочих,34%	ОСНпр.р	15,71
4. Расходы на содержание и  эксплуатацию оборудования	РСЭО	45,30
5. Цеховые расходы	ОЦР	81,07
6. Общехозяйственные расходы	ОХР	54,29
Итого:		286.62
7. Внепроизводственные расходы, 20%		57,32
Итого полная себестоимость:	Сизд	343,94
В том числе: - переменные издержки - постоянные издержки	ПИ ПОИ	105,96 237,98

 

Зная себестоимость, рассчитаем цену изделия, используя формулу 3.14.:                               ,     (3.14.)

где Р – рентабельность, % (Р = 25%).

Рассчитаем Р – рентабельность

Р = 343,94 * 25/100 =85,98 руб.

Рассчитаем цену изделия, используя  формулу 3.14.:                              

Ц = 343,94 * 1,25 = 429,93 руб.

или Ц = 343,94 + 85,98 = 429,93 руб.

Определим недостающие показатели в таблице:

Рассчитаем годовой объем выпуска  и реализации в денежном выражении

Объем реализации = Ц * объем выпуска в натуральном выражении

Объем реализации = 429,93 руб. * 180 800 шт. = 77 731 344 руб.

Фондоотдача = Годовой объем выпуска  и реализации в денежном выражении / Балансовая стоимость оборудования =  77 731 344 / 492 400 = 157,86 руб.

Фондоемкость = Балансовая стоимость  оборудования / Годовой объем выпуска и реализации в денежном выражении = 492 400 / 77 731 344 = 0,01 руб.

Фондовооруженность общая = Годовой  объем выпуска и реализации в  денежном выражении / Общее количество работающих = 77 731 344  / 75 = 1 036  417,92 руб.

Фондовооруженность производственных рабочих = Годовой объем выпуска и реализации в денежном выражении / Общее количество работающих = 77 731 344   / 64 = 1 214 552,25 руб.

Рассчитаем прибыль предприятия

П = 77 731 344  – (343,94 * 180 800) = 77 731 344  – 62 184 352 = 15 546 092 руб.

Дпр. = 15 546 092 / 77 731 344  * 100 = 20 %

Рассчитанные технико-экономические  показатели работы цеха и результаты сводим в таблицу 3.2.

 

 

 

Таблица3.2. - Сводные технико-экономические показатели работы цеха

Наименование показателя	Единица измерения	Величина показателя
1. Годовой объем выпуска	шт.	180 800
2. Годовой объем выпуска и  реализации в денежном выражении	руб.	77 731 344
3. Общее количество:	чел.	75
производственных рабочих	чел.	49
вспомогательных рабочих	чел.	15
руководителей	чел.	1
специалистов	чел.	6
служащих	чел.	2
МОП	чел.	2
4. Выработка:
на одного работающего	шт.	2 411
на одного работающего в денежном выражении	руб.	1 036  417,92
на одного рабочего	шт.	2 825
на одного рабочего в денежном выражении	руб.	1 214 552,3
5. Фонд оплаты труда	руб.	5 456 015,81
6. Среднемесячная заработная плата:	руб.	454 667,98
на одного работающего	руб.	6 062,23
на одного рабочего	руб.	7104,19
7. Количество технологического  оборудования	шт.	22
8. Балансовая стоимость оборудования	руб.	492 400
9. Суммарная мощность оборудования	кВт	58
10. Фондоотдача	р/р	157,86
11. Фондоемкость	р/р	0,01
12. Фондовооруженность общая	р/чел	1 036  417,92
13. Фондовооруженность производственных  рабочих	р/чел	1 214 552,25
14. Коэффициент загрузки оборудования		0,95
15. Производственная площадь цеха	кв.м	29 365,18
16. Себестоимость одного изделия	руб.	343,94
17. Цена одного изделия	руб.	429,93
18. Рентабельность продукции	%	25
19. Доля прибыли в цене	%	20

 

 

 

 

 

Заключение

Снижение затрат на производство и обращение продукции имеет большое значение.

Во-первых, это один из существенных резервов интенсификации производства. Снижение себестоимости за счет экономии сырья, материалов, топлива, энергии и затрат живого труда позволяет выпустить значительное количество дополнительной продукции.

Во-вторых, снижение себестоимости (при  сохранении тех же цен на готовую продукцию) ведет к увеличению прибыли организаций и росту рентабельности, создает реальные возможности для самофинансирования и самоокупаемости.

В-третьих, сокращение затрат на производство единицы изделия является материальной основой для снижения цен на промышленную продукцию, которое приводит к сокращению затрат производства в других отраслях, к уменьшению затрат на капитальные вложения и в то же время создает условия для снижения розничных цен на товары массового потребления.

В-четвертых, сокращение затрат на производство и обращение продукции приводит к ускорению оборачиваемости оборотных средств в отраслях народного хозяйства.

Контроль за затратами проводят систематически на основе месячных, квартальных и годовых отчетов, используя при этом различные методы расчетов влияния на себестоимость важнейших технико-экономических факторов.

Процесс управления затратами в  организациях связан с изучением факторов, влияющих на их формирование. Эти факторы весьма многообразны. В процессе управления затратами (их анализе, поиске резервов экономии и планировании) все факторы принято подразделять на две основные группы:

1) зависящие от деятельности организации (внутренние факторы);

2) не зависящие от деятельности  организаций (внешние факторы).

В системе факторов, зависящих от деятельности организации, можно выделить основные:

а) объем производства продукции (работ, услуг). 
Этот фактор оказывает наибольшее влияние на затраты организации, так как переменные их виды прямо связаны с изменением этого показателя. Рост объема производства приводит к увеличению общей суммы затрат, однако уровень затратоемкости при этом снижается (так как сумма постоянных затрат остается неизменной).

С ростом объема производства до определенного предела сумма переменных, а соответственно и общих затрат по организации растет обычно меньшими темпами, так как в составе переменных преобладают виды затрат, имеющие дегрессивный характер (это связано с реализацией резервов более эффективного использования ресурсного потенциала организации). Однако, начиная с определенного момента, -рост объема производства вызывает еще больший рост суммы переменных, а частично и постоянных затрат, в результате чего темпы роста общей их суммы могут превысить темпы роста объема производства. Такая ситуация связана с необходимостью вовлечения дополнительного объема ресурсов всех видов на обеспечение прироста производства, в результате чего резко возрастают постоянные затраты, а в составе переменных в этом периоде начинают преобладать виды затрат, имеющие прогрессивный характер. Следовательно, рост объема производства лишь 
до определенных пределов может вызывать снижение уровня затратоемкости в организации;