Производство эмульгаторов для пищевой промышленности

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Июля 2012 в 14:39, биография

Описание работы

Эмульгаторы в настоящее время находят широкое применения в пищевой промышленности для производства различных пищевых продуктов (майонезы, различные соусы, мороженое, хлебобулочные изделия и т.д.).
По различным оценкам потребности отечественной пищевой промышленности в эмульгаторах составляют от семи до десяти тысяч тонн в год. При этом специалисты считают, что этот сегмент российского рынка технологических пищевых добавок вполне сформировался.

Содержание работы

Введение…………………………………………………………………………..6
1. Общие сведения об эмульгаторах…………………………………………….8
1.1. Характеристика эмульгаторов…………………………………………....8
1.2. Свойства эмульгаторов…………………………………………………..10
1.2.1. Диспергирование, в частности эмульгирование и пенообразование…………………………………………………..11
1.2.2. Солюбилизация..................................................................................11
1.2.3. Комплексообразование с крахмалом...............................................11
1.2.4. Взаимодействие с белками...............................................................12
1.2.5. Изменение вязкости..........................................................................12
1.2.6. Модификация кристаллов................................................................12
1.2.7. Смачивание и смазка........................................................................12
1.3. Основные группы пищевых эмульгаторов............................................13
1.3.1. Моно- и диглицериды жирных кислот и их производные (Е471, Е472а – Е472g).............................................................................................13
1.3.2. Фосфолипиды (Е322, Е442).............................................................14
1.3.3. Эфиры полиглицерина (Е475).........................................................15
1.3.4. Эфиры сахарозы (Е473)...................................................................15
1.3.5. Эфиры сорбитана (Е491 – Е496).....................................................16
1.3.6. Эфиры полиоксиэтиленсорбитана (Е432 – Е436).........................16
1.3.7. Эфиры молочной кислоты (лактилаты, Е481 и Е482)..................17
2. Технология производства эмульгаторов.........................................................18
2.1. Эффективность и интенсивность перемешивания..................................18
2.2. Перемешивание жидких материалов........................................................18
2.2.1. Способы перемешивания жидких материалов...............................18
2.2.2. Механическое перемешивание.........................................................19
2.2.3. Пневматическое перемешивание......................................................21
2.2.4. Циркуляционное перемешивание жидкости...................................22
2.2.5. Перемешивание жидкости в трубопроводах...................................22
2.3. Производство эмульгаторов.......................................................................23
2.3.1. Технология производства композиционного эмульгатора «Эмул-Лакт»....................................................................................................23
2.3.3. Технология производства композиционного эмульгатора «Эмул-Ди»........................................................................................................25
3. Применение эмульгаторов в пищевой промышленности............................27
3.1. Эмульгаторы для производства хлебобулочных изделий....................27
3.2. Использование эмульгаторов при производстве сосисок для школьного питания........................................................................................................28
3.3. Использование белково-жировых эмульсий в производстве колбасных изделий........................................................................................................30
3.4. Эмульгаторы в производстве салатных заправок и соусов..................31
Заключение............................................................................................................33
Список использованной литературы...................................................................34
Приложения............................................................................................................37

Файлы: 1 файл

курсовая работа.docx

— 222.50 Кб (Скачать файл)

 

 

2.3.2 Технология  производства композиционного эмульгатора  «ЭмулДи»

 

1. В вакуумный смеситель  3.2 с участка водоподготовки по  трубопроводу 3.6 загружают рецептурное  количество воды, а в мерный  дозатор загружают рецептурное  количество пропиленгликоля. Включают  скребковую мешалку и гомогенизатор  в цепи циркуляционного канала  для тщательного перемешивания  компонентов, в пароводяную рубашку  подают пар и нагревают воду  до температуры 85/90 C, создают вакуум,  и поддерживают данный режим во время всего технологического цикла приготовления.

2. В горизонтальный ленточный  смеситель сухих рецептурных  компонентов 1.1 загружают рецептурное  количество сорбита и стеарата  натрия, перемешивают и вакуумом  по пневмопроводу 1.3 выгружают  в смеситель 3.2. 
 
3. В вакуумный смеситель 3.2 с раствором сорбита и стеарата натрия из мерного дозатора смесителя вакуумом дозируют пропиленгликоль.

4. В горизонтальный ленточный  смеситель сухих рецептурных  компонентов 1.1 загружают рецептурное  количество дистиллированных моноглицеридов  и эфиров полиглицерина, перемешивают  и вакуумом по пневмопроводу  1.3 выгружают в смеситель 3.2, с  раствором сорбита, стеарата натрия  и пропиленгликоля и перемешивают, до момента образования прозрачной  гелеобразной массы.

5. Готовый продукт охлаждают  в проточном охладителе 3.3 до температуры  40/45 C и подают на установку  весового дозирования 5.1.[24]

Технологическая схема производства эмульгатора «Эмул-Ди» представлена на рисунке 5.

