Направления по улучшению эффективности использования материальных ресурсов

Большую долю в себестоимости продукции занимают затраты на сырье и материалы, которые зависят от объема производства продукции, ее структуры и удельных материальных затрат.

,

где – общие материальные затраты;

 – объем выпуска продукции;

 – удельный вес конкретного  вида продукции;

 – расход материалов на  единицу продукции;

 – цена за единицу сырья (материалов).

Данные таблицы 2.20 позволяют установить причины изменения удельных материальных затрат по основным видам продукции ОАО «Тимашевского молочного комбината».

 

 

Таблица 2.10 - Расчет влияния факторов на сумму удельных материальных затрат

Вид сырья		Расход сырья в кг.						Цена за единицу материалов						Уд. материальные затраты тыс. руб.
		2010		2011		2012		2010		2011		2012		2010		Условно		2011
Молоко		12		12,5		13		3,8		4,2		4,6		41,8		47,5		52,5
Прочие		0,3		0,4		0,4		2,6		2,75		2,8		0,78		1,04		1,1
Итого по маслу		12,3		12,9		13,4		6,4		6,95		7,4		42,58		48,84		53,6
Молоко		6		6,5		7		3,8		4,2		4,6		22,8		24,7		27,3
Прочее		0,25		0,3		0,3		2,6		2,75		2,8		0,65		0,78		0,83
Итого по сметане		6,25		6,8		7,3		6,4		2,95		7,4		23,45		25,48		28,13
Вид сырья	Удельные материальные затраты, тыс. руб.						Изменение удельных материальных затрат, тыс. руб.  за 2010-2011 г.						Изменение удельных материальных затрат, тыс. руб.   за 2011-2012 г.
	2011		Условн. показа-тель		2012		Измене-ние усл. МЗ общ.		Норма расхода		цена		Измене-ние усл. МЗ общ.		Норма расхода		Цена
Молоко	52,5		50,4		59,8		10,7		5,7		5		7,3		-2,1		9,4
Прочие	1,1		1,1		1,12		0,32		0,26		0,06
Итого по маслу	53,6		51,5		60,92		11,02		6,26		4,76		7,32		-2,31		9,42
Молоко	27,3		29,4		32,2		4,5		1,9		2,6		4,9		2,1		2,8
Прочее	0,83		0,85		0,84		0,18		0,13		0,05		0,01		0,02		0,03
Итого по сметане	28,13		30,23		33,04		4,68		2,03		2,65		4,91		2,1		2,81

 

Далее анализируем влияние факторов на общую сумму материальных затрат.

 

 

Таблица 2.11 - Факторный анализ материальных затрат за 2010–2011 гг.

Показатель	Q	Уд	УМЗ	Решение
МЗ план			66,03	67447,8
МЗ усл1			42,58	64075,41
МЗ усл2			23,45	63306,27
МЗ факт		Факт	81,73	70115,51
Изменение	-3372,39	- 769,4	6809,24	2667,71

 

Согласно данным таблицы, расход материалов на производство масла за 2010-2011 год увеличился на 2667,71 тыс. руб., в том числе за счет изменения:

• снижения объема производства продукции 3372,39 тыс. руб.;
• структуры производства продукции 6809,24 тыс. руб.;
• удельного расхода материалов 769,4 тыс. руб.

 

Таблица 2.12 - Факторный анализ материальных затрат за 2011–2012 гг.

Показатель	Q	Уд	УМЗ	Решение
МЗ план	План	План	План	70115,51
МЗ усл1	79020	План	План	7529,37
МЗ усл2	295	Факт	План	78889,55
МЗ факт	1612	Факт	Факт	89978,44
Изменение	8413,86	360,18	11088,89	19862,93

 

Согласно данным таблицы, расход материалов на производство масла за 2011-2012 год увеличился на 19862,93 тыс. руб., в том числе за счет изменения:

• снижения объема производства продукции на 8413,86 тыс. руб.;
• структуры производства продукции на 360,18 тыс. руб.;
• удельного расхода материалов на 11088,89 тыс. руб.

Увеличение затрат на сырье по сравнению с плановым уровнем происходило за счет изменения удельного расхода материалов, но в большей степени за счет роста цен на используемые сырье и материалы.

 

3. Направления по улучшению эффективности использования материальных ресурсов

 

В результате проведенных в работе исследований можно сделать вывод, что предприятие работает стабильно, не имеет больших долгов и работает стабильно на рынке, расширяя ассортименты продукции. Недостаток собственных оборотных средств пополняется заемными средствами коммерческого банка. Стабильно выплачивает заработную плату работникам, не имеет задолженности по налоговым платежам.

В работе проведен анализ качественных показателей, т.е. показателей эффективности использования материальных ресурсов.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих показателей.

В абсолютных цифрах материальные затраты увеличились за 2010-2012 гг., однако рассматривая их в привязке к динамике роста производства продукции, что отразилось в снижении материалоотдачи и, соответственно, росте материалоемкости по всем составляющим материальных затрат.

