Экономика предприятия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2013 в 20:54, курсовая работа

Описание работы

В процессе эксплуатации производственное оборудование подвергается физическому износу, скорость и уровень которого зависит от своевременности проведения технического обслуживания и ремонта. Для продления сроков службы оборудования, обеспечения надежности в эксплуатации применяется система планово-предупредительных ремонтов, для чего необходимо планировать количество технических обслуживаний и ремонтов, трудозатраты на их проведение, расход запасных частей и фонда заработной платы ремонтных рабочих.

Содержание работы

Введение………………………………………………………………………………….6
1. Планирование потребности оборудования и обоснование программы работ по техническому обслуживанию и ремонту……………………………………………………….7
1.1. Расчет коэффициента технической готовности оборудования…………………..7
1.2. Планирование потребности оборудования и показателей его использования...12
1.3. Планирование объема работ и затрат на проведение технического обслуживания и текущего ремонта……………………………………………………………16
2. План по труду и заработной плате………………………………………………….21
2.1. Методика планирования трудовых затрат………………………………………..21
2.2. Методика планирования фонда заработной платы………………………………23
3. Расчет амортизационных отчислений………………………………………………26
4. Расчет стоимости топлива и смазочных материалов……………………………...28
5. Смета расходов на текущий ремонт и техническое обслуживание………………33
6. Калькуляция себестоимости содержания транспорта и основных механизмов…35
Заключение……………………………………………………………………………...37
Список использованной литературы………………………………………………….38

Скачать архив (88.44 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Файлы: 1 файл

moy_kursovik.doc

— 430.50 Кб (Скачать файл)

Показатели	Ед. изм.	Наименование машин и оборудования
		ЛП-30	ТДТ-55	ПЛ-2	МАЗ-509А	ЛО-15С
1	2	3	4	5	6	7
Объем работы	тыс. м³	220	220	220	220	220
Среднее расстояние вывозки	км	-	-	-	62	-
Нагрузка на рейс	м³	-	-	-	20	-
Действующая норма выработки на машино-смену	м³	83	46	192	23,78	84,07
Коэффициент перевыполнения действующей нормы		1,08	1,08	1,08	1,08	1,08
Плановая производительность на машино-смену	м³	89,64	49,68	207,36	25,68	90,79
Продолжение таблицы 7
1	2	3	4	5	6	7
Отработать машино-смен на основных работах	маш.-см.	2454,26	4428,34	1060,96	8566,98	2423,17
Отработать машино-смен на других работах: на прочих работах (производствах)	маш.-см.	-	354,27	21,22	771,03	-
Отработать машино-смен всего	маш.-см.	2454,26	4782,61	1082,18	9338,01	2423,17
Коэффициент сменности		1,2	1	1,3	2,4	2,7
Количество машино-дней в работе	маш.-дни	2045,22	4782,61	832,45	3890,84	897,47
Число дней работы в году по режиму	дни	276	276	276	276	276
Количество работающих машин	шт.	7,41	17,33	3,02	14,1	3,25
Количество резервных машин	шт.	1,85	4,33	0,76	2,35	-
Количество исправных машин	шт.	9,26	21,66	3,78	16,45	3,25
Коэффициент технической готовности		0,85	0,93	0,86	0,79	0,77
Списочное количество машин	шт.	11	23	4	21	4
Годовая выработка на списочную машину	м³	20000	9565,2	55000	10476,2	55000
Коэффициент использования парка машин		0,51	0,57	0,57	0,51	0,61
Грузовая работа	тыс. тонн-км	-	-	-	10912	-
Годовой пробег парка машин	тыс. км	-	-	-	1392,64	-
Годовой пробег 1 машины	тыс. км	-	-	-	66,32	-

1.3. ПЛАНИРОВАНИЕ ОБЪЕМА РАБОТ И ЗАТРАТ

НА ПРОВЕДЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

И ТЕКУЩЕГО РЕМОНТА

Программа ремонтных производств включает два вида расчетов: определение годовых объемов работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту (ТО и ТР) всего парка оборудования и объемов капитальных ремонтов (КР), необходимых для поддержания машин в постоянной технической готовности и, следовательно, их высокой работоспособности.

Объем ТО и ТР определяется по трудозатратам и выражается в нор-мо-часах и человеко-днях; объем КР - по трудозатратам в нормо-часах.

Нормативы трудозатрат: трудоемкость одного ТО и удельная трудоемкость ТР в нормо-ч на 100 мото-ч для машин и оборудования на лесосечных работах, на 100 маш.-ч для оборудования нижних складов и на 1000 км пробега для подвижного состава лесовозного транспорта изложены в таблице 5.

Планирование объема работ и затрат на проведение ТО и ТР осуществляем в данном курсовом проекте:

- умножением числа машино-смен, требуемых для выполнения годового объема работ, на продолжительность смены (7 часов) и на коэффициент перехода от машино-часов к мото-часам (К_пер = 0,65 - для трелевочных тракторов, 0,85 - для агрегатных машин), определяется общее число мото-часов, которое необходимо отработать лесосечным оборудованием данной марки в год (Н_год);

- для автотранспорта определяется общий пробег, в км;

- для нижнескладского оборудования наработка в машино-часах.

