Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Июня 2014 в 11:52, курсовая работа
Цель написания данной курсовой работы – изучить экономическую эффективность использования материальных ресурсов на промышленном предприятии.
Для достижения указанной цели были поставлены следующие задачи:
изучить теоретическое обоснование экономической эффективности использования материальных ресурсов предприятия;
изучить современное состояние деятельности предприятия ИП «Тюкалов Г.А.»;
определить пути повышения эффективности использования материальных ресурсов.
Объектом исследования является предприятие ИП «Тюкалов Г.А.».
Введение……………………………………………………………………….…..3
1 Теоретическое обоснование экономической эффективности использования материальных ресурсов предприятия………………………………………...….5
1.1 Экономическая сущность материальных ресурсов предприятия……....5
1.2 Планирование материальных ресурсов…………………………………..8
1.3 Пути снижения затрат на производство и реализацию продукции…...12 2 Современное состояние деятельности предприятия ИП «Тюкалов Г.А.» Чайковский район, Пермский край……………………………………………..15
2.1 Организационно-управленческая характеристика предприятия...…....15
2.2 Экономический анализ деятельности…………………………………...17
3 Пути повышения эффективности использования материальных ресурсов ИП «Тюкалов Г.А.» Чайковский район, Пермский край……………………...24
3.1 Анализ экономической эффективности использования материальных ресурсов…………………………………………………………………………..24
3.2 Факторы повышения эффективности использования материальных ресурсов…………………………………………………………………………..26
Вывод и предложения……………………………………………………..…….29
Список использованных источников……………………………………..…….31
В процессе стратегического планирования принимаются решения, касающиеся структуры сети товародвижения либо капиталовложений, необходимых для придания большей гибкости системе материального обращения. Стратегическое планирование деятельности в данной области должно помочь компании научиться приспосабливаться к изменениям в окружающей среде.
Тактическое планирование применяется в пределах временного периода от нескольких месяцев до одного года. Оно помогает сформулировать взаимоувязанные задачи по получению годовой прибыли для службы компании, а также разработать совокупность частных планов для оперативных служб закупки, производства, перевозок, содержания техники и т.п.
Оперативное планирование материально-технического обеспечения представляет собой средство регулирования и контроля задействованного в производстве сырья и готовых изделий. Его задача состоит в обеспечении максимально эффективного использования ресурсов и средств, направляемых на удовлетворение сиюминутных потребностей. Типичными вариантами планирования этого типа являются разработка программы выпуска некоторого оборудования или разработка календарного графика отправки продукции потребителю. Порой методологический инструментарий разрабатывается одновременно для принятия решений стратегического характера и для планирования текущих потребностей. Так, представленная модель производства и реализации может обеспечить разработку оптимального сценария размещения заводов и складов с точки зрения глобальной стратегии компании. Зачастую эта модель может способствовать решению оперативной задачи - оптимизации оборота сырья и товаров с целью сокращения запасов и времени складирования [19, cт.295-299].
Теоретически планирование операций по материально-техническому обеспечению можно представить в виде схематичного деления на пять элементов:
1) прогнозирование спроса;
2) планирование производства;
3) планирование физического распределения продукции;
4) планирование снабжения:
5) система оценок результатов функционирования системы М ТО.
Сюда же относятся две подсистемы: 1) учета и контроля выполнения заказов, поступающих от клиентов, и 2) учета и контроля выполнения заказов фирмы ее поставщиками [17, cт.16].
Сегодня многие руководители осознали несостоятельность старых методов управления. В условиях жесткой конкуренции, экономической нестабильности, нехватки оборотных средств на первый план выходит оперативность и точность принятия управленческих решений. Одним из факторов этого стало наличие комплексной системы автоматизации, обеспечивающей упорядочение информационных потоков и эффективный доступ к данным менеджеров всех уровней.
