Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Июля 2012 в 14:39, биография
Эмульгаторы в настоящее время находят широкое применения в пищевой промышленности для производства различных пищевых продуктов (майонезы, различные соусы, мороженое, хлебобулочные изделия и т.д.).
По различным оценкам потребности отечественной пищевой промышленности в эмульгаторах составляют от семи до десяти тысяч тонн в год. При этом специалисты считают, что этот сегмент российского рынка технологических пищевых добавок вполне сформировался.
Введение…………………………………………………………………………..6
1. Общие сведения об эмульгаторах…………………………………………….8
1.1. Характеристика эмульгаторов…………………………………………....8
1.2. Свойства эмульгаторов…………………………………………………..10
1.2.1. Диспергирование, в частности эмульгирование и пенообразование…………………………………………………..11
1.2.2. Солюбилизация..................................................................................11
1.2.3. Комплексообразование с крахмалом...............................................11
1.2.4. Взаимодействие с белками...............................................................12
1.2.5. Изменение вязкости..........................................................................12
1.2.6. Модификация кристаллов................................................................12
1.2.7. Смачивание и смазка........................................................................12
1.3. Основные группы пищевых эмульгаторов............................................13
1.3.1. Моно- и диглицериды жирных кислот и их производные (Е471, Е472а – Е472g).............................................................................................13
1.3.2. Фосфолипиды (Е322, Е442).............................................................14
1.3.3. Эфиры полиглицерина (Е475).........................................................15
1.3.4. Эфиры сахарозы (Е473)...................................................................15
1.3.5. Эфиры сорбитана (Е491 – Е496).....................................................16
1.3.6. Эфиры полиоксиэтиленсорбитана (Е432 – Е436).........................16
1.3.7. Эфиры молочной кислоты (лактилаты, Е481 и Е482)..................17
2. Технология производства эмульгаторов.........................................................18
2.1. Эффективность и интенсивность перемешивания..................................18
2.2. Перемешивание жидких материалов........................................................18
2.2.1. Способы перемешивания жидких материалов...............................18
2.2.2. Механическое перемешивание.........................................................19
2.2.3. Пневматическое перемешивание......................................................21
2.2.4. Циркуляционное перемешивание жидкости...................................22
2.2.5. Перемешивание жидкости в трубопроводах...................................22
2.3. Производство эмульгаторов.......................................................................23
2.3.1. Технология производства композиционного эмульгатора «Эмул-Лакт»....................................................................................................23
2.3.3. Технология производства композиционного эмульгатора «Эмул-Ди»........................................................................................................25
3. Применение эмульгаторов в пищевой промышленности............................27
3.1. Эмульгаторы для производства хлебобулочных изделий....................27
3.2. Использование эмульгаторов при производстве сосисок для школьного питания........................................................................................................28
3.3. Использование белково-жировых эмульсий в производстве колбасных изделий........................................................................................................30
3.4. Эмульгаторы в производстве салатных заправок и соусов..................31
Заключение............................................................................................................33
Список использованной литературы...................................................................34
Приложения............................................................................................................37
2.3.2 Технология
производства композиционного |
1. В вакуумный смеситель
3.2 с участка водоподготовки по
трубопроводу 3.6 загружают рецептурное
количество воды, а в мерный
дозатор загружают рецептурное
количество пропиленгликоля.
2. В горизонтальный ленточный
смеситель сухих рецептурных
компонентов 1.1 загружают рецептурное
количество сорбита и стеарата
натрия, перемешивают и вакуумом
по пневмопроводу 1.3 выгружают
в смеситель 3.2.
3. В вакуумный смеситель 3.2 с раствором
сорбита и стеарата натрия из мерного
дозатора смесителя вакуумом дозируют
пропиленгликоль.
4. В горизонтальный ленточный
смеситель сухих рецептурных
компонентов 1.1 загружают рецептурное
количество дистиллированных
5. Готовый продукт охлаждают в проточном охладителе 3.3 до температуры 40/45 C и подают на установку весового дозирования 5.1.[24]
Технологическая схема производства эмульгатора «Эмул-Ди» представлена на рисунке 5.
Глава III Применение эмульгаторов в пищевой промышленности
В последнее время эмульгаторы находят всё более широкое применение в пищевой промышленности. Для примера:
3.1 Эмульгаторы для производства хлебобулочных изделий
Без эмульгаторов практически
вся выпечка, которая претерпевает
различные этапы обработки, реализации
и хранения, стала бы черствой и
не вкусной. Эмульгаторы используются
для облегчения работы с тестом и
повышения качества хлеба. Эмульгирующие
крахмалы позволяют сохранить
Таблица 1 - Рецептурный состав выпечки, %
Компонент |
Стандартный рецепт |
Замена 50% яиц |
Цельные яйца |
25 |
12,5 |
Сахар |
25 |
25 |
Сливочное масло |
25 |
25 |
Пшеничная мука (тип 405) |
24 |
24 |
Purity Gum 25 ER |
- |
3,13 |
Вода |
- |
9,37 |
Эмульгаторы применяют для придания изделиям желаемой структуры. Они обеспечивают стабильный объем и однородную структуру мякиша, что очень важно для производства бисквитного теста и кексов различных видов.