Темп роста материальных затрат гораздо выше, чем темп роста производства продукции.

Улучшение использования сырья, материалов, топлива, энергии является важным источником снижения себестоимости продукции, особенно на предприятиях промышленности, где значительна доля материальных затрат в себестоимости продукции.

Экономия материальных затрат выражается в снижении норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии на единицу продукции, в замене дорогостоящего сырья более дешевым без ухудшения качества продукции, в уменьшении затрат по доставке всех этих средств от предприятий-производителей до предприятий-потребителей.

Анализ эффективности материальных ресурсов должен быть направлен на обоснование планов их экономии и соблюдении норм их расхода, на определение внутрипроизводственных резервов снижения материалоемкости продукции, экономии материальных затрат и увеличения за счет этого выполнения объемов производства продукции ОАО «Тимашевского молочного комбината».

Полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества и уменьшения его потерь во время хранения и перевозки, упрощения конструкции изделий предприятия, улучшение использования сырья и материалов, сокращения до минимума отходов, повышения квалификации работников, своевременное и полное использование резервов на предприятии  является необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности

Для достижения главной цели предприятия – повышения эффективности затрат на сырье и материалы – необходимо разработать модернизацию имеющейся технологии для снижения норм расходов сырья и материалов. Задача этого параграфа – построить сетевой график реализации мероприятий по разработке модернизации технологии с расчетом основных числовых характеристик этого графика.

Для построения сетевого графика, необходимо определить состав и последовательность работ и оценить их длительность. Сетевые графики строят исходя из дерева целей. Для определения состава работ проекта необходимо реализовать следующие работы:

 

1	Привлечение технологов
2	Постановка задачи технологам
3	Техническое обеспечение работы технологов
4	Собственно разработка проекта технологии
5	Коррекция проекта технологии
6	Соотнесение разработки с первоначально поставленной задачей
7	Выработка окончательного варианта проекта
8	Изготовление опытных образцов изделий по новой технологии
9	Утверждение проекта производственной линии

 

 

 

 

 

Рекомендуемая мера уменьшения себестоимости это новая упаковка молока 800 гр. Сейчас упаковка 900 гр. Это позволит уменьшить затраты на сырье на 10 коп. с пакета молока. Предприятие выпускает примерно 3 миллиона пакетов молока.

 

Эк.эф. = 0,1 руб. * 3000000 = 300000 руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Чтобы получить максимально возможную прибыль, предприятие должно контролировать формирование себестоимости изделий, подлежащих реализации. Контроль происходит на всех этапах, но особенно – на стадии расхода производственных ресурсов на выпуск продукции. Цель его – не допустить нежелательных отклонений от установленных норм и стандартов.

Потреблённые в процессе производства сырьё, основные и вспомогательные материалы, покупные изделия и полуфабрикаты, топливо, энергия включаются в состав материальных затрат.

Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих показателей.

В абсолютных цифрах материальные затраты увеличились за 2010-2012 гг., однако рассматривая их в привязке к динамике роста производства продукции, что отразилось в снижении материалоотдачи и, соответственно, росте материалоемкости по всем составляющим материальных затрат.

Темп роста материальных затрат гораздо выше, чем темп роста производства продукции.

Можно сделать вывод, что вместе с увеличением затрат, интенсивность их использования снижалась на протяжении 2011 и 2012 годов.

Рассматривая материалоотдачу как фактор изменения производства продукции, следует отметить, что ввиду своего роста она имела положительное влияние на результат работы предприятия в 2011 году, и отрицательное – в 2012 году.

Материалоотдача в 2011 г. составила 1,28 руб./руб., что больше уровня 2010 г. на 0,11 руб./руб., это значит, что материальные ресурсы использовалась более экономно по сравнению с предыдущим периодом.

В 2012 году наблюдаем снижение уровня материалоотдачи, и соответственно, снижение эффективности использования материальных ресурсов ОАО «Тимашевский молочный комбинат».

Таким образом, в «Тимашевский молочный комбинат» филиал ОАО «Вимм-Билль-Данн» имеющиеся материальные ресурсы предприятия используются не достаточно полно. Предприятию необходимо и в дальнейшем проводить мероприятия по повышению технического уровня производства (снижение затрат на комплектующие, топливо, энергию), а также по улучшению организации производства и труда и др.

Уровень организации материально-технического снабжения оказывает непосредственное влияние на производственную деятельность предприятия. Основной задачей «Тимашевский молочный комбинат» филиал ОАО «Вимм-Билль-Данн» в данном вопросе является регулирование процесса комплектного и своевременного снабжения производства необходимыми комплектующими, полуфабрикатами, вспомогательными материалами и другими материальными ресурсами. 

Список используемой литературы

1. Гинзбург А.И. Экономический анализ: учебник для вузов. – 2-е изд., перераб. и доп. – СПб.: Питер, 2008

2. Анализ хозяйственной деятельности: Учебник / И.А. Белобжецкий, В.А. Белобородова, М.Ф. Дьячков и др.; Под ред. В.А. Белобородовой, 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2006