Организация механического участка механосборочного цеха в условиях среднесерийного производства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Октября 2012 в 19:22, курсовая работа

Описание работы

Цель курсового проекта заключается в формировании системного представления о производстве, организации и планировании механических цехов машиностроительных предприятий. Усвоении концепции проектирования производства на уровне участка, знание основных методологических положений общего подхода и оценки технико-экономической эффективности проектируемого варианта.

Содержание работы

Введение 3
1. Расчет программы запуска деталей. 4
2.Определение нормативного размера партии деталей 11
3.Расчет периодичности повторения производства. 13
4. Определение длительности производственного цикла партии деталей. 14
5.Смешанный вид движения. 16
6. Расчет необходимого количества оборудования 23
6 . Расчет капитальных вложений 30
6.1. Расчет капитальных затрат на здания и сооружения 31
6.2. Расчет капитальных затрат на оборудование 32
7. Расчет численности и фонда заработной платы промышленно-производственного персонала 35
7.1 Расчет численности основных производственных рабочих 36
7.2. Расчет численность основных и вспомогательных рабочих. 37
7.3. Расчет фонда заработной платы рабочих 40
7.4. Расчет численности и фонда заработной платы служащих 46
7.5.Сводные показатели по труду и заработной плате 47
8.Расчет проектной себестоимости. 48
8.1 Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 48
8.2 Смета цеховых расходов 52
8.3 Расчет проектной себестоимости продукции 53
9. Финансово-экономическая оценка проекта. 61
Выводы. 65

Скачать архив (166.61 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Файлы: 1 файл

курсовая по организации производства.docx

— 169.91 Кб (Скачать файл)

                                         До = Зср.д. × no ×Л сп ,                                         (24)

где   no – число дней отпуска (см. таблицу 9 – баланс одного среднесписочного рабочего).

 Аналогично рассчитываются  доплата  за отпуска в связи   с учебой (Дуч) и за выполнение государственных и общественных обязанностей (Доб). Расчеты доплат приводятся в графах 18-20 таблицы 12.

  Графа 21 таблицы 12 составит годовой фонд заработной  платы (Ф год) (гр21=  гр 16+ гр18+ гр19 + гр20).

7.4.  Расчет численности  и фонда заработной платы   служащих

Расчет выполняется в  таблице 13.

Таблица 13- Расчет численности  и фонда заработной платы  служащих

Наименование должностей

Численность работников по штату

Должностной оклад за месяц

Годовой фонд заработной платы  по окладам

Годовой фонд заработной платы  на проектируемый участок

1.Персонал общецеховых  служб

1).Начальник цеха

2).Технолог цеха

3).Механик цеха

4).Энергетик цеха

5).Экономист

 

 

 

1

 

1

1

 

1

1

 

 

 

45000

 

38000

38000

 

38000

35000

 

 

 

540000

 

456000

456000

 

456000

420000

Условно принимаем, что механический цех состоит из 6 участков.

Итого общецеховых служб

6

  

2328000

388000

2.Персонал проектируемого  участка

1) Начальник участка

2) Сменный мастер

 

 

 

1

 

 

 

35000

 

 

 

420000

 

 

 

420000

ИТОГО

8

    

1960000


7.5.Сводные показатели по  труду и заработной плате

Таблица 14-  Сводные показатели проектируемого объекта по труду  и заработной плате

Категория работающих

Списочная численность

Годовой фонд заработ-ной платы

Премии из фонда накопле-ния

Годовой фонд с учетом премии

Средняя годовая заработная плата

Производительность труда

Чел

%

1. Основные рабочие

35,1

70,03

6003980,8

1801194,2

7805175

222369,65

431,05

2.Вспомога-тельные  рабочие

7,02

14

1142557,8

228511,56

1371069,3

195309,01

-

3.Служащие

8

15,34

1960000

588000

2548000

318500

-

ИТОГО

50,12

100

9106538,6

    -

11724244

     - 

301,87




 

Производительность труда  рассчитывается по формуле :

                                                 П= ( Q1 + Q2) / Л сп ,                                     (25)

где    П- производительность труда ;

        Q1 , Q2 – количество изделий к выпуску  для первой и второй детали  соответственно, шт за год.

8.Расчет проектной себестоимости.

8.1 Смета расходов на  содержание и эксплуатацию оборудования

Для составления сметы  расходов на содержание и эксплуатацию оборудования необходимо определить годовой  расход электроэнергии  на двигательные цели, который осуществляется  при  помощи таблицы 15.

