Производство строительных материалов

 

Исходя из полученных результатов, внесем данные о потребности предприятия в сырье в таблицу 5.2

Таблица 5.2 – Потребность в сырьевых материалах

Материал	Потребность
	год	сутки	смена	час
Глина тугоплавкая (т)	36244,9	162,1	81,05	10,1
Волластонит (т)	6277,5	28,1	14,1	1,76
мел (т)	2662,9	11,9	5,95	0,74
бой тарного стекла (т)	4932,0	22,1	11,1	1,4
шамот (т)	1793,9	8,0	4	0,5
Пигменты (т)	896,9	4,0	2	0,25

 

 

6 РАСЧЕТ И ВЫБОР ОСНОВНОГО  ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

 

Технологический расчет и  выбор оборудования рекомендуется  производить по технологическим  переделам, начиная со склада сырья. Под технологическим расчетом оборудования понимается определение производительности машины или установки  и определение числа машин, необходимых для выполнения производственной программы по данному переделу.

При выборе следует сравнивать эффективность работы оборудования, а также учитывать качественную характеристику сырья  и требования, предъявляемые к конечному продукту после обработки сырья на данном агрегате или машине. Кроме того следует ориентироваться на машины, выпускаемые отечественной промышленностью.

Количество едениц требуемого к установке оборудования определяется по формуле:

,     [6]

 

где - потребная производительность перерабатывающего оборудования, м³/ч, м²/ч или т/ч;

- паспортная производительность, м³/ч, м²/ч или т/ч;

Ки – коэффициент  использования оборудования (принимается  в пределах 0,8/-0,93);

Производительность машин  принимается по паспорту, а производительность потребная берется из материально-производственного потока.

Часовая потребность глины  при предварительной переработке  сырья составляет 10 т = 6,73 м³ =

 

 

 

 

 

6.1 Грубая переработка сырья

Глинорыхлитель СМК – 1031Б

 

Принимаем один глинорыхлитель. Технические характеристики глинорыхлителя представлены в таблице 6.1

Таблица 6.1 – Техническая характеристика СМК – 1031Б

Параметр	Показатель
Производительность м³/ч	25
Скорость вращения бильного вала, об/мин	8,7
Установленная мощность, кВт	15
Габаритные размеры,мм	4730*1845*1485
Масса, т	4,1

 

Вальцы грубого помола – двухвалковая зубчатая дробилка СМ-438

 

Для непластичных компонентов:

 

Принимаем две двухвалковые дробилки. Технические характеристики дробилки представлены в таблице 6.2

Таблица 6.2 - Техническая характеристика СМ – 438

Параметр	Показатель
Производительность м³/ч	15
Диаметр валков, мм	1090
Длина валков, мм	900
Установленная мощность, кВт	28
Габаритные размеры,мм	3200*2400*1100
Масса, т	6,5

 

 

 

6.2 Среднее дробление

Вальцы тонкого помола СМ-696А

 

Принимаем один агрегат  тонкого помола. Технические характеристики представлены в таблице 6.3

Таблица 6.3 Технические характеристики СМ-696А

Параметр	Показатель
Производительность м³/ч	18
Скорость вращения бильного вала, об/мин	100/180
Установленная мощность, кВт	24
Габаритные размеры,мм	3240*2515*965
Масса, т	2,4

 

6.3 Совместный  помол компонентов

Шаровая мельница СМ-6002А

 

Принимаем одну шаровую  мельницу. Техническая характеристика представлена в таблице 6.4

Таблица 6.4 – Техническая характеристики СМ-6002А

Параметр	Показатель
Производительность м³/ч	24
Внутренний диаметр барабана без  футеровки, мм	1500
Рабочий объем барабана, м³	4,2
Частота вращения барабана, об/мин	25,2
Степень заполнения мелющими телами, %	35
Установленная мощность, кВт	100
Габаритные размеры	6300*3500*2500
Масса, т	23

 

 

Вибросито СМК-329

 

Принимаем один грохот. Техническая  характеристика грохота представлена в таблице 6.5

Таблица 6.5 – Техническая характеристика СМК-329

Параметр	Показатель
Производительность по сухой массе  на сетке №0355 при влажности 50%, т/ч	5
Диаметр сита, мм	800
Частота вращения вибратора, 1/с	24-24,7
Установленная мощность, кВт	1,1
Габаритные размеры,мм	31000*1200*1510
Масса, т	0,74