Планирование объема трудозатрат на техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования ведется в данном курсовом проекте в разрезе каждого вида машин и выполняется в следующей последовательности.

Определение количества ТО и ремонтов:

N_к.р= Н_год / П_Т, (23)

где N_к.р- количество капитальных ремонтов (сколько в данном парке машин будет капитальных ремонтов за год);

Н_год - наработка в мото-часах за год;

П_Т - периодичность проведения капитальных ремонтов, мото-ч.

N_ТО-3= Н_год / П_ТО-3 - N_к.р, (24)

где N_то-з - число обслуживании ТО-3 за год;

П_ТО-3 - норматив периодичности выполнения ТО-3, т. е. промежуток времени, через который наступает П_Т0.₃, мото-ч.

N_ТО-2= Н_год / П_ТО-2 - N_к.р - N_T0-3 (25)

где N_ТО-2 - число обслуживании ТО-2 за год;

П_ТО-2 - норматив периодичности выполнения ТО-2, мото-ч.

N_ТО-1= Н_год / П_ТО-1 - N_K.P- N_ТО-з - N_ТО-2, (26)

где N_ТО-1 - число обслуживаний ТО-1 за год;

П_ТО-1 - норматив периодичности выполнения ТО-1, т. е. промежуток времени, через который наступает ТО-1, мото-ч.

N_c.о = n_сп * 2, (27)

где Nс.о - количество сезонных обслуживаний за год;

n_сп - списочное количество машин.

Определение трудозатрат на выполнение ТО и ТР:

Т_то-з= N_to-3* t_то-з, (28)

где t_то-з - норматив трудоемкости одного ТО-3, чел.-ч.

T_то-2= N_то-2 * t_ТО-2, (29)

где t_то-2 - норматив трудоемкости одного ТО-2, чел.-ч.

T_то-1= N_то-1 * t_ТО-1, (30)

где t_то-1 - норматив трудоемкости одного ТО-1, чел.-ч.

T_с.о = n_сп * 2 * t_с.о(31)

где t_c.о - норматив трудоемкости одного сезонного обслуживания, чел.-ч.

T_т.р= Н_год * t_т.р / 100, (32)

где t_тр - норматив удельной трудоемкости текущего ремонта, чел.-ч/100 мото-ч.

Ч_р.р= (Т_то-з + Т_то-2+ Т_то-1 + Т_с.о + Т_т._р) /(7 * ЭФВ), (33)

где Ч_р.р - численность рабочих на ремонте;

ЭФВ - эффективный фонд времени (276 дней).

а) Определение трудозатрат на ТО и ТР для самоходной сучкорезной машины ЛП-30

Определение количества технических обслуживаний и ремонтов за год:

Н_год = 2454,6 * 7 * 0,85 = 14604,87 мото-ч;

N_кр = 14604,87 / 5000 = 3 капитальных ремонта в год;

N_то-3 = 14604,87 / 900 – 3 = 13;

N_то-2 = 14604,87 / 300 - 3 - 13 = 33;

N_то-1= 14604,87 / 100 - 3 - 13 - 33 = 97;

N_со = 11 * 2 = 22;

Определение трудозатрат на выполнение ТО и ТР:

Т_то-3 = 13 * 34 = 442 чел.-ч;

Т_то-2 = 33 * 16 = 528 чел.-ч;

Т_то-1 = 97 * 7 = 679 чел.-ч;

Т_со = 22 * 10 = 220 чел.-ч;

Т_тр = (14604,87 * 41) / 100 = 5988 чел.-ч

Ч_р.р = (442 + 528 + 679 + 220 + 5988) / (7 * 276) = 4 человека на 11 самоходных сучкорезных машин.

б) Определение трудозатрат на ТО и ТР для трелевочного трактора ТДТ-55

Определение количества технических обслуживаний и ремонтов за год:

Н_год = 4782,61 * 7 * 0,65 = 21760,88 мото-ч;

N_кр = 21760,88 / 5000 = 4 капитальных ремонта в год;

N_то-3= 21760,88 / 900 – 4 = 20;

N_то-2= 21760,88 / 300 - 4 - 20 = 49;

N_то-1= 21760,88 / 100 - 4 - 20 - 49 = 145;

N_со= 23 * 2 = 46;

Определение трудозатрат на выполнение ТО и ТР:

Т_то-3 = 20 * 28 = 560 чел.-ч;

Т_то-2 = 49 * 12 = 588 чел.-ч;

Т_то-1 = 145 * 5 = 725 чел.-ч;

Т_со = 46 * 2 = 92 чел.-ч;

Т_тр = (21760,88 * 30) / 100 = 6528,26 чел.-ч

Ч_р.р= (560 + 588 + 725 + 92 + 6528,26) / (7 * 276) = 4 человека на 23 трелевочных трактора.

