Экономическое обоснование инвестиционных проектов в машиностроении

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  И НАУКИ РФ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ  БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ

УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО  ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ  ИНСТИТУТ

(национальный исследовательский  университет)

Филиал «ВОСХОД»

 

Кафедра СЭиГН

«УТВЕРЖДАЮ»

Преподаватель __________ Самойленко Е.А.

«___» ______________ 2013г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

 

«Экономическое обоснование  инвестиционных проектов в машиностроении»

 

по дисциплине: ТЭО  проектов и программ

 

 

 

 

 

 

Студент гр. ЭК 5-08 ___________ Алимов А.И.

«___» ______________ 2013г.

 

 

 

 

 

 

 

 

Байконур 2013г.

Содержание

                                                                                                            

1 Определение технико-экономических параметров основного оборудования      

2 Расчет численности  работников цеха по категориям  работающих                   

3 Определение  среднемесячного заработка по  категориям работающих              

4 Определение  первоначальной стоимости основных  средств предприятия       

5 Расчет нормативов  косвенных расходов цеха                                                        

5.1 Расчет  расходов на содержание и эксплуатацию оборудования                    

5.2 Расчет общецеховых  расходов                                                                         

6 Составление  сметы затрат цеха на годовой  объем работ                                          

7 Определение  полной себестоимости изделий  А и Б                                                  

7.1 Определение цеховой себестоимости изделий А и Б.                                   

7.2 Определение производственной  себестоимости изделий А и Б                   

7.3 Определение полных  себестоимостей изделий А и  Б                                    

7.4 Назначение цен на изделия А и Б                                                                    

8 Расчет нормированной  величины оборотных средств и обобщающих экономических показателей                                                                                                   

9 Финансово-экономическая  экспертиза проекта инвестиций                               

9.1 Размер критической  программы выпуска                                                       

9.2 Ликвидационная стоимость  предприятия                                                       

9.3 Интегральный экономический  эффект                                                            

9.4 Максимальный  денежный отток и период возврата капитальных вложений

Литература                                                                                                                                             

Приложения А. Финансовый профиль проекта

 

 

 

 

 

 

1 Определение технико-экономических параметров основного оборудования      

 

Исходные данные:

а) предприятие выполняет  механосборочные работы;

б) годовая программа  выпуска изделий А 9000 штук и Б 7000 штук;

в) предприятие работает в две смены;

г) длительность производственного цикла равна 80 ч.

Таблица 1.1 - Данные по основному  оборудованию и технологическому процессу

 

Наименование оборудования	Трудоемкость работ.		Разряд работ.	Электрическая мощность	Ремонтная сложность	Цена   оборудования
	А	Б
Верстак слесарный	7	6	4	-	0,5	2 000
Верстак сборки	8	5	4	0,5	1	3 500
Фрезерный станок	5	2	5	4	7	10 000
Токарный станок	6	4	4	8	5	6 500
Сверлильный станок	4	3	3	3	2	4 500

Трудоемкость работ  по выпуску одного изделия - в человеко-часах. Потребляемая мощность единицы оборудования - в киловаттах. Ремонтная сложность - в единицах ремонтной сложности. Цена оборудования - в рублях.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1.2 - Дополнительные данные к заданию

 

Наименование показателя	Обозначение	А	Б
Технически неизбежные потери, %	ПН	3	4
Масса заготовок, кг	МЗАГ	300	350
Масса готовых деталей, кг	МГОТ	240	280
Средняя стоимость материалов, руб./кг		1,5	2,0
Норматив общезаводских  расходов, %	НОБЩЕЗАВ	80
Норматив затрат на освоение производства, %	НОП	4
Норматив внепроизводственных  расходов, %	НВНЕПР	3
1Норматив страховых взносов в Пенс. И соц. фд, %	Нвзн	30,6
Норматив прочих расходов, %	НПРОЧ	10
Норматив платы за кредит, %	НПК	20
Норматив налога на прибыль, %	НПРИБ	20
Норматив доплат за условия  труда, %	НУТ	5
Норматив доплат за интенсивность  труда, %  .	НИТ	10
Норматив затрат на специальную оснастку, %	НСО	15
Доля кредитов банка  в инвестициях, %	ККБ	40
Расчетный период для  обоснования инвестиций, лет	Т	7
Период возврата кредита  с начала производства, лет	ТВК	4

 

Годовую программу  запуска (Q_З) в производство изделий А и Б рассчитываем следующим образом:

 (1.1)

где  Q_В - годовая программа выпуска изделий (А, Б);

ПН - технически неизбежные потери.