Установка для непрерывного роспуска глины СМ-111

 

Принимаем две мешалки. Техническая характеристика представлена в таблице  6.5.1

Параметр	Показатель
Производительность, т/ч	До 15
Полезный объем мешалки, м³	3
Внутренний диаметр мешалки, мм	1500
Число лопастей, шт	3
Частота вращения вала, об/мин	950
Установленная мощность,кВт	28
Масса , т	5,7

 

Мембранный насос СМ-938

 

Принимаем три мембранных насоса. Технические характеристики СМ-938 представлены в таблице 6.6

Таблица 6.6 – Технические характеристики СМ-938

Параметр	Показатель
Объем подачи жидкости, м³/ч	6
Число плунжеров, шт	2
Давление в напорном трубопроводе, мПа	До 2
Установленная мощность, кВт	4,5
Габаритные размеры,мм	1075*890*1660
Масса, т	1,22

 

6.4 Получение  пресс-порошка

Распылительная сушилка  – ММ-30

 

Принимаем одну сушилку. Техническая  характеристика сушилки представлена в таблице 6.7

Таблица 6.7 – Техническая характеристика струйной ММ-30

Параметр	Показатель
Производительность т/ч	12
Расход энергоносителя, т/ч	9
Давление, мПа	7
Температура теплоносителя, С	110
Мощность компрессоа, кВТ	630
Мощность вспомогательного устройства,кВт	70

 

Ящичный питатель СМ-1091

 

Принимаем по одному ящичному питателю на требующий его установки  технологический процесс. Техническая  характеристика представлена в таблице 6.8

Таблица 6.8 Техническая характеристика СМ-1091

Параметр	Показатель
Производительность т/ч	12
Расход энергоносителя, т/ч	9
Давление, мПа	7
Температура теплоносителя, С	110
Мощность компрессоа, кВТ	630
Мощность вспомогательного устройства,кВт	70

 

6.6 Формование изделий.

Принимаем конвейерную  линию СМК-158

 

Принимаем три конвейерные  линии. Техническая характеристика представлена в таблице 6.9

Таблица 6.9 – Техническая  характеристика СМК-158

Параметр	Показатель
Производительность м³/год	400000
Скорость конвейера, м/ мин	0,95-1,44
Расход природного газа, м³/ч	120
Установленная мощность: Прессов Механизмов Вентиляционных устройств	34 11 18,9
Габаритные размеры Длина Ширина высота	114,3 5,8 2,9

 

 

7 ОПИСАНИЕ ПРИНЯТОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ

7.1 Склад сырья

Глинистое сырье на складе хранится в течение 1 месяца. В период этого времени оно вылеживается и подвергается дополнительному  обогащению. Карьерная влажность  сырья составляет 20%., насыпная плотность =1500кг/м³.

Непластичные компоненты хранятся на том же складе в специальных  отсеках  сроком не менее одного месяца. Засоренное сырье промывается от посторонних примесей. Максимальный размер куска 5-10 мм .

Пигменты, поставляются на предприятия в индивидуальной упаковке в соответствии с ТУ. Максимальный размер фракции не превышает 5мм .

7.2  Грубая переработка сырья

Ленточными транспортерами сырьевые компоненты поступают на грубое дробление, осуществляемое глинорыхлителем СМК-1031Б и вальцами крупного помола – двухвалковой зубчатой дробилкой СМ-438. В процессе производится удаление каменистых включений и измельчение глинистого сырья. Переработанное глинистое сырье поступает в ящичный питатель СМ-1091, обеспечивающий непрерывность подачи компонентов.

Непластичные компоненты тонко измельчаются вальцами грубого  и тонкого помола СМ-696А , затем поступают в расходный бункер.

7.3 Совместный  мокрый помол компонентов

Параметры процесса:

Влажность шликера – 45%, плотность ρ=1,52 г/см³, остаток на сите №0063 не более 1%

Для мокрого помола компонентов  используется шаровая мельница СМ-6002А. При эксплуатации шаровых мельниц  важно соблюдать оптимальное  число оборотов барабана.