Экономическое обоснование технического процесса сборки рулевого механизма с гидроусилителем Зил-131

               В настоящее время автомобили всё шире входят в нашу жизнь и вместе с удобствами приносят и вредное воздействие на окружающую среду и человека, в отработавших газах содержатся опасные для здоровья компоненты: окись углерода, углеводороды, окислы азота, сажа и т. п. В соответствии с санитарными нормами проектирования предприятий, загрязнённый ядовитыми газами воздух удаляется местными вентиляционными устройствами и очищается перед выбросом в атмосферу при помощи пылеосадочных камер, циклонов, рукавных фильтров, электрофильтров, ротоклонов. Необходимо, чтобы помещение по ремонту имело хорошую исправную вентиляцию, обеспечивающую удаление загрязнённого воздуха, поддержание необходимой температуры в зоне рабочих постов, она должна быть не ниже 16 С, скорость воздуха не более 0,3 м/сек. Надо следить, чтобы в помещении не было сквозняков, а в осмотровые канавки подавался чистый и подогретый в зимнее время воздух. Большую роль играет озеленение помещений и территории. А также наличие исправных инструментов, необходимых приспособлений, удобство их размещения на рабочем месте, чистота, тон окраски оборудования и помещений - все эти элементы должны быть присущи современному автотранспортному предприятию.

             Особое внимание уделяется естественной и искусственной вентиляции. В тёплое время года в процессе работы в зоне постоянно открыты форточки на окнах и фрамуги. Поступающий воздух по приточной вентиляции очищается фильтром. Воздух, поступающий в атмосферу по вытяжной вентиляции также очищается фильтрующей установкой. Место забора атмосферного воздуха удалено от места выброса на расстоянии более 6 метров. Помещение зоны ремонта периодически убирается, при этом проводится влажная уборка потолков, стен, полов, окон, светильников и т. д. Анализ воздуха на содержание вредных веществ должен проводится регулярно в сроки, согласованные с органами санитарного надзора. Пробы воздуха для анализа необходимо брать в определённых местах, устанавливаемых санитарно-эпидемиологическими станциями.

Пожарная  безопасность предприятий по ремонту  должна отвечать требованиям ГОСТ 12.1.004 - 85, строительным нормам и правилам, типовым правилам пожарной безопасности для промышленных предприятий и  Правилами пожарной безопасности для предприятий ремонта автомобильного транспорта. По приказу директора назначается лицо, ответственное за противопожарную безопасность.  Производственные,  служебные, административные, складские, ремонтные помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения (огнетушители, пожарные щиты, лопаты, кирки, лом, вёдра, ящики с песком, асбестовые полотна, войлочные маты, багры). Все помещения должны быть оборудованы знаками   пожарной безопасности с указателями эвакуации. Курение в производственных помещениях допускается только в специально отведённых для этого местах, оборудованных резервуарами с водой и урнами. В этих местах должна быть вывешена табличка с надписью «Место   для   курения».   После   окончания   рабочего   времени   необходимо отключить электроэнергию в цехе. В случае возникновения пожара, независимо от принимаемых мер по его тушению надо вызвать пожарную команду. Участок ремонта на предприятиях имеет два выхода, основной и аварийный. Выходы расположены таким образом, что расстояние от наиболее удалённого рабочего места до выхода соответствует установленным нормам (не более 30 метров). Аварийный выход применяют в случае пожара. В цехе имеются пожарные щиты в соответствии с нормами. Вне помещения находится пожарный ящик с пожарным рукавом для подключения к водопроводной сети. В зоне находится стенд, на котором указан план эвакуации в случае пожара, указан номер телефона, по которому надо звонить администрации и охране о пожаре. Соответствие участка ремонта требованиям пожарной безопасности регулярно контролируется отделом ТБ (один раз в полгода) и специалистами пожарной части (один раз в год).

 

2.2 Выбор и характеристика  транспортных средств.