в) Определение трудозатрат на ТО и ТР для погрузочной машины ПЛ-2

Определение количества технических обслуживаний и ремонтов за год:

Н_год = 1082,18 * 7 * 0,85 = 6438,97 мото-ч;

N_кр = 6438,97 / 4500 = 1 капитальный ремонт в год;

N_то-3= 6438,97 / 900 – 1 = 6;

N_то-2= 6438,97 / 300 - 1 - 6 = 14;

N_то-1= 6438,97 / 100 - 1 - 6 - 14 = 43;

N_со= 4 * 2 = 8;

Определение трудозатрат на выполнение ТО и ТР:

Т_то-3 = 6 * 30 = 180 чел.-ч;

Т_то-2= 14 * 14 = 196 чел.-ч;

Т_то-1= 43 * 6 = 258 чел.-ч;

Т_со = 8 * 9 = 72 чел.-ч;

Т_тр = (6438,97 * 32) / 100 = 2060,47 чел.-ч

Ч_р.р= (180 + 196 + 258 + 72 + 2060,47) / (7 * 276) = 1 человек на 4 погрузочные машины.

г) Определение трудозатрат на ТО и ТР для лесовозного автомобиля МАЗ-509А

Определение количества технических обслуживаний и ремонтов за год:

Общий пробег = 1392640 км;

N_кр = 1392640 / 150000 = 9 капитальных ремонтов в год;

N_то-2= 1392640 / 12500 - 9 = 102;

N_то-1= 1392640 / 2500 - 9 - 102 = 446;

N_со= 21 * 2 = 42;

Определение трудозатрат на выполнение ТО и ТР:

Т_то-2= 102 * 27 = 2754 чел.-ч;

Т_то-1= 446 * 6 = 2676 чел.-ч;

Т_со = 42 * 5 = 210 чел.-ч;

Т_тр = (1392640 * 14) / 1000 = 19496,96 чел.-ч

Ч_р.р= (2754 + 2676 + 210 + 19496,96) / (7 * 276) = 13 человек на 21 лесовозный автомобиль МАЗ-509А.

д) Определение трудозатрат на ТО и ТР для раскряжевочной установки ЛО-15С

Определение количества технических обслуживаний и ремонтов за год:

Н_год = 2423,17 * 7 = 16962,19 маш.-ч.;

N_кр = 16962,19 / 14000 = 1 капитальный ремонт в год;

N_то-2= 16962,19 / 400 - 1 = 41;

N_то-1= 16962,19 / 100 - 1 - 41 = 128;

N_со= 4 * 2 = 8;

Определение трудозатрат на выполнение ТО и ТР:

Т_то-2= 41 * 19 = 779 чел.-ч;

Т_то-1= 128 * 13 = 1664 чел.-ч;

Т_со = 8 * 8 = 64 чел.-ч;

Т_тр = (16962,19 * 24) / 100 = 4070,93 чел.-ч

Ч_р.р= (779 + 1664 + 64 + 4070,93) / (7 * 276) = 3 человека на 4 раскряжевочные установки ЛО-15С.

Общие трудозатраты составляют = 50831,62 человеко-часов.

2. ПЛАН ПО ТРУДУ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЕ

План по труду и заработной плате является важнейшим разделом перспективных и текущих планов предприятия и тесно связан с остальными разделами.

Целью данного плана является обоснование максимально возможного роста производительности труда с тем, чтобы обеспечить выполнение производственной программы с минимальной численностью работников и минимальными затратами по заработной плате.

2.1. МЕТОДИКА ПЛАНИРОВАНИЯ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ

В основу расчета положены исходные данные в виде объемов по видам работ каждого производства, установленных при планировании производственной программы лесоэксплуатации, а также нормативная база, представленная обоснованными плановыми нормами выработки, нормами времени, тарифными ставками и положениями по премированию работников предприятия. В данном плане осуществляются расчеты по планированию производительности труда, численности и фонда заработной платы по каждой фазе лесозаготовительного производства и в целом по лесозаготовкам.

Найдем комплексную норму выработки Н_вы_р(ком) на лесосечных работах (валка, обрезка, трелевка):

а) валка - бензомоторная пила МП-5 «Урал» - Н_вр(в) = 0,143 чел.-ч/м³;

б) обрезка сучьев на лесосеке - сучкорезка ЛП-30 - Н_вр(о) = 0,084 чел.-ч/м³;

в) трелевка леса трактором ТДТ-55 - Н_вр(т)= 0,304 чел.-ч/м³ (см. табл. 8), где Н_вр(в), Н_вр(о), Н_вр(т) - норма времени на валке, обрезке, трелевке соответственно.

Н_вр(ком) = Н_вр(в) + Н_вр(о) +Н_вр(т) (34)

Н_вр(ком) = 0,143+ 0,084 + 0,304 = 0,531 чел.-ч/м³;

Н_{выр(ком)} = 7 / 0,531 = 13,18 м³/чел.-дн.

Таблица 8- Расчет комплексных норм выработки, нормы времени и расценки на лесосечных работах

Операции	Норма выработки на 1 чел.-дн., м³	Норма времени на 1 м³, чел.-ч	Расценка за м³, к.
Валка леса	49	0,143	16,7
Трелевка деревьев	46	0,304	31,2
Обрезка сучьев	83	0,084	9,9
Итого	13,18	0,531	57,8

Информация о работе Экономика предприятия