; 

Годовую трудоемкость изделий  А и Б (ТГ_i) по i-му наименованию оборудования определяют по формуле

   (1.2)

где   T_i - трудоемкость выполнения работ на i-м оборудовании для изделий А и Б, чел-ч;

Q_З - годовая программа запуска в производство изделий А и Б, шт.

ТГ_1А = 7 * 9 270 = 64 890 чел.-ч;       ТГ_1Б = 6 * 7 280 = 43 680 чел.-ч;

ТГ₁ = ТГ_1А + ТГ_1Б = 108 570 чел.-ч;  ТГ_{2 А} = 8 * 9 270 = 74 160 чел.-ч.

ТГ_2Б = 5 * 7 280 = 36 400 чел.-ч;       ТГ₂ = ТГ_{2 А} + ТГ_2Б = 110 560 чел.-ч;

ТГ_3А = 5 * 9 270 = 46 350 чел.-ч;       ТГ_3Б = 2 * 7 280 = 14 560 чел.-ч;

ТГ₃ = ТГ_3А + ТГ_3Б = 60 910 чел.-ч;    ТГ_4А = 6 * 9 270 = 55 620 чел.-ч.

ТГ_4Б = 4 * 7 280 = 29 120 чел.-ч;       ТГ₄ = ТГ_4А + ТГ_4Б = 84 740 чел.-ч;

ТГ_5А = 4 * 9 270 = 37 080 чел.-ч;       ТГ_5Б = 3 * 7 280 = 21 840 чел.-ч;

ТГ₅ = ТГ_5А + ТГ_5Б = 58 920 чел.-ч;

Общая годовая трудоемкость изделий  А и Б по всем наименованиям  оборудования

ТГ_ОБЩ = 108 570 + 110 560 + 60 910 + 84 740 + 58 920 = 423 700 чел.-ч.

Расчетное количество оборудования по каждой операции можно найти по следующей  формуле:

     (1.4)

где ТГ_i - годовая трудоёмкость i-й операции по обоим изделиям, чел.-ч ;

 Ф_дi - действительный годовой фонд времени i-го оборудования, ч;

К_однi - количество рабочих, одновременно занятых на рабочем месте i-го вида (при расчете в курсовом проекте принимаем равным 1);

К_вн - средний коэффициент выполнения норм (принимаем равным 1).

Принятое количество оборудования получаем округлением  до целого числа в сторону увеличения.

; 

; 

Итого 27 + 27 + 16 + 22 + 15 = 107 станков.

Коэффициент загрузки оборудования определяется делением расчетного количества оборудования на принятое количество оборудования:

      (1.5)

Полученные результаты расчетов представлены и в таблице 1.3.

Для принятого количества оборудования необходимо рассчитать общую потребляемую мощность МО, общую ремонтную сложность РСО и общую стоимость СО:

 (1.6)

где   М_оборi - потребляемая электрическая мощность i-го оборудования

М_обор. = 0,5 * 27 + 4 * 16 + 8 * 22 + 3 * 15 = 298,5 кВт.

 (1.7)

РС_оборi - ремонтная сложность i-го оборудования.

РС _обор. = 0,5 * 27 + 1 * 27 + 7 * 15 + 5 * 22 + 2 * 15 = 280 ед.

    (1.8)

С_оборi - цена i-го оборудования.

n_принi – принятое количество оборудования.

С_обор. = 2 000 * 27 + 3 500 * 27 + 10 000 * 15 + 6 500 * 22+4 500 * 15 = 519 000 руб.

Таблица 1.3 - Количество основного  оборудования

Наименование оборудования	Годовая трудоемкость, ТГ	Годовой фонд времени  работы оборудования, Фд	Количество оборудования		Коэффициент загрузки, КЗ
			nрас	nприн
Верстак слесарный	108 570	4 140	26,2	27	0,971
Верстак сборки	110 560	4 140	26,7	27	0,989
Фрезерный станок	60 910	4 015	15,1	15	0,948
Токарный  станок	84 740	4 015	21,1	22	0,959
Сверлильный станок	58 920	4 015	14,67	15	0,978
ВСЕГО	423 700	X	103,77	107	X

2 Расчет численности  работников цеха по категориям  работающих

 

К промышленно-производственному персоналу предприятия относятся следующие работники: производственные (основные) и вспомогательные рабочие, специалисты (инженерно-технические работники), служащие, младший обслуживающий персонал.

Количество производственных (основных) рабочих рассчитывают по видам рабочих мест с учетом годовой трудоемкости работ на этих местах:

 (1.9)

где   ТГ_i - годовая трудоемкость i-й операции.

Ф_РАБi - годовой действительный фонд времени работы рабочих (1 800 ч);