Отчет по практике в ОАО «Оршанский мясоконсервный комбинат»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2013 в 22:04, отчет по практике

Описание работы

Целью прохождения практики является:
- оценка производственно-финансовой деятельности предприятия;
- рассмотрение характеристики перерабатывающего предприятия;
- оценка наличия и использования ресурсов;
- расчет и анализ основных производственных показателей;
- анализ эффективности предприятия;
- рассмотрение технологии и организации производства;
- рассмотрение и анализ построения и деятельности коммерческой службы предприятия;

Содержание работы

Введение
Глава 1. Характеристика предприятия
1.1.Краткая история 4
1.2.Организационная структура и структура управления
1.3. Наличие и использование ресурсов.
1.4.Основные производственные показатели
1.5.Эффективность предприятия
Глава2.Технология и организация производства
2.1. Технологическая схема переработки крупного рогатого скота.
2.2. Технологическая схема переработки свиней
2.3. Технологические схемы изготовления колбас и ветеринарно-санитарный контроль технологических процессов производства колбасных изделий
2.4. Подготовка сырья
Глава 3.Построение и деятельность коммерческой службы
3.1.Структура коммерческих подразделения предприятия, его функции и задачи
3.2.Коммерческая деятельность по материально-техническому снабжению
3.3.Организация сбыта продукции
Глава 4.Перспективы экономического развития
Глава 5. Индивидуальное задание (Организация фирменной торговли ОАО «Оршанский мясокомбинат»)
Выводы
Приложения

Файлы: 1 файл

ОТЧЕТ.docx

— 147.22 Кб (Скачать файл)

 

Проведем  анализ состава и структуры баланса предприятия за 2011-2012гг.

 

Таблица 12. Анализ структуры баланса  за 2011-2012гг.

 

Актив

2011

2012

Отклонение (+,-)

млн.руб.

уд. вес %

млн.руб

уд. вес %

Ι. ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ

         

Основные средства:

         

  первоначальная стоимость

89024

96,4

169734

86,7

-9,7

  амортизация

41723

46,9

73366

43,2

-3,7

  остаточная стоимость

47301

53,1

96368

56,8

9,9

Вложения во внеоборотные активы

3313

3,6

26107

13,3

9,7

ИТОГО по разделу Ι

92337

32,2

195814

35,2

3

ΙΙ. ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ

         

Запасы и затраты:

38355

58,1

74717

71,1

13

  в т.ч.сырье, материалы и другие     аналогичные активы

17605

45,9

32428

43,4

-2,5

  готовая продукция и товары  для реализации

19665

51,3

25773

34,5

-16,8

  расходы будущих периодов

830

2,2

16516

22,1

19,9

Дебиторская задолженность(платежи  по которой ожидаются в течение 12месяцев после отчетной даты)

31452

47,7

30348

28,9

-18,8

  в т.ч.покупателей и заказчиков

21903

69,6

34302

80,1

10,5

  поставщиков и подрядчиков

5911

18,8

6046

19,9

1,1

ИТОГО по разделуΙΙ

65914

22,9

105065

18,9

-4

ΙΙΙ. КАПИТАЛ И РЕЗЕРВЫ

         

Уставный фонд

2456

6,4

3153

3,4

-3

Добавочный фонд

36111

93,6

92608

96,6

3

ИТОГО по разделу ΙΙΙ

38617

13,5

92891

16,6

3,1

ΙV. ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

         

Кредиторская задолженность

         

  в т.ч. краткосрочные кредиты  и займы

57054

63,5

81893

50,3

-13,2

  долгосрочные кредиты и займы

12667

14,1

19532

12,0

-2,1

  перед поставщиками и подрядчиками

16194

18,0

37523

23,1

5,1

  перед покупателями и заказчиками

3878

4,3

4214

2,6

-1,7

ИТОГО по разделу ΙV

89793

31,3

162694

29,2

-2,1

БАЛАНС

286661

100

556464

100

0


 

 

Анализируя  данную таблицу можно сказать , что  основные средства в 2012 году увеличились  на 3 п.п. Вложения во внеоборотные активы также увеличились в 2012 году по сравнению  с 2011 годом на 9,7 п.п. Кредиторская задолженность  уменьшилась на 2,1 п.п.

 

 

Таблица  13. Динамика и структура прибыли за отчетный период

 

 

Показатели

2010

2011

2012

2012 в %

к 2011

млн.

руб.

%

млн.

руб.

%

млн.

руб.

%

Прибыль от реализации продукции

1637

866

3687

184,4

6311

193,5

171,2

Сальдо внереализационных доходов  и расходов

-1094

-578

16216

810,8

19850

608,7

122,4

Сальдо   операционных доходов  и расходов

-354

-188

-17903

-895,2

-22900

-702,2

127,9

Итого прибыль за отчетный период

189

100

2000

100

3261

100

163,1


 

Из таблицы видно, что прибыль увеличилась на 63,1% по сравнению с 2011г.

