Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Января 2013 в 09:10, курсовая работа
Целью данной курсовой работы является организация работы в механосборочном цехе приборостроительного объединения. Для этого в ходе работы необходимо решить следующие задачи:
· рассчитать основные технико-экономические показатели;
· выбрать тип поточной линии цеха;
· рассчитать рост производительности труда за счет сокращения числа основных рабочих;
· проанализировать полученные результаты и выработки предложений по совершенствованию организации поточного производства;
Введение 3
Глава 1. Организация поточного производства в механосборочном
цехе киноаппаратуры 4
1.1. Понятие поточного производства 4
1.2. Краткая характеристика механосборочного цеха киноаппаратуры 5
1.3. Расчет основных технико-экономических показателей
поточной линии 6
1.4. Выбор типа поточной линии цеха 12
1.5. Расчет роста производительности труда за счет сокращения
числа основных рабочих 13
1.6. Анализ полученных результатов и выработки предложений
по совершенствованию организации поточного производства 15
Глава 2. Планирование производства продукции цеха 17
2.1. Расчет плана запуска изделий 17
2.2. Расчет производственной мощности цеха 18
2.3. Расчет плановой загрузки оборудования цеха 19
Глава 3. Расчет потребности материальных ресурсов 22
3.1. Расчет потребности основных материалов на программу цеха 22
3.2. Расчет потребности материалов на организацию
обслуживающих процессов цеха 23
Заключение 25
Список используемой литературы 26
Приложение 1. Исходные данные к курсовой работе 27
Таблица 5
Коэффициенты выполнения действующих норм по видам работ в отчетном периоде
№ п/п |
Виды работ |
Коэффициент |
1 |
токарные работы |
1,15 |
2 |
револьверные и расточные работы |
1,20 |
3 |
фрезерные работы |
1,08 |
4 |
сверлильные работы |
1,10 |
5 |
шлифовальные работы |
1,20 |
6 |
прочие работы |
1,10 |
Таблица 6
Коэффициенты приведения действующих норм к прогрессивному уровню, используемые для расчета мощности цеха
№ п/п |
Наименование коэффициента |
Величина коэффициента |
1 |
средний процент выполнения действующих норм |
до 125 |
2 |
коэффициент приведения к прогрессивному уровню |
1,10 |
Таблица 7
Норма расхода вспомогательных материалов
№ п/п |
Наименование материалов |
Единица измерения |
Норма расхода |
Расчетная единица |
1 |
Сталь конструкционная (для ремонта оборудования) |
кг |
10 |
станок |
2 |
Латунь (пруток) для ремонта оборудования |
кг |
2 |
станок |
3 |
Масло машинное |
кг |
125 |
станок |
4 |
Масло веретенное |
кг |
100 |
станок шлиф. |
5 |
Солидол |
кг |
120 |
станок |
6 |
Эмульсол |
кг |
130 |
станок |
7 |
Сульфофревол |
кг |
900 |
фрезерный станок |
8 |
Концы обтирочные для ремонта |
кг |
40 |
станок |
9 |
Концы обтирочные для производственных нужд |
кг |
20 |
рабочий |
10 |
Мыло для хозяйственных нужд |
кг |
8 |
рабочий |
11 |
Мыло для бытовых нужд |
кг |
2 |
работающий |
12 |
Мел для ремонтных нужд |
кг |
6 |
станок |
13 |
Мел для производственных нужд |
кг |
1 |
слесарь |
14 |
Наждачная бумага для производственных нужд |
лист |
200 |
слесарь произв. |
15 |
Наждачная бумага для ремонтных нужд |
лист |
480 |
станок |
16 |
Керосин для производственных нужд |
литр |
18 |
станок |
17 |
Бензин для производственных нужд |
литр |
8 |
станок |
Таблица 8
Нормативы численности вспомогательных рабочих (в % к числу основных производственных рабочих)
№ п/п |
Профессия рабочих |
Норматив числен. вспом. рабочих, % |
1 |
Наладчик оборудования |
3 |
2 |
Подготовители |
3 |
3 |
Шорники-смазчики |
1,3 |
4 |
Электромонтеры |
2 |
5 |
Кладовщики производственных кладовых |
2 |
6 |
Кладовщики и раздатчики инструмента |
1,3 |
7 |
Слесари по ремонту оборудования |
3,5 |
8 |
Слесари по ремонту инструмента и приспособлений |
3 |
9 |
Станочники
по ремонту инструмента и |
2,5 |
10 |
Транспортные рабочие |
3 |
11 |
Уборщики, рабочие по вывозу стружки |
1,5 |
12 |
Контролеры и приемщики материалов и готовых изделий |
14 |
Информация о работе Организация производства на предприятии отрасли