 

Выбрав вид транспортирующих устройств, следует подсчитать количество и места их расположения на плане участка.

После выбора транспортных средств  необходимо ориентировочно определить их длину или количество и стоимость приобретения с включением дополнительных затрат на доставку и монтаж в размере 15%. Расчет стоимости транспорта оформляем в таблице.

 

Таблица 9.

Наименование Транспортных средств	Количество или длина	Грузоподъ-ёмность	Цена  за единицу, руб.	Стоимость, руб.	Доставка и монтаж руб. (15%)	Полная первоначальная стоимость транспорта, руб.
Электроталь	Кол-во: 1 Длина: 9,32 кв.м.	-	4000 руб. За кв.м.	36000	3400	37800
Монорельс	Кол-во: 1 Длина: 4 кв.м.	2500 кг.	-	12000	1500	15500
Итого:	-	2500 кг.	4000 руб.	48000	4900	53300

 

 

2.3 Организация инструментального  хозяйства на участке.

Производим расчет потребного количества режущего и измерительного инструмента, определяем организации. И порядок его выдачи и хранения, заточки и ремонта.

Кратко описываем основные задачи организации инструментального  хозяйства в цехе, систему обеспечения  рабочих мест инструментом и порядок его заточки и ремонта.

Определяем  годовую потребность в режущем  инструменте по каждому виду и размеру в штуках по формуле:

        Ир = Тм(сум) *N/ Тизн. (1-Куб.) = 21,59 * 6600/4,02 * (1 - 10%) =                                                                                                 142494/3.618 = 39384,74

(11)

где Тм(сум) - суммарное машинное время на обработку данным инструментом (мин); Тизн. - нома износа режущего инструмента (до полного износа);

Тизн. = Тст. (L/1+ 1) = 6 * (1,35/2) = 4,02 (12) Куб. - коэффициент случайной убыли инструмента из-за поломок и недоиспользования (5-30%).

 

Годовая потребность в измерительном  инструменте (калибрах) по каждому виду и размеру в штуках определяется по формуле:

Ии = N * П * Кп/Пизн.*(1-Куб) = 6600 * 5 * 0,5/0,3 * 0,9 = 16500/0,27 =              61111,1         (13)   

            где Ilg - количество промеров на одно изделие (деталь) данным мерительным инструментом;

        Кп - коэффициент, учитывающий периодичность контроля изделия (0,1; 0,2; 0,5; 1,0); Пизн. - норма износа калибра;

Таблица 10.

 

Ведомость

 годовой потребности  в режущем и измерительном  инструменте.

 

Наименование инструмента	Размер, мм	Марка материала режущего инструмента	Норма износа инструмента	Тмаш. мин.	Куб.	Годовая потребность в инструменте, руб.
Штангельциркуль	250	Сталь	2%	2	3%	12073,8
Резцы	280	Сталь	5%	11,5	4%	31061,1
Напильник	180	Сталь	12%	5,07	10%	12642,2
Сверло	53	Победитовая сталь	11%	2,02	13%	11041,5
Итого	-		30%	21,59	30%	61111,1

 

      Определение годовой потребности в инструменте производится на 2-3 типа режущего и измерительного инструмента.

 

 

 

 

2.4 Планировка оборудования  и рабочих мест на проектируемом  участке.

Производственная  площадь определяется:

           Snp = X (Sct. + Snp.) *Спр. =£(1,92 + 6) * 6 = 47,52 кв.м.                   (16)

      где Sct. - площадь, занимаемая одним станком данного типа (кв.м);

            Snp. - удельная площадь на проходы и проезды, принимается 6кв.м;

            Спр. - число станков на каждой операции.