Первым шагом в данном направлении стала разработка концепции МRР (Маtеriаls Rеsоurсе Рlаnning - планирование материальных ресурсов). Основная цель МRР заключалась в минимизации издержек, связанных со складскими запасами. В ее основе лежит принцип зависимости потребности в сырье, полуфабрикатах и других продуктах от плана выпуска готовой продукции. Учет этого показателя, а также времени технологических циклов производства дает возможность рассчитать необходимый запас материалов к конкретному сроку.
Метод МRР включает в себя составление проектов заказов на закупку и/или внутреннее производство необходимых материалов и комплектующих. Другими словами, его применение позволяет оптимизировать план поставок комплектующих, тем самым уменьшая затраты на производство и повышая его эффективность [10, cт.518-521].
Однако у МRР есть серьезный недостаток. При расчете запасов в рамках этой концепции не учитываются имеющиеся производственные мощности, их загрузка и стоимость рабочей силы. Это упущение было исправлено в концепции МRР-II (Manufacturing Ressurs Planning - планирование ресурсов предприятия). Основная суть этого метода сводится к тому, что прогнозирование, планирование и контроль производства осуществляется по всему циклу, начиная от закупки сырья и заканчивая отгрузкой товара потребителю.
В последние годы сочетание планирование материальных и финансовых ресурсов предприятия привело к появлению метода ERP (Enterprise Resource Planning - расширенное планирование ресурсов). Суть его состоит в получении результатов производственного и сбытового планирования в денежном выражении, а процессы управления предприятием направлены на оптимизацию бизнес-процессов, идущих внутри предприятия: приём заказов, планирование производства, поставки, само производство, доставка и администрирование [12, cт.277-278].
Стандарт ЕRР нашел широкое применение, поскольку планирование ресурсов позволяло снизить время выпуска продукции, минимизировать уровень товарно-материальных запасов, улучшить обратную связь с потребителем при одновременном сокращении административного аппарата, а также объединить все ресурсы предприятия и повысить эффективность управления ими.
Самый новый из стандартов систем управления предприятиями - СSRР (Сustоmеr Sуnсhrоnizеd Rеsоurсе Рlаnning - планирование ресурсов, синхронизированное с покупателем) - помимо всего прочего охватывает еще и взаимодействие с клиентами. Таким образом, если МRР, МRР-II и ЕRР ориентированы на внутреннюю организацию предприятия, то стандарт СSRР включает в себя полный цикл - от проектирования будущего изделия с учетом требований заказчика до гарантийного и сервисного обслуживания после продажи [9].
1.3 Пути снижения затрат на производство и реализацию продукции
В экономической теории утвердился подход, согласно которому любое коммерческое предприятие стремится принимать такие решения, которые обеспечивали бы ему получение максимально возможной прибыли, которая зависит прежде всего от цены продукции предприятия и затрат на ее производство и реализацию.
Затраты на производство и реализацию продукции являются одним из важнейших показателей, характеризующих деятельность предприятия. Их величина оказывает влияние на конечные результаты деятельности предприятия и его финансовое состояние [7, ст. 234].
В условиях товарно-денежных отношений и действия закона стоимости затраты на производство и сбыт продукции находят выражение в издержках производства. Одна часть издержек производства, связанная непосредственно с изготовлением и реализацией продукции, представляет ее себестоимость. Вторая часть включается в издержки производства на основании законодательства в виде налогов и предназначена для общества [6, cт. 203].
Себестоимость как экономическая категория тесно связана со стоимостью. Себестоимость – часть стоимости. Она выражает в денежной форме стоимость потребленных средств производства и большую часть стоимости продукта, созданного трудом для себя, предназначенную для выплаты заработной платы работникам предприятия. Как показатель себестоимость отражает текущие затраты предприятия, выраженные в стоимостном выражении, на производство и сбыт продукции [15, cт. 229].
Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства и реализации продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат [6, cт. 204].
В экономической практике следует различать понятия «экономия расходов» и «оптимизация расходов».