Таблица 14. Показатели развития ОАО «Оршанский мясоконсервный комбинат»

 

 

Наименование показателей

2011

2012

Изменение,%

Объем производства продукции  в действующих ценах, млн.руб

196 455

339 104

172,6

Удельный вес новой продукции  в объеме промышленного производства, %

0,0

20,0

20,0

Выручка от реализации продукции, млн.руб

243 700

400 011

164,1

Индекс выручки от реализации продукции,%

155,7

164,1

8,4

Объем экспорта, млн.руб

39 295

107 183

272,7

Объем импорта, млн.руб

28 742

3 850

13,4

Прибыль от реализации продукции, млн.руб

3 687

6 311

171,2

Уровень рентабельности продаж,%

1,51

1,58

0,7

Уровень рентабельности реализованной  продукции,%

1,67

1,72

0,05


 

Объем производства продукции увеличился в 2012 году на 72,6%. Вследствие чего и увеличилась выручка на 64,1 %. Вырос объем экспорта на 72,7 %. Прибыль от реализации также в 2012 году возросла на 71,2 %.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

 

 

2.1 Технологическая схема переработки крупного рогатого скота.

 

Скот  поступает в предубойные загоны, где его моют из шланга для очистки  наружного загрязнения. Затем животные поступают в боксы для оглушения. Оглушение проводят для обездвиживания, но в обязательном порядке необходимо исключить летальный исход (для  лучшего обескровливания). К голове животного подводится двухконтактный стек, ток проходит через голову. Напряжение 100 - 150 вольт, сила тока 1 А, время  оглушения 6 - 15 сек. После оглушения  животное за путовые суставы подвешивают  на конвейер обескровливания (высота - 4,6 метра). Под конвейером расположен желоб для сбора крови. Делают разрез на шее 20 - 25 см, вводят нож в  правое предсердие и собирают кровь  на пищевые цели (у крупного рогатого скота - 30 сек, в одну емкость собирают кровь от 5 - 10 животных, емкость маркируется  и соответствует номерам туш). После этого делают разрез крупных  кровеносных сосудов и собирают кровь на технические цели в желоб (у крупного рогатого скота - 6-8 минут). Затем тушу поднимают на конвейер забеловки (высота - 3,5 метра). Путовые  цепи возвращают на конвейер оглушения, а туши подвешивают на крюки за ахилловые сухожилия. Здесь же начинается ветеринарный осмотр голов, туш и  внутренних органов.

Головы  крупного рогатого скота отделяют от туши и фиксируют на вешалках с  крючьями и нумеруют. Головы подвешивают  за угол сращения ветвей нижней челюсти. Язык вырезают из межчелюстного пространства таким образом, чтобы он свободно свисал. Затем вскрывают и осматривают  подчелюстные, околоушные и заглоточные  лимфатические узлы.

Разрезают и осматривают жевательные мышцы (наружные - двумя разрезами, а внутренние - одним) с каждой стороны для выявления  финноза. Осматривают и прощупывают  язык и губы. Извлеченные из туши легкие с трахеей, сердце и печень до окончания их ветеринарного осмотра  должны быть в естественной связи  между собой (ливер) и в них  сохранены лимфатические узлы. Внутренние органы должны поступать для осмотра  вместе с тушей. Легкие осматривают  снаружи и прощупывают все  доли. Вскрывают левый бронхиальный, трахеобронхиальный и средостенные лимфоузлы. Разрезают и осматривают  паренхиму в местах крупных бронхов  и в местах патологических изменений. Сердце вскрывают по большой кривизне, осматривают состояние эпикарда, миокарда, крови, производят 1 - 2 продольных и 1 несквозной поперечный разрезы мышц сердца (на цистицеркоз и саркоцистоз).

Печень  осматривают и прощупывают с  диафрагмальной и висцеральной сторон. При приращении диафрагмы к печени ее отделяют и осматривают паренхиму  печени на наличие патологических изменений. Вырезают и осматривают портальные лимоузлы и делают с висцеральной стороны по ходу желчных протоков 2 - 3 несквозных разреза.

При осмотре  туш и внутренних органов разрезы  на них делают так, чтобы по возможности  сохранить товарный вид продукта. Результаты ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясопродуктов регистрируют в журнале.

Клеймение мяса производят в соответствии с  действующей инструкцией по клеймению  мяса. На туши, подвергнутые ветеринарно-санитарной экспертизе, накладывают штамп ветеринарного  осмотра, гарантирующий их доброкачественность. После клеймения туши взвешивают и отправляют в холодильник. Инвентарь  и технологическое оборудование моют ежедневно после окончания  рабочей смены. Профилактическую дезинфекцию  в цехе проводят ежедневно. После  смывания водой из шланга каныги, крови  и слизи, технологическое оборудование, полы и стены моют щелочным раствором (2 - 5 % - ным раствором кальцинированной соды, 2 % - ным раствором гипохлорида  натрия, 2 % - ным раствором едкого натра), а затем дезинфицируют  осветленным раствором хлорной  извести (0,2 % активного хлора), 0,8 - 1,5 % - ным раствором хлорамина. Через 45 - 60 мин обработанные поверхности  промывают водой из шланга.

