Расчет технико-экономических показателей участка механического цеха

                                    НОУ ВПО

           «ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ И ПРАВА»

 

 

 

 

 

 

                                           Курсовая работа

                     по дисциплине: Экономика организации

тема работы: Расчет технико-экономических показателей участка            механического цеха.

 

 

 

                                        Выполнила: ст. гр 2209 Тоболова Виктория Сергеевна

                              Проверил:     Галузо Л.А

                                 Воронеж 2012

Содержание

экономический расчет участок Введение…………………………………………………………………………4

Часть 1: Технико-экономические  расчеты проектирования участка  механического цеха………………………………………………………………5

1. Определение вида движений  изделий и расчет длительности производственного цикла……………………………………………………..…5

1.1 Обоснование типа организации  производства…………………………..…6

1.2 Организация производственного процесса во времени……………………8

2. Расчет количества оборудования……………………………………………11

3. Расчет численности  работников участка……………………………………13

4. Расчет площадей………………………………………………………………16

5. Расчет стоимости основных  фондов и их амортизация……………………19

5.1 Расчет стоимости технологического  оборудования………………………19

5.2 Расчет стоимости транспортных  средств………………………………….20

5.3 Расчет стоимости здания  и сооружения……………………………………21

5.4 Расчет стоимости производственного  и хозяйственного инвентаря…….21

6. Расчет потребности  в материалах и энергоносителях  на производство продукции……………………………………………………………………..…23

6.1 Расчет потребности  в материалах………………………………………….23

6.2 Расчет энергетических  затрат………………………………………………25

7. Расчет годового фонда  оплаты труда……………………………………….27

8. Расчет текущих издержек  на производство и реализацию  продукции, нормативной прибыли и цены………………………………………………….33

9. Определение выручки  от реализации продукции и  порога рентабельности (точки безубыточности)…………………………………………………………46

10. Определение потребности  в оборотных средствах……………………….41

11. Расчет основных технико-экономических  показателей участка…………44

12. Часть 2. Формирование  производственного капитала предприятия  и эффективность его использования……………………………………………...47

Заключение……………………………………………………………………     51

Список используемой литературы……………………………………………...53

 

 

Введение

 

В условиях современной рыночной экономики развиваться и процветать может лишь то предприятие, на котором  грамотно организован технический  процесс изготовления продукции. Залогом  такого успеха являются высококвалифицированные  специалисты, работающие в такой  сфере.

Экономика - это наука  о том, как общество использует определённые, ограниченные ресурсы для производства полезных продуктов и распределяет их среди различных групп людей. Поэтому экономика предприятия - наука о том, как это явление  осуществляется в рамках каждого, отдельно взятого предприятия.

Экономика, как наука, изучает  теоретические основы и практические формы функционирования рыночных структур, и механизмы взаимодействия субъектов  экономической деятельности общества.

Целью курсовой работы является расчёт технико-экономических показателей  участка для изготовления деталей. Другая, не менее важная цель нашей курсовой работы состоит в закреплении пройденного в течении учебного года материала, и применение теоретической части знаний на практике.

Курсовая работа состоит из двух взаимосвязанных частей.

Первая часть представляет собой технико-экономические расчеты  проектирования участка механического  цеха.

Вторая часть содержит  теоретический вопрос из разделов курса  «Экономика организации (предприятия)»  как углубление и дополнение одной  из составляющих технико-экономических  показателей  работы.

Экономика и организация  промышленного производства представляет один из разделов экономической науки.

Таким образом, предметом  курса «Экономика и организация  промышленного производства» является изучение характера действия и форм проявления объективных экономических  законов социализма, механизма хозяйствования, условий и факторов, обеспечивающих повышение эффективности промышленного  производства.

 

 

Часть 1: Технико-экономические  расчеты проектирования участка  механического цеха

 

№ операции	Наименование операции	Норма штучного времени по опер-ям, мин.	Средний коэф-т выполнения норм	Модель станка	Стоимость станка, тыс. руб.	Мощность единицы обор-я, кВт	Разряд работ по опер-ям
1	Токарная	5,8	1,2	КБ284	115	22,0	5
2	Фрезерная	3,8	1,2	6Р82Г	104	13,0	1
3	Сверлильная	7,1	1,2	2С150	98	7,5	2
4	Токарная	3,3	1,2	1К181	380	55,0	3
5	Фрезерная	2,4	1,2	692Р	128	2,2	3
6	Шлифовальная	12,2	1,2	3Б631	161	10,0	5

 

Годовая программа выпуска продукции – 52000 штук.

Норма расхода металла  на единицу изделия – 0,4 кг.

Чистый вес единицы  изделия – 0,25 кг.

Оптовая цена металла за 1 кг – 32,50 руб.

Производственная площадь здания – 9150 м².

Площадь сооружения – 3840 м².

