Технико-экономическая оценка ЦРМ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Мая 2012 в 20:22, реферат

Описание работы

Себестоимость ремонта машин и оборудования включает в себя следующие элементы затрат:

Ср = Зп+М+Зкооп+Поз+Зоу (4.1)

где Зп – затраты на оплату труда с отчислениями на социальное страхование, пенсионный фонд и фонд занятости, руб.;

М – материальные затраты, которые включают стоимость запасных частей, стоимость ремонта материала, затраты на шину и гусеницу, руб.;

Файлы: 1 файл

Часть4.doc

— 62.50 Кб (Скачать файл)


4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЦРМ.

 

Себестоимость ремонта машин и оборудования включает в себя следующие элементы затрат:

Ср = Зп+М+Зкооп+Поз+Зоу                                                                                                  (4.1)

где Зп – затраты на оплату труда с отчислениями на социальное страхование, пенсионный фонд и фонд занятости, руб.;

М – материальные затраты, которые включают стоимость запасных частей, стоимость ремонта материала, затраты на шину и гусеницу, руб.;

Зкооп – затраты на приобретение агрегатов и узлов по кооперации, руб.;

Поз – прочие основные затраты, руб.;

Зоу – затраты на организацию и управление, руб.

Затраты на оплату труда производственных рабочих с отчислениями определяются по формуле:

Зп = Зо + Зс + Зпр ;                                                                                                                (4.2)

где Зо – основная заработная плата, руб.;             

Зс – отчисления от основной заработной платы на социальное страхование и др., руб.;

Зпр – сумма премиальных при качественных показателях в работе, руб.

Средняя тарифная ставка для рабочего ЦРМ определяется из выражения:

           n                         n

Cч.ср = Cчi   npi /  npi                                                                                                  (4.3)

         i=1                      i=1

где Cчi – часовая тарифная ставка рабочих соответствующих разрядов за 1ч, руб.;

        npi – количество рабочих соответствующих разрядов, чел.

                            Cч.ср=(900*1+1000*5+1200*6+1300*4)/16=1143,75руб.

              Основная заработная плата:

Зо = Cч.ср  Тг.црм Кув ;                                                                                                                  (4.4)

где Тг.црм - трудоемкость работы в мастерской, ч;

       Кув – коэффициент увеличения, (Кув = 1,4…1,8).

      Зо =1143,75* 28000*1,5=48037500руб;

Отчисления на социальные нужды:

Зс = Зо  с ;                                                                                                                        (4.5)

   где  с – коэффициент отчисления на социальные нужды,

(с = 0,3).

Зс =48037500*0,3 =14411250руб;

Сумма премиальных за качественные показатели в работе

Зпр = Зо пр ;                                                                                                                                (4.6)

где пр – коэффициент учитывающий максимальную сумму премиальных в ЦРМ, (пр = 0,4)

Зпр = 48037500*0,4 = 19215000 руб;

     Зп = 48037500+14411250+19215000=81663750 руб;

В структуре себестоимости условного ремонта статьи затрат примерно распределяются следующим образом:

-         заработная плата производственных рабочих –5%;

-         материальные затраты – 40%;

-         затраты на приобретение агрегатов и узлов по кооперации – 20%;

-         прочие основные затраты – 5%;

-         затраты на организацию производства и управления – 30%.

Следовательно

М = 653310000 руб.;

Зкооп = 326655000 руб.;

Поз = 81663750 руб.;

Зоу = 489982500 руб.;

Ср=81663750+653310000+326655000+81663750+

+489982500= 1633275 тыс.руб.

Себестоимость одного условного ремонта:

Сус = Ср / Nур ;                                                                                                                                  (4.7)

где Nур – число условных ремонтов,             

      Nур = Тг / 300 Кк ;                                                                                                                (4.8)

где Тг – годовой объем работ мастерской, ч;

       Кк – коэффициент коррекции, учитывающий влияние величины производственной программы, (Кк = 1);

              Nур = 28000/300*1 = 93,3 усл.рем.

              Сус =1633275/93,3 =17505,62 тыс.руб/ усл.рем.

Показатели эффективности мастерской.

Производительность труда рабочих:

       Пр = Ср / nр ;                                                                                                                              (4.9)

где nр – списочное число производственных рабочих, чел.

Пр =1633275/16=102079,68 тыс.руб./ чел.

Напряженность использования производственной площади ЦРМ

       Нп = Ср / Sп ;                                                                                                                               (4.10)

где Sп – производственная площадь мастерской, м2;                                                         Нп =1633275/1003,5=1627,58тыс.руб./м2.

Энерговооруженность труда:

              Эт = Рс / nр;                                                                                                                              (4.11)

где Рс – установленная мощность электроприемников, кВт

              Эт =169,6/16 =10,6 кВт / чел.

Удельная производственная площадь на единицу условного ремонта:

Sn.уд. = Sп / Nур;                                                                                                                (4.12)

       Sn.уд. =1003,5/ 93,3 = 10,76 м2/усл. рем.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



Информация о работе Технико-экономическая оценка ЦРМ