Таблица 15- Расчет электроэнергии для двигательных целей

Наименование электрооборудования

Номинальная паспортная мощность единицы электрооборудования,

кВт

Количество единиц об.

Номинальная мощность всего установленного оборудования,

кВт

Коэффициент спроса

Коэфф-т увеличения заявленной мощности за счет потерь электро-энергии

Заявленная мощность электрообо-рудования, кВт

Эффективный годовой фонд времени  работы оборудования, час

Годовой расход электроэнергии,

кВт ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1.Элестродвигатель к станку токарному СТК-1

1

2

2

0,63

1,1

1,38

5622

77,58

2. Электродвигатель к станку токарному СТВ-1

1

1

1

0,63

1,1

0,69

5622

38,79

3.Элестродвигатель к станку фрезерно-

му ВФ-1

17

1

17

0,63

1,1

11,78

5622

662,27

4.Элестродвигатель к станку фрезерному ВКФ-1

17

1

17

0,63

1,1

11,78

5622

662,27

5.Электродвигатель к станку шлифовальному ВШ-3

10

1

10

0,63

1,1

6,93

5622

389,6

6.Элестродвигатель к станку шлифовальному КШ-4

10

1

10

0,63

1,1

6,93

5622

389,6

7.Электродвигатель к станку строгальному ПСО-2

7,5

1

7,5

0,63

1,1

5,19

5622

291,78

8.Электродвигатель к станку протяжному ПР-1

10

1

10

0,63

1,1

6,93

5622

389,6

9. Электродвигатель к станку сверлильному CВС-4

10

1

10

0,63

1,1

6,93

5622

389,6

ИТОГО учтенного электрооборудования

-

-

-

-

-

58,54

-

3285,09

Неучтенное электрооборудование(20% от учтенного)

-

-

-

-

-

11,7

5622

657,77

ВСЕГО

-

-

-

-

-

70,24

-

3942,86


 Годовые затраты на  электроэнергию определяются по  формуле :

                             Зэл = (Nз Ц1 + W Ц2) × Кс.э.,                                           (26)

где W – годовой  расход электроэнергии, кВт-ч ( итоговая строка графы 9 таблицы 15);

       Ц1 – основная плата за каждый киловатт заявленной мощности, руб;

       Ц2- дополнительная плата за каждый киловатт потребленной электроэнергии, руб;

      Кс.э. – коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства ( Кс.э.= 1,05).

 

Таблица 16 - Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование статей расходов

Сумма

Источник получения данных

1.Затраты на электроэнергию  для двигательных целей

246719,2

Зэл-(NзЦ1+W)*Kсэ

2.Амортизация производственного  оборудования  и инструмента

2719608,3

Таблица 8

3. Текущий ремонт оборудования, транспортных средств и ценного  инструмента

1903725,8

70%

4.Содержание производственного  оборудования и транспортных  средств

1359804,1

50%

5. Внутризаводское перемещение  грузов

951862,9

35%

6. Прочие расходы

543921,66

20%

ИТОГО

7725641,9

  

Величина расходов, приходящихся на калькуляционную единицу (100 шт)

51061,74

Зрсэо=/

(Q1+Q2)*100


 

Величина расходов на калькуляционную  единицу:

                                   З ке = ΣРСЭО / (Q1+Q2  )   ×100 ,                             (27)

где  ΣРСЭО – итоговая сумма расходов на содержание и эксплуатацию оборудования;

           Q1 , Q2 – количество изделий к  выпуску для первой и второй  детали соответственно, шт за год.

8.2 Смета цеховых расходов

Цеховые расходы рассчитываются на год путем составления сметы  по таблице 17, после чего определяется их величина на калькуляционную единицу.

Таблица 17 - Смета  цеховых  расходов

Наименование статей расходов

Сумма

Источник получения данных

1.Заработная плата ИТР  и служащих

1960000

Таблица 14

2.Заработная плата вспомогательных   рабочих

1142557.8

Таблица 12

3. Отчисления на социальные  нужды

1054869.6

34 % от 1 стр+2 стр

4.Амортизация зданий

1236980

Таблица 7

5. Текущий ремонт зданий

247396

20% от 4 стр

6. Затраты на отопление

2571684

400*V

7. Затраты  на освещение

1928763

300*S

8.Охрана труда и техника  безопасности

25060

500*Лсп

Итого

10167310

  

Прочие цеховые расходы

508365.5

  

Всего

10675675

5% от итого

Величина цеховых  расходов, приходящихся на калькуляционную единицу (100 шт)

70559.65

Формула 44


 

 В заключении  определяется  величина расходов на калькуляционную  единицу  по следующей формуле:

                             З ке = ΣЦр/(Q1+Q2 )   × 100 ,                                           (28)

где  ΣЦр – итоговая сумма цеховых расходов;

         Q1 , Q2 – количество изделий к  выпуску для первой и второй  детали соответственно, шт за год.