Экономия расходов предполагает сбережение и рациональное расходование материальных, финансовых и трудовых ресурсов организации.
Под экономией расходов понимают систему планомерно осуществляемых мер, направленных на повышение эффективности использования всех видов ресурсов организации.
Оптимизация расходов – более широкое экономическое понятие, которое помимо экономного расходования ресурсов предполагает формирование рациональных расходов потребления.
Предприятие имеет возможность влиять на величину затрат материальных ресурсов, начиная с их заготовки. Сырье и материалы входят в себестоимость по цене приобретения с учетом расходов на перевозку, поэтому правильный выбор поставщиков материалов влияет на себестоимость продукции. Важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. При заключении договором на поставку материальных ресурсов необходимо заказывать такие материалы, которые по своим размерам и качеству точно соответствуют плановой спецификации на материалы, стремиться использовать более дешевые материалы, не снижая в то же время качества продукции.
Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.
Также резервы снижения себестоимости заложены в устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при нормальной организации производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Их можно выявить проведением специальных обследований и единовременного учета, при анализе данных нормативного учета затрат на производстве, тщательном анализе плановых и фактических затрат на производство.
В экономии материалов важное значение занимает переход на ресурсосберегающую технику и прогрессивную технологию производства.
Сокращение затрат на обслуживание производства и управление также снижает себестоимость продукции. Размер затрат на единицу продукции зависит не только от объема выпуска продукции, но и от их абсолютной суммы. Чем меньше сумма цеховых и общезаводских расходов в целом по предприятию, тем при прочих равных условиях ниже себестоимость каждого изделия.
Важнейшее значение имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Амортизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить и численность вспомогательных и подсобных рабочих в промышленном производстве.
Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование вспомогательных материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.
Масштабы выявления и использования резервов снижения себестоимости продукции во многом зависят от того, как поставлена работа по изучению и внедрению опыта, имеющегося на других предприятиях.
Все это является необходимой предпосылкой успешной работы предприятия, создание оптимальной рыночной инфраструктуры, выживание предприятия в условиях свободной конкуренции и роста их экономического потенциала.
2 Современное состояние деятельности предприятия
ИП «Тюкалов Г.А.» Чайковский район, Пермский край
2.1 Организационно-управленческая характеристика предприятия
Предприятием ИП «Тюкалов Г.А.» руководит индивидуальный предприниматель Тюкалов Геннадий Антонович. Официально индивидуальным предпринимателем, Тюкалов Геннадий Антонович, стал 28 февраля 2005 года. Его предпринимательская деятельность подтверждается Свидетельством о государственной регистрации физического лица в качестве индивидуального предпринимателя. Предприятие находится в Пермском крае, Чайковского района, село Вассята.
Основным видом деятельности предприятия является лесозаготовка. Дополнительным видом деятельности является предоставление услуг автомобильного грузового транспорта. Так же с 2013 года ИП Тюкалов Г.А. стал заниматься переработкой леса.
Основной целью работы ИП «Тюкалов Г.А.» является получение прибыли, как ключевой показатель предприятия.
Предприниматель Тюкалов Г.А.:
ИП «Тюкалов Г.А.» руководствуется следующими внутренними документами: свидетельство индивидуального предпринимателя, положения об оплате труда, правила внутреннего трудового распорядка, трудовые договоры.
Прибыль от деятельности используется на возмещение материальных затрат, осуществление обязательных платежей и отчислений (уплату налогов, оплату труда работникам и т.д.). Оставшаяся чистая прибыль направляется на развитие и расширение предприятия, и другие цели по усмотрению предпринимателя.
Численность персонала ИП «Тюкалов Г.А.» определяется исходя из функциональной целесообразности; общая численность работающих, согласно штатному расписанию, составляет 12 человек.
Вопросы найма и увольнения, формы, системы и размеры оплаты труда, а также другие виды доходов работников решаются предпринимателем предприятия ИП «Тюкалов Г.А.» самостоятельно на основе законодательства РФ.