 




 

 

 

Глава III Применение эмульгаторов в пищевой промышленности

В последнее время эмульгаторы  находят всё более широкое  применение в пищевой промышленности. Для примера:

    • в производстве хлебобулочных изделий взаимодействие эмульгаторов с белками муки укрепляет клейковину, что приводит к увеличению пластичности теста, улучшению пористости, структуры мякиша, замедлению черствления;
    • в маргарине действие эмульгаторов определяет срок годности, разбрызгиваемость при нагревании и вкусовые свойства;
    • в производстве шоколада, шоколадных глазурей  добавка эмульгатора снижает вязкость и улучшает текучесть шоколадных масс, за счет влияния на кристаллизацию какао-масла;
    • добавка эмульгаторов в сухое молоко, сухие сливки, супы облегчает и ускоряет разведение сухих продуктов в воде;
    • эмульгаторы применяют для распределения нерастворимых в воде ароматизаторов, эфирных масел, экстрактов пряностей в напитках и пищевых продуктах.

 

3.1 Эмульгаторы для производства хлебобулочных изделий

Без эмульгаторов практически  вся выпечка, которая претерпевает различные этапы обработки, реализации и хранения, стала бы черствой и  не вкусной. Эмульгаторы используются для облегчения работы с тестом и  повышения качества хлеба. Эмульгирующие  крахмалы позволяют сохранить стабильность текстуры выпечки и продлевают срок ее хранения. Кроме того, их можно  без особых сложностей ввести в рецептуру  уже существующих видов выпечки. При производстве сладкой выпечки  и кондитерских изделий, таких как  бисквиты, кексы и пирожные, также  допускается использование специальных  крахмалов, которые к тому же позволят сократить количество яиц в рецептуре (таблица 1).[6]

 

Таблица 1 - Рецептурный состав выпечки, %

Компонент

Стандартный рецепт

Замена 50% яиц

Цельные яйца

25

12,5

Сахар

25

25

Сливочное масло

25

25

Пшеничная мука (тип 405)

24

24

Purity Gum 25 ER

-

3,13

Вода

-

9,37


 

Эмульгаторы применяют для  придания изделиям желаемой структуры. Они обеспечивают стабильный объем  и однородную структуру мякиша, что  очень важно для производства бисквитного теста и кексов различных  видов.

При выпекании продукции  эмульгаторы позволяют увеличить  ее объем, получить однородную структуру  мякиша, сэкономить сырье (яйца и жир), продлить срок хранения готового изделия  в результате замедления процесса черствления, сократить продолжительность взбивания, улучшить качество выпечки со сложным  составом, например, с яичным порошком или какао, повысить устойчивость теста  к механическим воздействиям.[5]

3.2 Использование эмульгаторов при производстве сосисок для школьного питания

Медицинские исследования показывают, что у большинства населения  России имеются нарушения в рационе  питания как по качеству и количеству пищи, так и по соотношению основных питательных веществ и микронутриентов.

В последние 10 лет во всём мире получило развитие новое направление  в пищевой промышленности – производство продуктов функционального питания. Это модифицированные пищевые продукты или ингредиенты, которые могут  благотворно влиять на здоровье человека помимо традиционных питательных веществ, которые содержат. В настоящее  время доля функциональных продуктов  питания в общем объеме пищевой  продукции в мире составляет всего 1%.

Для производства мясорастительных сосисок функционального питания  для школьников на кафедре технологии мясных и рыбных продуктов КубГТУ предложено использовать вместо животных жиров растительные масла.

Растительные жиры содержат большее количество ненасыщенных и  полиненасыщенных жирных кислот и жирорастворимых  витаминов, что обусловливает преимущество их использования в рецептурах продуктов  для школьного питания. Достичь  требуемого количества растительных масел  в питании школьников можно путем  введения в него кукурузного, оливкового, подсолнечного и других масел. Но их консистенция не позволяет использовать их в производстве колбас вареной  ассортиментной группы.

С этой целью при приготовлении  сосисочных фаршей предложено использовать эмульгатор – смесь моно - и диглицеридов дистиллированных для образования  стабильной эмульсии при замене в  рецептурах животных жиров на растительные масла.

Важнейшими характеристиками при производстве сосисок являются эмульгирующая способность и  стабильность эмульсии. Анализ литературных данных показывает, что их величина главным образом зависит от растворимости  и концентрации белка, используемого  эмульгатора, величины pH и температуры  среды. Было исследовано влияние  различных количеств моно – и  диглицеридов на эти показатели модельных  фаршевых систем (таблица 2).

Таблица 2 – Влияние различных  количеств моно- и диглицеридов на показатели модельных фаршевых систем

Содержание моно – и  диглицеридов, %

Эмульгирующая способность, %

Стабильность эмульсии, %

0

95

-

0,4

102

60

0,8

108

68

1,2

110

77

1,6

116

81

2,0

121

88


 

Полученные результаты свидетельствуют, что при увеличении количества моно – и диглицеридов эмульгирующая  способность и стабильность эмульсии возрастают.