 

                                                                                     Тарифная сетка

Разряд	Тарифный коэффициент  сдельщиков	Тарифные ставки сдельщиков, руб.	Тарифный коэффициент  повременщиков	Тарифные ставки повременщиков, руб.
I	1	10	1	15
II	1,096	15	1,08	20
III	1,23	20	1,257	25
IV	1,45	25	1,428	30
V	1,61	30	1,542	32
VI	1,935	35	1,82	36

 

 

 

 

Разряд и тарифные коэффициенты руководителей специалистов и служащих

Разряд	Тарифный коэффициент	Категории работников
18	10,07	Руководители
17	9,07
16	8,17	Специалисты
15	7,2
14	6,51	Служащие
12	5,76	Рабочий персонал
18	10,07	Руководители
17	9,07
16	8,17	Специалисты
15	7,2
14	6,51	Служащие
12	5,76	Рабочий персонал

 

1. Определение вида движений  изделий и расчет длительности  производственного цикла;

 

1.1 Обоснование типа организации  производства

 

Под типом производства понимают комплексную характеристику особенностей организации, техники и экономики  производства. Существуют три типа производства: единичное, серийное и массовое. Они характеризуются различной номенклатурой продукции, характером выпуска, ритмом выпуска, степенью специализации оборудования, построением производственных участков, расположением оборудования, специализацией рабочих, использованием специального инструмента и приспособлений.

Исходя из современных  требований экономики и исходных данных курсовой работы, для курсового  проекта принимается серийный тип  производства, так как именно он имеет наибольшую гибкость и способность  приспосабливаться к периодически меняющимся требованиям потребителя, что значительно повышает рентабельность данного производства. При серийном производстве изделия изготавливаются партиями или сериями, состоящими из одноименных и однотипных по конструкции и одинаковых по размерам изделий, запускаемых в производство одновременно.

В зависимости от количества изделий в партии, трудоемкости, частоты повторяемости различают  три типа серийного производства – мелкосерийное, среднесерийное и  крупносерийное производство. В соответствии с программой выпуска производство участка является мелкосерийным.

Оптимизация размера партии является достаточно сложным вопросом и зависит от многих факторов: номенклатуры продукции, длительности обработки  деталей, себестоимости переналадки  станков и т.п. В курсовой работе величина передаточной партии может  быть определена по формуле:

 

 

 

где n – количество деталей в партии;

 – программа запуска  деталей по годовой программе;

Ф – число рабочих дней в году;

t – величина запасов деталей на промежуточных складах (2–3дней).

 

,

 

где – количество дней за год;

– количество воскресных выходных дней за год;

– количество праздничных  дней за год.

Продолжительность рабочей  недели составляет 40 часов. При работе в 2 смены, продолжительностью смены 8 часов, принимается пятидневная рабочая неделя.

Отсюда:

Ф = 365 – 104 – 12 = 249 дней, тогда:

520002/249 = 418 шт.

Итак, количество деталей  в партии составляет 418 штука.

 

1.2 Организация производственного  процесса во времени

 

Применение того или иного  вида движения партии деталей от одного рабочего места к другому должно обеспечить минимальную длительность производственного цикла в сложившихся  условиях.

Длительность производственного  цикла зависит от сложности и  трудоемкости изготовления продукции, уровня техники и технологии, механизации и автоматизации основных и вспомогательных операций, режима работы организации, организации бесперебойного обеспечения рабочих мест материалами и полуфабрикатами.

Существует три вида сочетания  операций:

- последовательный;

- параллельный;

- параллельно-последовательный.

При последовательном движении обработка партии деталей на каждой последующей операции начинается после  окончания обработки всей партии на предыдущей операции.

При параллельном движении передача деталей на последующую  операцию осуществляется поштучно или  транспортной партией сразу после  обработки на предыдущей операции.

При параллельно-последовательном виде движения деталей с одной  операции на другую они передаются транспортными партиями или поштучно. При этом происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операций таким образом, что вся партия отрабатывается на каждой операции без  перерывов.

Длительность совокупного  цикла обработки партии деталей  при разных способах (видах) календарной  организации процесса определяется по следующим формулам:

 

 

 

 

 

где - длительность цикла обработки партии деталей при последовательном способе календарной организации процесса;

- длительность цикла обработки  партии деталей при параллельном  способе календарной организации  процесса;

- длительность цикла  обработки партии деталей при  параллельно-последовательном способе  календарной организации процесса;

n – размер партии одинаковых деталей, шт.;

 - длительность j-ой технологической операции детали;

- наибольшая длительность  технологической операции деталей;  ;

- длительность меньшей  из каждой пары смежных технологических  операций деталей;

m – число операций обработки деталей.

 

= (6-1)*5+19=44 мин

= 114-(6-1)*(6+6+2)=95 мин

 

 

Таким образом, сокращение длительности производственного цикла- один из важнейших  источников интенсификации и повышения  эффективности производства на предприятиях. Чем быстрее совершается производственный процесс, тем лучше используется производственный потенциал предприятия, выше производительность труда, меньше объем незавершенного  производства, ниже себестоимость.