10675675/15130*100=70559.65

8.3 Расчет проектной себестоимости  продукции

Расчет проектной себестоимости  продукции  осуществляется путем  составления калькуляции по таблице 18.

Таблица 18- Проектная калькуляция  себестоимости изделия

Наименование статей калькуляции

Цена за единицу измерения , руб/

Затраты на калькуляционную  единицу

Деталь № 753-40

Деталь № 753-91

Норма расхода

Сумма

Норма расхода 

Сумма

1

2

3

4

5

6

1.Основные материалы

СТ1ПС

СЧ 12-28

 

 

9,73

16,3

 

 

240,1

-

 

 

2336017

-

 

 

-

123,5

 

 

-

2013,05

2.Вспомогательные материалы  (10% от основных)

-

-

233,61

-

201,30

3.Транспортно-заготовительные   расходы (15% от основных и вспомогательных  материалов)

-

 

-

385,46

-

332,15

4.Топливо и энергия на технологические цели

- эмульсия,л

- сжатый воздух , м3

 

 

 

20

50

 

 

 

5

3

 

 

 

100

150

 

 

 

5

3

 

 

 

100

150

5.Основная зар.плата осн. рабочих

-

-

1142557,8

-

1142557,8

6. Отчисления в ЕСН  ( 26% от з/пл осн.раб.)

-

-

388469,65

-

388469,65

7.Расходы на содержание  и эксплуатацию оборудования

-

-

51061,74

-

51061,74

8.Цеховые расходы

-

-

10675675

-

10675675

ИТОГО цеховая себестоимость

-

-

12260969

-

12260359

9.Общезаводские расходы  (30% от цех. с/ст)

-

-

3678107,7

-

3678107,7

ИТОГО

производственная себестоимость

-

-

15939076

-

15938466

10.Коммерческие расходы  (2% от произв. с/ст)

-

-

318781,52

-

318769,32

11. ИТОГО полная проектная  себестоимость

-

-

16257857

-

162572335


 

Таблица 19- Технико-экономические  показатели участка

Наименование показателей

Наименование показателей Значение   показателей Отклонение

Проектир.

1.Годовой выпуск продукции: 

  - в натуральном выражении 

   деталь  1 (Q1вып)

    деталь 2 (Q2вып)

- по себестоимости (ТС)

   деталь  1

   деталь  2

 

8180

6950

1330055281,17

1129877832,5

2. Число работающих:

-основные 

- вспомогат.рабочие

- служащие

35

7

8

3. Производительность труда:

- выработка одного рабочего

- выработка основного  рабочего

 

431,05

4. Фонд зар.платы:

- основные рабочие

- вспомогательные рабочие

6003980,8

1142557,8

5. Среднегодовая зарплата 

- одного рабочего

 - одного основного рабочего

 

222369,65

6. Себестоимость единицы  продукции:

 деталь  1

 деталь  2

 

16257857

16257235

7. Кап вложения в основные  фонды

    -здание

    - оборудование

 

30924500

17825494

8. Удельные кап.вложения

8271594,4

9. Фондоотдача

1,72

10. Фондовооруженность

3910913266,43


 

 Годовой выпуск продукции  по себестоимости  - это произведение  годового выпуска каждой конкретной  детали  в натуральном выражении   на определенную в предыдущем  разделе себестоимость данной  детали.

2. Списочная численность  работающих указывается по данным таблицы 14.

3. Производительность труда  указывается, согласно сделанным  ранее расчетам из таблицы  14.

4. Фонд заработной платы  определен ранее (см.таблицу 12).

5. Среднегодовая заработная  плата рассчитывается путем деления  полного годового фонда заработной  платы на списочную численность  работников соответствующей категории.

6. Себестоимость единицы  продукции, определяемая по каждой  детали комплекта , переносится из таблицы 18.

7. Капиталовложения в  основные фонды (здания, сооружения) переносятся из таблиц 7 и 8. Полные  сметные стоимости здания и  всего оборудования должны быть  представлены без учета амортизационных  отчислений.

Информация о работе Организация механического участка механосборочного цеха в условиях среднесерийного производства