Вспомогательная площадь определяется:

 

Seen. = Sckh. + SnpK. + Skohtp. + S6biT. = 5,94 + 0,35 + 6+ 1,22 = 13,51 кв.м. (17)

 

где Sckii. - площадь склада заготовок и готовой продукции (кв.м), (15% от производственной площади);

      SnpK. - площадь инструментально-раздаточной кладовой (кв.м),

(в массовом  производстве - 0,35кв.м на один станок, в серийном производстве - 0,65кв.м на один станок);

      Skohtp. - площадь контрольного пункта(кв.м), (6кв.м на одного контролера);

      S быт. - площадь бытовых и конторских помещений (кв.м), (1,22 кв.м на одного работающего в смену).

 

Площадь производственного участка рассчитывается по формуле:

 

Sy4. = Snp. + Seen. = 47,52+ 13,51 =61,03 кв.м.                                               (18)

Удельная площадь  участка рассчитывается по формуле:

              Sуд. = Sy4. / ∑Спр. = 61,03/∑ 1 = 61,03 кв.м.                                            (19)

                Объем производственного здания определяется по формуле:

                   V = Sy4.*h (куб.м) = 61,03 * 6 = 366,18 куб.м.                                                 (20)

                Принимаем п=6м, стоимость 1 куб.м участка равной 500 рублей и рассчитываем стоимость здания участка:

                   Сзд. = 500 * V (руб.) = 500 * 366,18 = 183090 руб.                                         (21)

 

3. Расчет основных  технико-экономических показателей.

3.1 Определение  затрат на основные материалы.

                   Стоимость основных материалов в рублях на годовую программу определяется по формуле:

                               М = (ГП*Ц*Кт - то* Цо) * N = 1629,4 * 6600 = 10754040 руб.                         (22)     

(22)

              где Ц - оптовая цена материала заготовки (руб.);

                         Цо - оптовая цена единицы отходов (руб.);

m - масса заготовки(норма расхода основного материала на одну деталь);

mo - масса реализуемых отходов на деталь (руб./т).

 

 

 

 

 

 

 

3.2 Расчет фонда заработной  платы основных производственных  рабочих.

Расчет прямого фонда  зарплаты сдельщиков ведется по формуле:

                                    Фсд = ∑(Р*Кмн) * N = ∑(12,23 * 0,7) * 6600 = 56502,6                                (23)

где Р - расценка по каждой операции технологического процесса, определяется для массового производства по формуле:

Р = Сг * Тшт / 60 = 34 * 21,59/60 = 12,23                                                              (24) 

(24)

 

где Сг - часовая тарифная ставка, соответствующая разряду работ, таблица тарифных ставок;   Сг = 34 руб.

                         Кмн - коэффициент, учитывающий многостаночное обслуживание (принимают 0,65 0,7; при отсутствии многостаночного обслуживания - Кмн=1).

Дополнительный фонд заработной платы включает оплату за отпуск, выполнение государственных обязанностей, учебные  отпуска, доплаты за работу в ночное время и прочее. Определяется в процентах от основной заработной платы:

                                Фдоп = Фсд* а/100 = 56502,6 * 0,15/100 = 84,75                                                (25)

                где α  — процент дополнительной заработной платы(принимаем 15%).

                Годовой фонд заработной платы основных рабочих в рубля

                               Фгод = Фсд + Фдоп = 56502,6 + 8478,16 = 64980,76                                          (26)

           Определяем единый социальный налог: Ф ЕСН = Фгод * 26/100 = 64980,76 * 26/100 16894                                                                                     (27)

           Среднемесячная зарплата на одного рабочего:

 

                      ЗПср. = Фгод /10 * ∑Чосн. = 6498                                               (28)

         где £Чосн. - общее число основных рабочих на участке.

         Расчет оформляется в таблице.

Таблица 11.

             Расчет фонда заработной платы основных рабочих

 

Номер операции	Наименование операции	Разряд работы	Часовая тарифная ставка, руб.	Норма Времени, Тшт., мин.	Коэф-т многостаночного обслуживания, Кмн	Расценка, Р*Кмн, коп.
005	Регулировка	5	34,88	13,60	0,65	795,21
010	Сборка	6	36,97	12,52	0,70	856,38
Суммарная расценка:			71,85	26,12	1,35	1651,59