При выпекании продукции
эмульгаторы позволяют
3.2 Использование эмульгаторов при производстве сосисок для школьного питания
Медицинские исследования показывают,
что у большинства населения
России имеются нарушения в рационе
питания как по качеству и количеству
пищи, так и по соотношению основных
питательных веществ и
В последние 10 лет во всём
мире получило развитие новое направление
в пищевой промышленности – производство
продуктов функционального
Для производства мясорастительных
сосисок функционального
Растительные жиры содержат большее количество ненасыщенных и полиненасыщенных жирных кислот и жирорастворимых витаминов, что обусловливает преимущество их использования в рецептурах продуктов для школьного питания. Достичь требуемого количества растительных масел в питании школьников можно путем введения в него кукурузного, оливкового, подсолнечного и других масел. Но их консистенция не позволяет использовать их в производстве колбас вареной ассортиментной группы.
С этой целью при приготовлении сосисочных фаршей предложено использовать эмульгатор – смесь моно - и диглицеридов дистиллированных для образования стабильной эмульсии при замене в рецептурах животных жиров на растительные масла.
Важнейшими характеристиками при производстве сосисок являются эмульгирующая способность и стабильность эмульсии. Анализ литературных данных показывает, что их величина главным образом зависит от растворимости и концентрации белка, используемого эмульгатора, величины pH и температуры среды. Было исследовано влияние различных количеств моно – и диглицеридов на эти показатели модельных фаршевых систем (таблица 2).
Таблица 2 – Влияние различных количеств моно- и диглицеридов на показатели модельных фаршевых систем
Содержание моно – и диглицеридов, % |
Эмульгирующая способность, % |
Стабильность эмульсии, % |
0 |
95 |
- |
0,4 |
102 |
60 |
0,8 |
108 |
68 |
1,2 |
110 |
77 |
1,6 |
116 |
81 |
2,0 |
121 |
88 |
Полученные результаты свидетельствуют, что при увеличении количества моно – и диглицеридов эмульгирующая способность и стабильность эмульсии возрастают.
С учетом влияния моно – и диглицеридов на органолептические показатели вареных колбасных изделий определена рекомендуемая норма введения эмульгатора в фаршевые системы – 0,7-1,0 мг %.
Это позволяет заменить животные
жиры в сосисках для школьного
питания на растительные масла и
обеспечить организм детей физиологически
необходимым уровнем пищевых
веществ и энергии, дополнительным
количеством некоторых
3.3 Использование белково-жировых эмульсий в производстве колбасных изделий
В мясной промышленности,
в частности в производстве
колбасных и соленых изделий,
используют добавки двух типов:
К добавкам второго типа
относится Кат-гель 95 – уникальный
эмульгатор, полученный из натурального
очищенного коллагенового сырья. Он
значительно превосходит
В рецептуре колбас часть сырья заменяют жировыми системами на основе эмульгатора Кат-гель 95. составляются белково-жировые эмульсии в соотношениях (кат-гель 95: жир : горячая вода) от 1:25:25 до 1:40:40.
Использование белково-жировых
эмульсий не оказывает отрицательного
влияния на органолептические показатели
вырабатываемых колбасных изделий,
уменьшает потери влаги при термической
обработке, способствует увеличению выхода
готового продукта, снижению себестоимости
продукции и росту
3.4 Эмульгаторы в производстве салатных заправки и соусов
При производстве салатных
заправок можно использовать различные
виды эмульгирующих крахмалов в
зависимости от предъявляемых к
ним требований, в частности, от их
способности выступать в
Недавно компания National Starch Food Innovation провела испытания, целью которых было сравнение салатных соусов, приготовленных традиционным способом с применением яиц эмульгирующего крахмала (N-Creamer 46, произведен из восковой кукурузы), служащего их заменителем (таблица 3).
Результаты исследований показали, что размер и форма капелек обоих соусов одинаковы, а это означает, что эмульгирующие способности крахмала сравнимы с эмульгирующими способностями яиц.
Таблица 3 - Рецептурный состав соусов, %
Компонент |
Соус с яйцом |
Соус с эмульгирующим крахмалом |
Растительное масло |
40 |
40 |
Ultra-Tex 2000 |
3 |
3,5 |
Декстроза |
7 |
7 |
Яйцо |
8,5 |
- |
N-Creamer 46 |
- |
1,5 |
Соль |
1,5 |
1,5 |
Сорбат калия |
0,1 |
0,05 |
Вода |
28 |
34,45 |
Уксус (5%-ный) |
9 |
9 |
Горчица |
2.00 |
2.00 |
Лимонный сок |
1 |
1 |
Итого |
100 |
100 |
Заключение
Итак, эмульгаторы – это вещества, делающие возможным или облегчающие получение эмульсий и стабилизирующие последние. Действие эмульгаторов многостороннее и основано на способности поверхностно-активных веществ (ПАВ) снижать энергию, необходимую для создания свободной поверхности раздела фаз. Эмульгаторы отвечают за взаимное распределение двух несмешивающихся фаз, за консистенцию пищевого продукта, его пластические свойства, вязкость и ощущение "наполненности" во рту.
Наиболее популярными пищевыми эмульгаторами являются моно- и диглицериды жирных кислот (Е 471), эфиры глицерина, жирных и органических кислот (Е 472), лецитины, фосфатиды (Е 322), аммонийные соли фосфатидиловой кислоты (Е 442), полисорбаты и т.п.
Информация о работе Производство эмульгаторов для пищевой промышленности