 

2.2. Технологическая схема  переработки свиней 

 

Животные  поступают в боксы для оглушения, которое проводят электроиглой (вводится в мышцы за ухо) : 24 вольт, 1 А, 45 сек; или электрощипцами: 70 - 80 вольт, 1,5 А, 4 - 10 сек.

Во  время обескровливания собирают кровь на пищевые цели в течение 20 сек, в одну емкость от 10 - 20 животных. После этого собирают кровь на технические цели в течение 6 - 8 мин. Затем свиней обрабатывают в шкуре  или со снятием крупона. Головы свиней после обескровливания обрабатывают, делают продольный разрез кожи и мышц в подчелюстном пространстве в направлении  угла сращения ветвей нижней челюсти, для вскрытия и осмотра лимфоузлов на сибирскую язву и туберкулез. После снятия шкуры, на точке осмотра  голов, разрезают и осматривают  околоушные и шейные лимфоузлы, наружные и внутренние жевательные мышцы (на цистицеркоз). Осматривают и прощупывают  язык, осматривают слизистую оболочку гортани, надгортанник и миндалины. Легкие осматривают снаружи, прощупывают  и разрезают бронхиальные лимфоузлы.

Печень  прощупывают и осматривают диафрагмальную и висцеральную стороны, желчные  ходы на поперечном разрезе на месте  соединения долей с висцеральной стороны. Сердце, почки, пищевод, желудок, кишечник исследуют так же, как  у крупного рогатого скота. Селезенку  осматривают снаружи, прощупывают, разрезают паренхиму, при необходимости вскрывают лимфоузлы. Все туши обязательно исследуют на трихинеллез, кроме поросят 3 недельного возраста. От каждой туши для исследования берут 2 пробы (около 60 г) из ножек диафрагмы (на границе перехода мышечной ткани в сухожилие) и нумеруют пробу и тушу одним номером. При отсутствии ножек диафрагмы - из мышечной реберной части диафрагмы, межреберных или шейных мышц. От каждой пробы исследуют не менее 12 срезов. При обнаружении в 24 срезах на компрессориуме хотя бы 1 трихинеллы (независимо от ее жизнеспособности) тушу и субпродукты, имеющие мышечную ткань: пищевод, прямую кишку, а также обезличенные мясные продукты отправляют на утилизацию.

Клеймение производится в соответствии с инструкцией, гарантирует доброкачественность  и определяет категорию упитанности  мяса.

 

2.3. Технологические схемы  изготовления колбас и ветеринарно-санитарный  контроль технологических процессов  производства колбасных изделий 

 

Для приготовления  колбасных изделий и полуфабрикатов допускается сырье, признанное пригодным  к использованию на пищевые цели. Перед выгрузкой сырья с других предприятий проверяют ветеринарное свидетельство и удостоверение  о качестве, где указано благополучие и качество мяса и субпродуктов.

Для производства вареных колбас, сосисок, сарделек, варено-копченых, сырокопченых, полукопченых колбас используют охлажденную и  замороженную свинину и говядину. Для вареных изделий используется также парное и остывшее мясо.

Запрещается использование мяса хряков, мяса, замороженного  более 1 раза, изменившее цвет, замороженное мясо хранившееся свыше определенного  срока (говядина - 6 месяцев, свинина - 3 месяца), Шпиг с измененным цветом и  другими признаками недоброкачественности, мясо тощих животных; для запеченных и жаренных изделий - мясо взрослых животных с грубой мышечной тканью. Поступившее сырье контролируют по внешнему виду, цвету, консистенции, запаху, состоянию костного мозга, суставов, сухожилий. Измеряют температуру - в  глубоких слоях охлажденного мяса она  должна находиться в пределах 0 - 4°  С. При обнаружении загрязнений  производят зачистку сырья. Для выработки 

ливерных  колбас, паштетов, диетических изделий  допускается использовать продукты в охлажденном, замороженном и соленом  виде. Замороженное мясо перед использованием размораживают в паровоздушной  среде при 19 - 23° С и относительной  влажности 80 - 89° С. Затем мясо направляют на дальнейшую переработку.

Вспомогательные продукты и материалы:

Посолочные  ингредиенты - поваренная соль № 0, 1, 2 не ниже 1 сорта; сахар; нитрит натрия - водный раствор 2,5 % концентрации; аскорбиновая кислота.

Белковые  стабилизаторы - применяют при изготовлении вареных и ливерных колбас - их готовят  из свиной шкурки, сухожилий из говядины и свинины, говяжьих губ.

Молоко  и молочные продукты - при производстве диетических продуктов.

Мучные  продукты - увеличивают вязкость влагоудерживающую  способность фарша (применяют пшеничную  муку 1 и 2 сортов).

Крахмал - пшеничный, картофельный, кукурузный и рисовый 1 и 2 сортов.

Пряности - молотый перец, мускатный орех, кориандр, тмин и др.

Информация о работе Отчет по практике в ОАО «Оршанский мясоконсервный комбинат»