С учетом влияния моно –  и диглицеридов на органолептические  показатели вареных колбасных изделий  определена рекомендуемая норма  введения эмульгатора в фаршевые системы – 0,7-1,0 мг %.

Это позволяет заменить животные жиры в сосисках для школьного  питания на растительные масла и  обеспечить организм детей физиологически необходимым уровнем пищевых  веществ и энергии, дополнительным количеством некоторых нутриентов, а также повысить биологическую  эффективность продуктов функционального  назначения.[7]

3.3 Использование белково-жировых эмульсий в производстве колбасных изделий

 В мясной промышленности, в частности в производстве  колбасных и соленых изделий,  используют добавки двух типов:  первые повышают гидратацию мышечных  белков, а вторые хотя и не  влияют на влагоудерживающую  способность мяса, но хорошо связывают  и удерживают влагу в продукте.

К добавкам второго типа относится Кат-гель 95 – уникальный эмульгатор, полученный из натурального очищенного коллагенового сырья. Он значительно превосходит растительные белки по биологической ценности, в большой мере отвечает потребностям организма человека в незаменимых  аминокислотах. Кат-гель 95 обладает нейтральным  запахом и вкусом, содержание белка  в нем 95-100%, жира 9-11%, величина рН (при 10%-ном растворении) – 7,0. Он значительно  уменьшает потери при варке, обжаривании  и препятствует образованию отеков у продуктов в вакуумной упаковке благодаря высокой степени гидратации, повышает выход готовой продукции  и содержание мясного белка, улучшает структуру и нарезаемость, а также  улучшает вкус колбасных изделий, вареных  ветчинных продуктов, паштетов.

В рецептуре колбас часть  сырья заменяют жировыми системами  на основе эмульгатора Кат-гель 95. составляются белково-жировые эмульсии в соотношениях (кат-гель 95: жир : горячая вода) от 1:25:25 до 1:40:40. 

Использование белково-жировых  эмульсий не оказывает отрицательного влияния на органолептические показатели вырабатываемых колбасных изделий, уменьшает потери влаги при термической  обработке, способствует увеличению выхода готового продукта, снижению себестоимости  продукции и росту рентабельности производства.[8]

3.4 Эмульгаторы в производстве салатных заправки и соусов

При производстве салатных заправок можно использовать различные  виды эмульгирующих крахмалов в  зависимости от предъявляемых к  ним требований, в частности, от их способности выступать в качестве загустителя. Эмульгирующие крахмалы, являющиеся прекрасными загустителями, могут стать отличной альтернативой  яйцам при производстве салатных заправок. Это связано с тем, что  они увеличивают вязкость на этапах тепловой обработки и взаимодействия с водой, что позволяет несколько  сократить объем других загустителей. В процессах,  где не требуется  нагревание, эмульгирующие крахмалы рекомендуется предварительно смешать  с небольшим количеством масла, а затем ввести эту суспензию  в водную фазу, чтобы избежать комкования.

Недавно компания National Starch Food Innovation провела испытания, целью которых  было сравнение салатных соусов, приготовленных традиционным способом с применением  яиц эмульгирующего крахмала (N-Creamer 46, произведен из восковой кукурузы), служащего их заменителем (таблица 3).

Результаты исследований показали, что размер и форма капелек  обоих соусов одинаковы, а это  означает, что эмульгирующие способности  крахмала сравнимы с эмульгирующими способностями яиц.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3 - Рецептурный состав соусов, %

Компонент

Соус с яйцом

Соус с эмульгирующим  крахмалом

Растительное масло

40

40

Ultra-Tex 2000

3

3,5

Декстроза

7

7

Яйцо

8,5

-

N-Creamer 46

-

1,5

Соль

1,5

1,5

Сорбат калия

0,1

0,05

Вода

28

34,45

Уксус (5%-ный)

9

9

Горчица

2.00

2.00

Лимонный сок

1

1

Итого

100

100


 

 

Заключение

Итак, эмульгаторы  –  это вещества, делающие возможным или облегчающие получение  эмульсий и  стабилизирующие последние. Действие эмульгаторов многостороннее и основано на способности поверхностно-активных веществ (ПАВ) снижать энергию, необходимую для создания свободной поверхности раздела фаз. Эмульгаторы  отвечают за взаимное распределение двух несмешивающихся фаз, за консистенцию пищевого продукта, его пластические свойства, вязкость и ощущение "наполненности" во рту.

Наиболее популярными  пищевыми эмульгаторами являются моно- и диглицериды жирных кислот (Е 471), эфиры глицерина, жирных и органических кислот (Е 472), лецитины, фосфатиды (Е 322), аммонийные соли фосфатидиловой кислоты (Е 442), полисорбаты и т.п.

Информация о работе Производство эмульгаторов для пищевой промышленности