Факторы и резервы снижения себестоимости продукции предприятия

Так как на ОАО «  Стеклозавод « Неман» применяется нормативный метод калькулирования себестоимости продукции, то предлагается осуществлять ежедневный контроль за себестоимостью продукции путем выявления отклонений от действующих норм. При этом, все внимание работников направляется не на общую величину затрат, а только на ту их часть, которая отклоняется от действующих норм. Для этого важно обеспечить документирование этих отклонений и оперативно установить причины и виновников отклонений. Это обеспечивает действенность анализа – появляется возможность воздействовать на причину, которая приводит к повышению затрат, и способствовать развитию факторов, позволяющих снижать себестоимость.

В первую очередь в  ходе оперативного анализа необходимо выявить отклонения по статьям, занимающим наибольший удельный вес в себестоимости продукции. На ОАО « Стеклозавод « Неман» такими являются сырье и материалы( 9,7 %), вспомогательные материалы(10,2 %). Отклонения от норм по расходу материальных ценностей определяют по лимитно-заборным картам. По окончании суток документы по учету затрат обобщаются, и на их основе составляется сводка отклонений за сутки по цеху, в которой отражаются причины и виновники отклонений.

Производство на ОАО  « Стеклозавод « Неман» отличается стопроцентно ручным трудом. Поэтому  бракованные изделия могут быть эксклюзивными (не тот диаметр донышка изделия или не тот рисунок). Для увеличения объемов производства такие изделия рассматриваются комиссией и при положительном заключении реализуются.

Особое внимание должно обращаться на оперативный анализ потерь от технологического брака продукции. Необходимо следить, чтобы брак продукции оформлялся полностью. Оперативный анализ брака продукции осуществляется по данным актов о браке, в которых указывается вид, причина и виновники брака. Оформленные акты на брак расцениваются по действующим нормам, определяется сумма удержаний с виновников и величина потерь от брака.

        На основе этих документов  можно составить таблицу следующего вида таблица 3.1

 

Таблица 3.1 - Потери от брака по причинам

Число	Цех	Изделие	Причина брака	Сумма по причине (тыс. руб.)			Виновник
				стоимость брака	потери от брака	удержание за брак
21.02.07	01	Стакан 3109	свиль	520,80	420,80	0	нет
21.02.07	01	Бокал 6913	диаметр донышка	4106,96	3614,96	340	Бр.Жук И.И.
21.02.07	01	Ваза 8760	не выдержаны геометрические размеры грани	494,05	350,05	89	Бр.ВысоцкийИА.

Примечание. Источник: собственная разработка

Как видно из таблицы 3.2, по цеху №1 получен брак в размере 5121,8 тыс. руб.  При этом потери от брака составили 4385,8 тыс. руб. Было удержано с рабочих цеха 429 тыс. руб. Удержания выражаются в снижении расценок при оплате труда, так как изделия могут быть реализованы, но по более низким ценам. В первом случае удержаний не было, так как свиль – технологический брак, который может быть по разным причинам. В данном случае причина не определена.

По некоторым расходам предварительный контроль не может  обеспечить предотвращение отклонений. К ним относятся затраты энергоресурсов и непроизводительные расходы. Величина отклонений по расходу электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха определяется по данным счетчиков и сопоставляется с нормативным расходом. Для анализа полученных отклонений можно составить таблицу следующего вида (таблица 3.2).

 

 

 

 

 

    Таблица 3.2 - Отклонения по расходу энергоресурсов

Число	Вид энергоресурсов	Единица измерения	Расход энергоресурсов		Отклонения (+,-)
			По норме	Фактически
15.12.06	Электроэнергия	кВт*ч	299048	292724	- 6324
15.12.06	Природный газ	Куб. м.	71429	74260	+2831
15.12.06	Вода производственная	Куб. м.	2714	1931	- 783

Примечание. Источник: собственная разработка

 

На основании таблицы 3.3 можно сделать вывод, что 15 декабря  был перерасход природного газа на 2831 куб. м. В то же время, было сэкономлено 6324 кВт*ч электроэнергии и 783 куб. м. производственной воды. Необходимо было определить, по каким причинам был допущен перерасход природного газа, а также выявить источники покрытия данных расходов.

Эффективность оперативного анализа себестоимости во многом зависит от хорошей постановки оперативного планирования и учета, включая первичную документацию.

Правильная организация  внутризаводского оперативного планирования прежде всего предусматривает своевременную  разработку оптимальных плановых заданий  для отдельных структурных подразделений предприятия и своевременное их доведение до исполнителей. Оперативные планы при этом должны основываться на прогрессивных технически и экономически обоснованных нормативах. Этому, как известно, способствует хорошо налаженное на предприятии нормативное хозяйство, которое позволяет не только рассчитывать реальные планы, но и своевременно производить пересмотр устаревших норм и учет этих изменений.

Система первичного учета  предусматривает полное оформление первичной документацией всех хозяйственных операций в день их совершения, соблюдение сроков представления, обработку и порядок прохождения первичных документов с максимальным использованием средств вычислительной техники, расчетных таблиц и других средств, облегчающих и ускоряющих получение необходимой информации.

Эффективный оперативный  анализ себестоимости возможен только в комплексе с другими основными  элементами оперативного управления и, в первую очередь, с планированием  и регулированием. Последний элемент  включает операции по принятию оптимального управленческого решения по результатам анализа и обеспечению его выполнения.

Основными источниками  резервов снижения себестоимости продукции  являются:

1. увеличение объема ее производства за счет более полного использования производственной мощности предприятия;
2. сокращение затрат на ее производство за счет повышения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокращения непроизводительных расходов, производственного брака.
3. снижение доли ручного труда

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объемов  производства продукции на имеющихся  производственных мощностях возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и т.д.), сумма же постоянных расходов, как правило, не изменяется. В результате снижается себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедрение новой более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.

Экономию затрат по оплате труда в результате проведения инновационных мероприятий можно рассчитать путем умножения разности между трудоемкостью продукции до внедрения и после внедрения соответствующих мероприятий на планируемый объем производства продукции и на плановый уровень среднечасовой оплаты труда.

Резерв снижения материальных затрат на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения  новых технологий и других мероприятий  можно определить следующим образом: разность норм расхода материалов до внедрения и после внедрения необходимо умножить на планируемое к выпуску количество изделий и на планируемую цену материала. Так как в отчетном периоде не были внедрены мероприятия НТП, снижающие материалоемкость продукции,  не было отклонений от норм при расходе материальных ресурсов, то данный резерв рассчитать невозможно.

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду, консервации и списания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, оборудования определяется путем умножения первоначальной их стоимости на норму амортизации.

Резерв снижения себестоимости  за счет более эффективного использования  производственного оборудования определяется как произведение разности суммы  его амортизации на 1тыс. рублей продукции в отчетном периоде и планируемом периоде на объем продукции в планируемом периоде.

Резервы экономии накладных  расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокращения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокращения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты простоев и др.

Усовершенствовать себестоимость  можно путем разработки инновационного проекта и безубыточности.

Разработка проекта, как  правило, сложный, трудоемкий и длительный процесс. При его разработки выполняется ряд работ, количество и содержание которых зависят от вида и масштаба инновации. Примерный перечень работ, проводимых при разработке инноваций в области совершенствования продукции, техники и технологии, имеющий наибольший удельный вес в инновационной деятельности предприятия.

Реализация любого и  проекта связана с рисками. Риски  рассматриваются как возможность  потерь в форме убытков и упущенных возможностей. Они определяются степенью нестабильности и неопределенности условий эксплуатации проекта.

В процессе эксплуатации могут изменяться спрос на продукцию  и ее цена вследствие рыночной конкуренции. При развитии инфляции увеличиваются  цены производственные ресурсы, что влечет за собой рост издержек и, как следствие, - цен на продукцию. Изменение этих и многих других факторов вызывает изменение показателей проекта. Естественно, различные факторы по-разному влияют на уровень того или иного показателя.

Прогнозирование факторов осуществляется в последовательности, определяемой их взаимосвязью. Поэтому  прогнозирование целесообразно  проводить в следующей последовательности: спрос, издержек, цены.[3]

Прогнозирование спроса. Спрос включает количество продукции по заключенным договорным контрактам, госзаказу и текущему рыночному спросу и зависит от множества ценовых и неценовых факторов. Наиболее существенное влияние на него оказывают цена продукции и цена продукции заменителей, располагаемый доход на одного покупателя и уровень конкурентоспособности продукции. Эти факторы по-разному воздействуют на спрос: он увеличивается при снижении цены продукции, увеличение цены продукции-заменителя, доходов на одного покупателя и уровня конкурентоспособности продукции.

Предприятием, перед тем как  планировать объем производства, формировать производственную мощность, необходимо знать, какую продукцию, в каком объеме, где, когда и по каким ценам оно будет продавать. Для этого нужно изучить спрос на продукцию, рынки ее сбыта, их емкость, реальных и потенциальных конкурентов, возможность организовать производство по конкурентной цене, доступность необходимых материальных ресурсов, наличие кадров необходимой квалификации и т.д. От этого зависит конечные финансовые результаты, воспроизводство капитала, его структура и как следствие, финансовая устойчивость предприятия.

На предприятии ОАО « Стеклозавод «Неман» изучением спроса занимаются дилеры и отделы маркетинга и сбыта. В конце месяца дилеры присылают заказ на следующий месяц, по закупке стеклопродукции, в соответствии с заключенными ими договорами с потребителями. В свою очередь, отдел маркетинга и сбыта предприятия формирует свой пакет заказов. На основании этих данных формируется план производства предприятия на следующие месяцы.

Динамика структуры  сбыта продукции дилерами представлена в таблице 3.3.

 

 

 

 

 

Таблица 3.3 - Динамика структуры сбыта продукции дилерами, %

Дилеры	Года
	2005	2006	2007
ООО « Волгооптнаб» РФ	8	10	6
ИП Семенов РФ	14	16	26
ООО «Деодуце»  РФ	12	14	11
ООО «Рименета» Литва	9	8	6
ОДО «Айнур-97» Азербайджан	3	5	4
ОДО « Все для ресторана» Россия	2	2	3
Прочие дилеры	12	10	17
Итого	100	100	100

Примечание. Источник: собственная разработка

 

При разработке производственной программы предприятия применяются натуральные, условно-натуральные, трудовые и стоимостные показатели. Наиболее универсальными являются стоимостные показатели производственной программы, которые используются одновременно с натуральными и позволяют сравнить объемы производимой продукции самого различного наименования.